一种圆筒清理筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒清理筛，包括壳体、圆筒筛、电机、鼓风通道、进料通道，所述壳体的前端开有前门，壳体的底端中间处设置有成品出料口，壳体的底端前后两边处分别设置有废品出料口，所述圆筒筛设置在壳体内并自壳体的前端伸入到壳体的后端，圆筒筛的上端外圆面与壳体之间设置有弧形阻挡板，圆筒筛与所述电机连接并随电机转动，所述鼓风通道设置在所述圆筒筛的上方，所述进料通道自所述壳体的内壁伸入到所述圆筒筛内。该圆筒清理筛机械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料，能一次性除去较大量的棉籽原料中的棉球棉花绒，提高了工作效率，极大的满足了生产需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种圆筒清理筛。
技术介绍
在棉籽原料榨取棉籽油的过程中都需要对棉籽进行剥壳处理，然后在进行榨油步骤，一般都需要在剥壳步骤前对棉籽原料进行过筛处理，过筛处理的步骤主要是除去棉籽原料中的棉花绒和棉花球，由于在剥壳步骤中棉籽原料之间会有摩擦，一旦其中带有易燃的原料，很容易出现火花，进而产生火源，影响整个步骤的进行，甚至出现安全事故，所以需要对棉籽原料进行过筛处理是安全生产棉籽油中的一个重要组成部分。目前的棉籽原料过筛处理一般都是人工或是底端的机械化设备，无法大规模或是机械化生产，而且现在的过筛处理设备简单、操作繁琐、工作效率不高，无法满足生产的需要。
技术实现思路
本技术针对现有技术中过筛处理设备简单、操作繁琐、工作效率不高等问题，提供一种圆筒清理筛，该圆筒清理筛机械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料，最大化地除去棉籽原料中的棉球棉花绒。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种圆筒清理筛，包括壳体、圆筒筛、电机、鼓风通道、进料通道，所述壳体的前端开有前门，壳体的底端中间处设置有成品出料口，壳体的底端前后两边处分别设置有废品出料口，所述圆筒筛设置在壳体内并自壳体的前端伸入到壳体的后端，圆筒筛的上端外圆面与壳体之间设置有弧形阻挡板，圆筒筛与所述电机连接并随电机转动，所述鼓风通道设置在所述圆筒筛的上方，所述进料通道自所述壳体的内壁伸入到所述圆筒筛内。进一步地，所述成品出料口和废品出料口处与所述壳体接触处分别设置有倒角结构。进一步地，所述圆筒筛前后两端侧壁上设置有圆环。进一步地，所述圆环高于所述圆筒筛内壁0.5-lcmo进一步地，所述圆筒筛中心轴方向上设置有圆轴，所述圆轴的一端连接所述电机，另一端设置有支架，所述支架连接到所述圆筒筛上。进一步地，所述鼓风通道内设置有鼓风机。进一步地，所述进料通道为强磁进料通道，进料通道内设置有磁块。进一步地，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口的口径大于出料口的口径。本技术的优点在于:该圆筒清理筛机械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料，能一次性除去较大量的棉籽原料中的棉球棉花绒，提高了工作效率，极大的满足了生产需要。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中I的局部放大图。相关元件符号说明壳体1、圆筒筛2、电机3、鼓风通道4、进料通道5、前门11、成品出料口 12、废品出料口 13、圆环21、圆轴22、支架23、鼓风机41、进料口 51、出料口 52【具体实施方式】如图1、图2所示，一种圆筒清理筛，包括壳体1、圆筒筛2、电机3、鼓风通道4、进料通道5，壳体I的前端开有前门11，壳体I的底端中间处设置有成品出料口 12，壳体I的底端前后两边处分别设置有废品出料口 13，圆筒筛2设置在壳体I内并自壳体I的前端伸入到壳体I的后端，圆筒筛2的上端外圆面与壳体I之间设置有弧形阻挡板6，圆筒筛2与电机3连接并随电机3转动，鼓风通道4设置在圆筒筛2的上方，进料通道5自壳体I的内壁伸入到圆筒筛2内。为了保证棉籽、棉花绒、棉球在壳体出料口处不堵塞，在成品出料口 12和废品出料口 13与壳体I接触处分别设置有倒角结构。为了防止圆筒筛在转动过程中其上面的棉籽直接被风吹走，在圆筒筛2前后两端侧壁上设置有圆环21，圆环21高于圆筒筛2内壁0.5-lcm，利用圆环21阻止棉籽被风吹离圆筒筛2。为了使得圆筒筛随电机运动的效果更好，一般在圆筒筛2中心轴方向上设置有圆轴22，圆轴22的一端连接电机3，另一端设置有支架23，支架23连接到圆筒筛2上。为了增加鼓风通道内的鼓风效果，一般在鼓风通道内设置有鼓风机41。为了去除棉籽原料中的金属杂质，将进料通道5设置为强磁进料通道，进料通道内设置有磁块。为了防止棉籽原料进料过快，影响工作效果，将进料通道5设置成包括进料口 51和出料口 52，进料口 51的口径大于出料口 52的口径。工作过程是:棉籽原料通过进料通道进入到圆筒筛中，然后圆筒筛在电机的带动下进行转动，同时鼓风通道进行通风对圆筒筛中棉籽原料进行吹风，由于风力与圆筒筛的共同作用下，使得轻的棉球和棉花绒被吹离出圆筒筛进入到废料出料口然后排出，并且在重力的作用下，棉籽从圆筒筛的筛孔中落下进入到成品出料口中，然后得到成品。该圆筒清理筛机械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料，能一次性除去较大量的棉籽原料中的棉球棉花绒，提高了工作效率，极大的满足了生产需要。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种圆筒清理筛，其特征在于，包括壳体、圆筒筛、电机、鼓风通道、进料通道，所述壳体的前端开有前门，壳体的底端中间处设置有成品出料口，壳体的底端前后两边处分别设置有废品出料口，所述圆筒筛设置在壳体内并自壳体的前端伸入到壳体的后端，圆筒筛的上端外圆面与壳体之间设置有弧形阻挡板，圆筒筛与所述电机连接并随电机转动，所述鼓风通道设置在所述圆筒筛的上方，所述进料通道自所述壳体的内壁伸入到所述圆筒筛内。2.如权利要求1所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述成品出料口和废品出料口与所述壳体接触处分别设置有倒角结构。3.如权利要求1所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述圆筒筛前后两端侧壁上设置有圆环。4.如权利要求3所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述圆环高于所述圆筒筛内壁0.5—lcm。5.如权利要求1所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述圆筒筛中心轴方向上设置有圆轴，所述圆轴的一端连接所述电机，另一端设置有支架，所述支架连接到所述圆筒筛上。6.如权利要求1所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述鼓风通道内设置有鼓风机。7.如权利要求1所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述进料通道为强磁进料通道，进料通道内设置有磁块。8.如权利要求7所述的圆筒清理筛，其特征在于，所述进料通道包括进料口和出料口，所述进料口的口径大于出料口的口径。【专利摘要】本技术公开了一种圆筒清理筛，包括壳体、圆筒筛、电机、鼓风通道、进料通道，所述壳体的前端开有前门，壳体的底端中间处设置有成品出料口，壳体的底端前后两边处分别设置有废品出料口，所述圆筒筛设置在壳体内并自壳体的前端伸入到壳体的后端，圆筒筛的上端外圆面与壳体之间设置有弧形阻挡板，圆筒筛与所述电机连接并随电机转动，所述鼓风通道设置在所述圆筒筛的上方，所述进料通道自所述壳体的内壁伸入到所述圆筒筛内。该圆筒清理筛机械化程度高、能快速方便地加工棉籽原料，能一次性除去较大量的棉籽原料中的棉球棉花绒，提高了工作效率，极大的满足了生产需要。【IPC分类】B07B4/06, B07B11/06【公开号】CN204735439【申请号】CN201520220187【专利技术人】程双应 【申请人】池州市秋江油脂蛋白科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆筒清理筛，其特征在于，包括壳体、圆筒筛、电机、鼓风通道、进料通道，所述壳体的前端开有前门，壳体的底端中间处设置有成品出料口，壳体的底端前后两边处分别设置有废品出料口，所述圆筒筛设置在壳体内并自壳体的前端伸入到壳体的后端，圆筒筛的上端外圆面与壳体之间设置有弧形阻挡板，圆筒筛与所述电机连接并随电机转动，所述鼓风通道设置在所述圆筒筛的上方，所述进料通道自所述壳体的内壁伸入到所述圆筒筛内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程双应，
申请(专利权)人：池州市秋江油脂蛋白科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34