本实用新型专利技术涉及一种尼龙6生产中的原料混合加料设备,包括有已内酰胺加料管路以及添加剂加料管路,已内酰胺加料管路的出料口与添加剂加料管路的出料口连通,所述添加剂加料管路包括有添加剂储罐、添加剂出料量控制泵、添加剂流量计以及添加剂加料管路通断控制阀,所述添加剂储罐经管道连接添加剂出料量控制泵,添加剂出料量控制泵经管道连接添加剂流量计,添加剂流量计连接添加剂加料管路通断控制阀,添加剂加料管路通断控制阀出口为控制所述添加剂加料管路的出料口,所述的添加剂出料量控制泵为齿轮计量泵,齿轮计量泵电连接有变频器。本实用新型专利技术具有添加剂含量控制准确,工作稳定可靠,使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尼龙6生产
,具体涉及用于尼龙6生产中添加剂与已内酰胺按比例进料混合的原料混合加料设备。
技术介绍
目前,在尼龙6生产时,添加剂都是与已内酰胺按一定的比例配在一起(其中,添加剂在尼龙6聚合中的作用主要终止反应进行的分子量控制剂(分子链终止剂)作用),添加剂与已内酰胺按一定比例混合后通向聚合管,添加剂添加量通过变频器自动控制柱塞栗电机的转速,使添加剂含量与进入聚合管的已内酰胺含量按固定的比例,从而达到尼龙聚合物稳定的端基含量,最终使产品染色更加均匀。但添加剂的进料通过柱塞栗和流量计进行控制,添加剂通过柱塞栗进入聚合管时,存在柱塞栗出口流量瞬时值不相同,只能通过流量计中的阻尼时间来作相应的调整从而输出至控制室的只是平均流量值,使得添加剂实际出料量误差大,导致尼龙原料和添加剂的实际混合比例控制不准确,并且柱塞栗输出的不稳定的流量对流量计进行脉冲式的冲击使流量计的的零点发生偏移从而影响添加剂的流量控制不准确,导致尼龙原料和添加计的实际混合比例控制不准确;使得尼龙聚合生产过程中的尼龙聚合物端基不稳定,最终使产品质量不稳定,染色的均匀性变差。
技术实现思路
为克服现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种添加剂含量控制准确,工作稳定可靠,使用寿命长的尼龙6生产中的原料加料设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种尼龙6生产中的原料混合加料设备,包括有已内酰胺加料管路以及添加剂加料管路,已内酰胺加料管路的出料口与添加剂加料管路的出料口连通,所述添加剂加料管路包括有添加剂储罐、添加剂出料量控制栗、添加剂流量计以及添加剂加料管路通断控制阀,所述添加剂储罐经管道连接添加剂出料量控制栗,添加剂出料量控制栗经管道连接添加剂流量计,添加剂流量计连接添加剂加料管路通断控制阀,添加剂加料管路通断控制阀出口为控制所述添加剂加料管路的出料口,其特征在于:所述的添加剂出料量控制栗为齿轮计量栗,齿轮计量栗电连接有变频器。通过采用上述技术方案,添加剂的出料量由齿轮计量栗控制,齿轮计量栗无脉冲输出,输出流量稳定准确,并配合添加剂流量计,达到添加剂流量的精确控制,保证最终进入聚合管中的添加剂含量与已内酰胺的含量配比可靠,从而达到尼龙6更加稳定的端基含量,最终实现下游染色更加稳定;齿轮计量栗输出给添加剂流量计的流量稳定,添加剂流量计对进入聚合管的添加剂进行计量时,无需通过技术方面的处理就能达到输出稳定的流量值,控制更为方便可靠;因进入添加剂流量计瞬时实际流量是稳定的流量,就不会对添加剂流量计的检测元件进行脉冲冲击从而使添加剂流量计零点在使用过程中不会发生变化,提高添加剂流量计使用寿命。本技术进一步设置为:所述已内酰胺加料管路包括有已内酰胺储罐、已内酰胺进料栗、已内酰胺进料控制阀、三通切换阀以及已内酰胺流量计,已内酰胺储罐经管道与已内酰胺进料栗连接,已内酰胺进料栗经管道与已内酰胺进料控制阀连接,已内酰胺进料控制阀输出口连接三通切换阀进料口,三通切换阀的一出料口经回料管道连接已内酰胺储罐,三通切换阀的另一出料口经管道连接已内酰胺流量计,已内酰胺流量计连接已内酰胺加料管路的出料口。通过采用上述技术方案,加料时,已内酰胺储罐内物料经已内酰胺进料栗栗料,并经已内酰胺进料控制阀实现出料流量控制,三通切换阀在加料时,将其进料口和连接流量计的出料口连通,实现加料;在停止加料时,三通切换阀将其进料口与回料管路连接的出料口连通,使得经已内酰胺进料栗栗出的物料重新经回料管道回至已内酰胺储罐,便于已内酰胺下次进料,控制方便可靠。本技术进一步设置为:所述已内酰胺进料控制阀为气动式调节阀。通过采用上述技术方案,气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。下面结合附图对本技术作进一步描述。【附图说明】图1为本技术具体实施例尼龙6生产中的原料混合加料设备原理图。【具体实施方式】参见附图1,本技术公开的一种尼龙6生产中的原料混合加料设备,包括有已内酰胺加料管路I以及添加剂加料管路2,已内酰胺加料管路I的出料口与添加剂加料管路2的出料口连通,从而实现已内酰胺与添加剂按一定比例混合,并输送至聚合管内,所述添加剂加料管路2包括有添加剂储罐21、添加剂出料量控制栗22、添加剂流量计23以及添加剂加料管路通断控制阀24,所述添加剂储罐21经管道连接添加剂出料量控制栗22,添加剂出料量控制栗22经管道连接添加剂流量计23,添加剂流量计23连接添加剂加料管路通断控制阀24,添加剂加料管路通断控制阀24出口为控制所述添加剂加料管路2的出料口,所述的添加剂出料量控制栗22为齿轮计量栗,齿轮计量栗电连接有变频器25。添加剂的出料量由齿轮计量栗控制,齿轮计量栗无脉冲输出,输出的瞬时流量值与平均值相同,输出流量稳定准确,并配合添加剂流量计,达到添加剂流量的精确控制,保证最终进入聚合管中的添加剂含量与已内酰胺的含量配比可靠,从而达到尼龙6更加稳定的端基含量,最终实现下游染色更加稳定。齿轮计量栗输出给添加剂流量计的流量稳定,添加剂流量计对进入聚合管的添加剂进行计量时,无需通过技术方面的处理就能达到输出稳定的流量值,控制更为方便可靠;因进入添加剂流量计瞬时实际流量是稳定的流量,就不会对添加剂流量计的检测元件进行脉冲冲击从而使添加剂流量计零点在使用过程中不会发生变化,提高添加剂流量计使用寿命。而且添加剂的量与已内酰胺的含量按一定配比混合,使用齿轮计量栗,当出现进料已内酰胺设定值变化较大时,齿轮计量能够按设定的比例进行跟踪,达到添加剂流量控制更为可靠;而当使用注塞栗进行计量控制时每次当进入聚合管的已内酰胺流量设定值变化较大时,出现实际进入聚合管的添加剂比例出现不同程度的偏差,主要是因流量计阻尼时间、控制室数据处理阻尼时间与控制注塞栗的变频器频率输出变化存在差异。本具体实施例中,所述已内酰胺加料管路I包括有已内酰胺储罐11、已内酰胺进料栗12、已内酰胺进料控制阀13、三通切换阀14以及已内酰胺流量计15,已内酰胺储罐11经管道与已内酰胺进料栗12连接,已内酰胺进料栗12经管道与已内酰胺进料控制阀13连接,已内酰胺进料控制阀13输出口连接三通切换阀14进料口,三通切换阀14的一出料口经回料管道16连接已内酰胺储罐11,三通切换阀14的另一出料口经管道连接已内酰胺流量计15,已内酰胺流量计15连接已内酰胺加料管路I的出料口。已内酰胺加料管路I工作原理为:已内酰胺加料时,已内酰胺储罐11内物料经已内酰胺进料栗12栗料,并经已内酰胺进料控制阀13实现出料流量控制,三通切换阀14在加料时,将其进料口和连接已内酰胺流量计15的出料口连通,实现已内酰胺加料;在停止加料时,三通切换阀14将其进料口与回料管路16连接的出料口连通,使得经已内酰胺进料栗12栗出的物料重新经回料管道16回至已内酰胺储罐11,便于已内酰胺下次进料,控制方便可靠。为达到已内酰胺进料流量控制稳定可靠,所述已内酰胺进料控制阀13为气动式调节阀。气动调节阀就是以压缩气体为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尼龙6生产中的原料混合加料设备,包括有已内酰胺加料管路以及添加剂加料管路,已内酰胺加料管路的出料口与添加剂加料管路的出料口连通,所述添加剂加料管路包括有添加剂储罐、添加剂出料量控制泵、添加剂流量计以及添加剂加料管路通断控制阀,所述添加剂储罐经管道连接添加剂出料量控制泵,添加剂出料量控制泵经管道连接添加剂流量计,添加剂流量计连接添加剂加料管路通断控制阀,添加剂加料管路通断控制阀出口为控制所述添加剂加料管路的出料口,其特征在于:所述的添加剂出料量控制泵为齿轮计量泵,齿轮计量泵电连接有变频器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李达,涂永,邵少平,刘平,
申请(专利权)人:浙江华建尼龙有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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