电缆施工用液压钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用方便、结构简单的电缆施工用液压钳，包括上钳头和下钳头，上钳头和下钳头的尾端对应铰接；下钳头固定设置，在上钳头的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部，还包括液压缸，液压缸的伸缩轴铰接于铰接部上，在下钳头固定的平面上还设置有连接件，在液压缸的尾端还固定有连杆，液压缸尾端的连杆的另一端与连接件的上端铰接；在上钳头和下钳相互对接的端部还设置有至少两对半圆形槽口；并在上钳头和下钳头相互对接的端部各设置有一个剪切刀片，两个剪切刀片相向设置；上钳头和下钳头上的半圆形槽口位于外侧，剪切刀片位于内侧；在其中至少一对半圆形槽口内还设置有条形压块，条形压块的上表面为平面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压钳，尤其涉及一种电缆施工用液压钳。
技术介绍
在电力施工和线缆企业生产中，为了使线缆能够符合用户的要求和施工现场便于施工的要求，会使用到各种各样的设备，这之中就包括剪线钳、压线钳等，而在实际的操作中，有的电缆其直径较粗，为了能够切线方便和接线方便，会使用到相应的液压钳，因此，在实际的使用中，如需对一个其直径较粗的电缆进行处理时，需要使用到各种各样的钳，而目前市场上的上述钳的功能单一，不能达到一钳多用的功能，造成施工难度加大，效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种使用方便、结构简单的电缆施工用液压钳。为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为:设计一种电缆施工用液压钳，包括上钳头和下钳头，所述上钳头和下钳头的尾端对应铰接；所述下钳头固定设置，在所述上钳头的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部，还包括液压缸，所述液压缸的伸缩轴铰接于所述铰接部上，在所述下钳头固定的平面上还设置有连接件，在所述液压缸的尾端还固定有连杆，所述液压缸向所述上钳头的右下方倾斜设置，且所述液压缸尾端的连杆的另一端与所述连接件的上端铰接；进一步的，在所述上钳头和下钳相互对接的端部还设置有至少两对半圆形槽口 ；在所述上钳头和下钳头合并后每对半圆形槽口对接为圆形；并在所述上钳头和下钳头相互对接的端部各设置有一个剪切刀片，所述两个剪切刀片相向设置；所述上钳头和下钳头上的半圆形槽口位于外侧，剪切刀片位于内侧；在其中至少一对半圆形槽口内还设置有条形压块，所述条形压块的上表面为平面。进一步的，还包括底板，所述下钳头、连接件均设置于所述底板上。进一步的，在所述底板上还设置有呈倒置“ L ”形结构的提手。进一步的，所述液压缸为双向液压缸。进一步的，所述半圆形槽口为三对；在每对半圆形槽口对接后形成的每个圆形的直径渐缩。进一步的，所述条形压块经由螺栓固定于所述半圆形槽口的内壁上。进一步的，在所述下钳头前端的下方底板上还垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述下钳头的下表面固定连接。本技术的有益效果在于:1.通过本技术的设计，在使用中本液压钳可达到对线缆的切割、线缆的挤压、线缆接线端子的固定等功能，实现一钳多用的目的，满足企业和电力施工方的要求。2.本技术结构简单、便于操作、生产成本低，可大范围推广使用。3.本技术还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。【附图说明】图1为本技术的侧视主要结构示意图；图2为本技术的立体状态主要结构示意图；图中:1.底板'2.提手；3.条形压块；4.液压缸；5.连接件；6.连杆；7.液压缸的伸缩轴；8.上钳头；9.下钳头；10.支撑杆；11.铰接部；12、13、16.半圆形槽口 ； 14、15.剪切刀片。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例1:一种电缆施工用液压钳，参见图1，图2 ;包括上钳头8和下钳头9，如图所示，所述的上钳头8和下钳头9的尾端对应铰接；本设计中，所述的下钳头9固定设置，在所述上钳头8的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部11，还包括液压缸4，所述液压缸的伸缩轴7铰接于所述铰接部11上，同时，在所述下钳头9固定的平面上还设置有连接件5，在所述液压缸的尾端还固定有连杆6，所述液压缸4向所述上钳头的右下方倾斜设置，且所述液压缸尾端的连杆6的另一端与所述连接件5的上端铰接；进一步的，本液压钳还包括底板，以上所述下钳头、连接件均设置于所述底板上。本实施例中以上所述的液压缸为双向液压缸。通过本设计的液压缸的伸缩轴的往复伸缩底座，可以实现上钳头与下钳头的张合动作。进一步的，在所述上钳头和下钳相互对接的端部还设置有至少两对半圆形槽口12,13 ;在所述上钳头和下钳头合并后每对半圆形槽口对接为圆形12、13 ;优选的，所述的半圆形槽口为三对；在每对半圆形槽口对接后形成的每个圆形的直径渐缩。且由左至右排列(图1所示状态)，同时，位于左侧的半圆形槽口的半径最大，位于右侧的半圆形槽口的半径最小，以此设计可以实现对不同直径电缆的压紧；同时在电缆施工中需要对电缆接线端子进行固定，本设计在其中至少一对半圆形槽口内还设置有条形压块，所述条形压块的上表面为平面，所述的条形压块经由螺栓固定于所述半圆形槽口的内壁上，拆卸方便。进一步的，本设计在所述上钳头和下钳头相互对接的端部各设置有一个剪切刀片14、15，所述两个剪切刀片相向设置；如图所示，所述上钳头和下钳头上的半圆形槽口位于外侧，两个剪切刀片位于内侧；通过本设计可以完成对线缆的切割处理，与上述功能相结合，实现一钳多用功能；同时为了移动方便，在所述底板上还设置有呈倒置“ L ”形结构的提手，且该提手2的横向手提部的端部朝向上钳头方向。进一步的，在所述下钳头前端的下方底板上还垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述下钳头的下表面固定连接。通过此设计可以避免上钳头在工作时，上钳头对下钳头前端部的大压力造成下钳头前端部变形情况的发生，增加本设计的稳定性和强度。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种电缆施工用液压钳，包括上钳头和下钳头，所述上钳头和下钳头的尾端对应铰接；其特征在于:所述下钳头固定设置，在所述上钳头的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部，还包括液压缸，所述液压缸的伸缩轴铰接于所述铰接部上，在所述下钳头固定的平面上还设置有连接件，在所述液压缸的尾端还固定有连杆，所述液压缸向所述上钳头的右下方倾斜设置，且所述液压缸尾端的连杆的另一端与所述连接件的上端铰接； 在所述上钳头和下钳相互对接的端部还设置有至少两对半圆形槽口 ；在所述上钳头和下钳头合并后每对半圆形槽口对接为圆形；并在所述上钳头和下钳头相互对接的端部各设置有一个剪切刀片，所述两个剪切刀片相向设置；所述上钳头和下钳头上的半圆形槽口位于外侧，剪切刀片位于内侧；在其中至少一对半圆形槽口内还设置有条形压块，所述条形压块的上表面为平面。2.如权利要求1所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:还包括底板，所述下钳头、连接件均设置于所述底板上。3.如权利要求2所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:在所述底板上还设置有呈倒置“ L ”形结构的提手。4.如权利要求2所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:在所述下钳头前端的下方底板上还垂直设置有支撑杆，所述支撑杆的上端与所述下钳头的下表面固定连接。5.如权利要求1所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:所述液压缸为双向液压缸。6.如权利要求1所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:所述半圆形槽口为三对；在每对半圆形槽口对接后形成的每个圆形的直径渐缩。7.如权利要求1所述的电缆施工用液压钳，其特征在于:所述条形压块经由螺栓固定于所述半圆形槽口的内壁上。【专利摘要】本技术提供一种使用方便、结构简单的电缆施工用液压钳，包括上钳头和下钳头，上钳头和下钳头的尾端对应铰接；下钳头固定设置，在上钳头的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部，还包括液压缸，液压缸的伸缩轴铰接于铰接部上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆施工用液压钳，包括上钳头和下钳头，所述上钳头和下钳头的尾端对应铰接；其特征在于：所述下钳头固定设置，在所述上钳头的尾端设置有向上钳头的上方延伸的铰接部，还包括液压缸，所述液压缸的伸缩轴铰接于所述铰接部上，在所述下钳头固定的平面上还设置有连接件，在所述液压缸的尾端还固定有连杆，所述液压缸向所述上钳头的右下方倾斜设置，且所述液压缸尾端的连杆的另一端与所述连接件的上端铰接；在所述上钳头和下钳相互对接的端部还设置有至少两对半圆形槽口；在所述上钳头和下钳头合并后每对半圆形槽口对接为圆形；并在所述上钳头和下钳头相互对接的端部各设置有一个剪切刀片，所述两个剪切刀片相向设置；所述上钳头和下钳头上的半圆形槽口位于外侧，剪切刀片位于内侧；在其中至少一对半圆形槽口内还设置有条形压块，所述条形压块的上表面为平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佑生，吴斌，王司炜，
申请(专利权)人：江西中昌电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36