本实用新型专利技术属于化工设备技术领域,具体涉及一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管、三个连通的分液漏斗、电气控制器及处理器，进液管上设有输液泵、流量计及进液电动阀，进液管的出液口与中间分液漏斗的顶部连接，分液漏斗的底部设有出液管，出液管上设有出液电动阀及小型液体流量计，出液管的底部通过螺纹与变径接头连接；在使用过程中，液体通过输液泵进入到三个连通的分液漏斗内，在通过分液漏斗向生产线内输送液体，在自动化生产线的生产过程中，根据生产线自动控制管理系统的指令，输液量可通过出液电动阀7来自动调节。实用新型专利技术的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于化工设备
，具体涉及一种涂料生产用自动计量加料机。
技术介绍
:在化工生产中，有很多工艺都是要将液体通过加料装置加人到生产线中，才能进行下一步的生产，尤其上在涂料生产的过程中，目前使用的加料装置结构简单，无法满足自动化生产的要求，极大地降低了生产效率，影响了企业生产及经济效益，而且现有的加料装置中缺乏自动控制功能，只是简单的机械组合，导致工人在生产涂料的过程中，经常出现有毒的化工原料喷溅到身体上，给操作者造成了伤害，也降低了工作效率，给企业的管理及生产造成了严重的影响。
技术实现思路
:本技术弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单、设计合理、使用方便、安全可靠、成本低廉、自动化程度高的涂料生产用自动计量加料机，可以在各化工企业大规模地推广和使用。本技术采用的技术方案为:一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管、三个连通的分液漏斗、电气控制器及处理器，进液管上设有输液栗、流量计及进液电动阀，进液管的出液口与中间分液漏斗的顶部连接，分液漏斗的底部设有出液管，出液管上设有出液电动阀及小型液体流量计，出液管的底部通过螺纹与变径接头连接；左侧分液漏斗的内部设有液位传感器，且其顶部设有溢流管，溢流管上设有溢流阀；所述的输液栗、进液电动阀及出液电动阀通过导线与电气控制器连接；所述的流量计、小型液体流量计及液位传感器通过导线与处理器连接，处理器通过导线与电气控制器连接。所述的三个连通的分液漏斗上设有标记牌。所述的液位传感器位于三个连通的分液漏斗连通口的上方。所述的处理器通过导线与自动化生产控制系统的主机连接。所述的变径接头为一套组件，可根据生产需要更换不同规格的变径接头来满足生产的需要。所述的溢流阀为单向阀。本技术的有益效果:结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。在使用过程中，液体通过输液栗进入到三个连通的分液漏斗内，在通过分液漏斗向生产线内输送液体，在自动化生产线的生产过程中，根据生产线自动控制管理系统的指令，输液量可通过出液电动阀来自动调节，并且每个分液漏斗的出液管上设有小型液体流量计，可以准确计量出液量；所述的变径接头为一套组件，可以根据现场需要更换变径接头；所述的溢流阀为单向阀，当因故障分液漏斗内液体充满时，液体可通过溢流阀回流到进液管内，避免了零部件的损坏；所述的液位传感器在分液漏斗内液体不足时，将向处理器传输信号，电气控制器向进液电动阀发出阀门开大的指令，用以调节进液量，方便可靠，自动化程度高。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】:参照图1，一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管2、三个连通的分液漏斗6、电气控制器11及处理器12，进液管2上设有输液栗14、流量计3及进液电动阀4，进液管2的出液口与中间分液漏斗6的顶部连接，分液漏斗6的底部设有出液管9，出液管9上设有出液电动阀7及小型液体流量计8，出液管9的底部通过螺纹与变径接头10连接；左侧分液漏斗6的内部设有液位传感器5，且其顶部设有溢流管13，溢流管13上设有溢流阀I ;所述的输液栗14、进液电动阀4及出液电动阀7通过导线与电气控制器11连接；所述的流量计3、小型液体流量计8及液位传感器5通过导线与处理器12连接，处理器12通过导线与电气控制器11连接；所述的三个连通的分液漏斗6上设有标记牌；所述的液位传感器5位于三个连通的分液漏斗6连通口的上方；所述的处理器12通过导线与自动化生产控制系统的主机连接；所述的变径接头10为一套组件，可根据生产需要更换不同规格的变径接头10来满足生产的需要；所述的溢流阀I为单向阀。在使用过程中，液体通过输液栗14进入到三个连通的分液漏斗6内，在通过分液漏斗6向生产线内输送液体，在自动化生产线的生产过程中，根据生产线自动控制管理系统的指令，输液量可通过出液电动阀7来自动调节，并且每个分液漏斗6的出液管9上设有小型液体流量计8，可以准确计量出液量；所述的溢流阀I为单向阀，当因故障分液漏斗6内液体充满时，液体可通过溢流阀I回流到进液管2内，避免了零部件的损坏；所述的液位传感器5在分液漏斗6内液体不足时，将向处理器12传输信号，电气控制器11向进液电动阀4发出阀门开大的指令，用以调节进液量，方便可靠，自动化程度高。本技术的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。【主权项】1.一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管(2)、三个连通的分液漏斗(6)、电气控制器(11)及处理器(12 )，其特征在于:进液管(2 )上设有输液栗(14)、流量计(3 )及进液电动阀(4 )，进液管(2 )的出液口与中间分液漏斗(6 )的顶部连接，分液漏斗(6 )的底部设有出液管(9 )，出液管(9 )上设有出液电动阀(7 )及小型液体流量计(8 )，出液管(9 )的底部通过螺纹与变径接头(10)连接；左侧分液漏斗(6)的内部设有液位传感器(5)，且其顶部设有溢流管(13)，溢流管(13)上设有溢流阀(1);所述的输液栗(14)、进液电动阀(4)及出液电动阀(7 )通过导线与电气控制器(11)连接；所述的流量计(3 )、小型液体流量计(8 )及液位传感器(5)通过导线与处理器(12)连接，处理器(12)通过导线与电气控制器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动计量加料机，其特征在于:所述的三个连通的分液漏斗(6)上设有标记牌。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动计量加料机，其特征在于:所述的液位传感器(5)位于三个连通的分液漏斗(6)连通口的上方。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动计量加料机，其特征在于:所述的处理器(12)通过导线与自动化生产控制系统的主机连接。5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动计量加料机，其特征在于:所述的变径接头(10)为一套组件，可根据生产需要更换不同规格的变径接头(10)来满足生产的需要。6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用自动计量加料机，其特征在于:所述的溢流阀(1)为单向阀。【专利摘要】本技术属于化工设备
,具体涉及一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管、三个连通的分液漏斗、电气控制器及处理器，进液管上设有输液泵、流量计及进液电动阀，进液管的出液口与中间分液漏斗的顶部连接，分液漏斗的底部设有出液管，出液管上设有出液电动阀及小型液体流量计，出液管的底部通过螺纹与变径接头连接；在使用过程中，液体通过输液泵进入到三个连通的分液漏斗内，在通过分液漏斗向生产线内输送液体，在自动化生产线的生产过程中，根据生产线自动控制管理系统的指令，输液量可通过出液电动阀7来自动调节。技术的结构简单，设计合理，安全可靠，使用方便，成本低廉，自动化程度高，易于大规模地推广和使用。【IPC分类】B65G69/00, B65G65/32, G05D9/12, G01F1/00【公开号】CN204740504【申请号】CN201520302431【专利技术人】袁鑫佩 【申请人】东北石油大学【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂料生产用自动计量加料机，包括进液管（2）、三个连通的分液漏斗（6）、电气控制器（11）及处理器（12），其特征在于：进液管（2）上设有输液泵（14）、流量计（3）及进液电动阀（4），进液管（2）的出液口与中间分液漏斗（6）的顶部连接，分液漏斗（6）的底部设有出液管（9），出液管（9）上设有出液电动阀（7）及小型液体流量计（8），出液管（9）的底部通过螺纹与变径接头（10）连接；左侧分液漏斗（6）的内部设有液位传感器（5），且其顶部设有溢流管（13），溢流管（13）上设有溢流阀（1）；所述的输液泵（14）、进液电动阀（4）及出液电动阀（7）通过导线与电气控制器（11）连接；所述的流量计（3）、小型液体流量计（8）及液位传感器（5）通过导线与处理器（12）连接，处理器（12）通过导线与电气控制器（11）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫佩，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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