本实用新型专利技术提供了一种包装机换盘不停机机构，包括底座，所述底座上设有垂直于所述底座的立板，所述立板上设有一圆形孔，所述立板一侧设有一上一下两个收料盘，所述立板另一侧的底座上设有电机座，所述电机座上设置有电机B，所述电机B的动力输出端与所述U形架的底边固定连接，所述U形架的两侧边穿过所述圆形孔分别与两个收料盘的限位板相连，所述立板上设有若干个可将U形架卡住的卡座，所述卡座包括座体和卡爪，所述卡爪与所述座体通过合页相连。本实用新型专利技术所述的包装机换盘不停机机构通过采用两个收料盘共存的设置，在换盘时只需启动切换电机，互换两个收料盘的位置即可，不需将设备停机，减少了时间的浪费，提升了包装机的产能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装机设备领域，尤其是涉及一种包装机换盘不停机机构。
技术介绍
现有的包装机在收料时大多只有一个收料盘，当料盘装满要换盘时，需要先将设备停机，然后将料盘卸下，再装上另一个空盘，换好后机器才能继续启动，这样不但造成了时间的浪费，而且还影响了机器的产能，这就需要一种在更换料盘时不用停机的机构。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种包装机换盘不停机机构，以解决包装机更换料盘时需停机的冋题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种包装机换盘不停机机构，包括底座、U形架和收料盘，所述底座上设有垂直于所述底座的立板，所述立板上设有一圆形孔；所述立板一侧设有一上一下两个收料盘，所述收料盘包括第一料盘、第二料盘和料轴，所述第一料盘和第二料盘上均开有料盘孔，所述料盘孔内设有轴承座，所述料轴位于所述第一料盘和第二料盘之间且料轴的两端分别位于所述轴承座上，所述第一料盘的料盘孔外侧设有限位板，所述第二料盘的料盘孔外侧设有可驱动所述料轴的转动的电机A ;所述立板另一侧的底座上设有电机座，所述电机座上设置有电机B，所述电机B的动力输出端与所述U形架的底边固定连接，所述U形架的两侧边穿过所述圆形孔分别与两个收料盘的限位板相连；所述立板上设有若干个可将U形架卡住的卡座，所述卡座包括座体和卡爪，所述卡爪与所述座体通过合页相连。进一步的，所述限位板上设有若干个减重孔。进一步的，所述卡座的数量为2，分别位于所述立板上圆形孔上方和下方的位置。进一步的，所述圆形孔的直径大于等于所述U形架的底边长度。相对于现有技术，本技术所述的包装机换盘不停机机构具有以下优势:通过采用两个收料盘共存的设置，在换盘时只需启动切换电机，互换两个收料盘的位置即可，不需将设备停机，减少了时间的浪费，提升了包装机的产能。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为卡座的结构示意图。附图标记说明:1-底座，2-立板，21-圆形孔，3-收料盘，31-第一料盘，32-第二料盘，33-料轴，34，减重孔，4-限位板，5-电机A，6-电机座，7-电机B，8-U形架，9-卡座，91-座体，92-卡爪。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种包装机换盘不停机机构，包括底座1、U形架8和收料盘3，所述底座1上设有垂直于所述底座1的立板2，所述立板2上设有一圆形孔21 ;所述立板2 —侧设有一上一下两个收料盘3，所述收料盘3包括第一料盘31、第二料盘32和料轴33，所述第一料盘31和第二料盘32上均开有料盘孔，所述料盘孔内设有轴承座，所述料轴33位于所述第一料盘31和第二料盘32之间且料轴33的两端分别位于所述轴承座上，所述第一料盘31的料盘孔外侧设有限位板4，所述第二料盘32的料盘孔外侧设有可驱动所述料轴33的转动的电机A 5 ;进一步的，所述限位板4上设有若干个减重孔34 ;所述立板2另一侧的底座1上设有电机座6，所述电机座上设置有电机B 7，所述电机B 7的动力输出端与所述U形架8的底边固定连接，所述U形架8的两侧边穿过所述圆形孔21分别与两个收料盘3的限位板4相连；进一步的，所述圆形孔21的直径大于等于所述U形架8的底边长度；所述立板2上设有2个可将U形架8卡住的卡座9，分别位于所述立板2上圆形孔21上方和下方的位置，所述卡座9包括座体91和卡爪92，所述卡爪92与所述座体91通过合页相连；本实例的工作过程:起始状态时，利用卡座9将U形架8固定住，此时两收料盘3处于一上一下的位置，位于上方的收料盘为工作盘，当上方收料盘收料完成需更换收料盘时，将卡座9的卡爪92打开，电机B 7启动，U形架8带动两收料盘在圆形孔21内旋转，当U形架8旋转180度时，两收料盘位置交换，交换后再次用卡座9将U形架8卡住，此时从下方替换到上方的收料盘继续工作，不会造成设备的停机。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种包装机换盘不停机机构，其特征在于:包括底座(l)、u形架(8)和收料盘(3)，所述底座(1)上设有垂直于所述底座(1)的立板(2)，所述立板(2)上设有一圆形孔(21); 所述立板(2) —侧设有一上一下两个收料盘(3)，所述收料盘(3)包括第一料盘(31)、第二料盘(32)和料轴(33)，所述第一料盘(31)和第二料盘(32)上均开有料盘孔，所述料盘孔内设有轴承座，所述料轴(33)位于所述第一料盘(31)和第二料盘(32)之间且料轴(33)的两端分别位于所述轴承座上，所述第一料盘(31)的料盘孔外侧设有限位板(4)，所述第二料盘(32)的料盘孔外侧设有可驱动所述料轴的转动的电机A(5); 所述立板(2)另一侧的底座(1)上设有电机座￠)，所述电机座￠)上设置有电机B (7)，所述电机B (7)的动力输出端与所述U形架⑶的底边固定连接，所述U形架⑶的两侧边穿过所述圆形孔(21)分别与两个收料盘的限位板(4)相连； 所述立板(2)上设有若干个可将U形架(8)卡住的卡座(9)，所述卡座(9)包括座体(91)和卡爪(92)，所述卡爪(92)与所述座体(91)通过合页相连。2.根据权利要求1所述的包装机换盘不停机机构，其特征在于:所述限位板上设有若干个减重孔(34)。3.根据权利要求1所述的包装机换盘不停机机构，其特征在于:所述卡座(9)的数量为2，分别位于所述立板上圆形孔(21)上方和下方的位置。4.根据权利要求1所述的包装机换盘不停机机构，其特征在于:所述圆形孔(21)的直径大于等于所述U形架(8)的底边长度。【专利摘要】本技术提供了一种包装机换盘不停机机构，包括底座，所述底座上设有垂直于所述底座的立板，所述立板上设有一圆形孔，所述立板一侧设有一上一下两个收料盘，所述立板另一侧的底座上设有电机座，所述电机座上设置有电机B，所述电机B的动力输出端与所述U形架的底边固定连接，所述U形架的两侧边穿过所述圆形孔分别与两个收料盘的限位板相连，所述立板上设有若干个可将U形架卡住的卡座，所述卡座包括座体和卡爪，所述卡爪与所述座体通过合页相连。本技术所述的包装机换盘不停机机构通过采用两个收料盘共存的设置，在换盘时只需启动切换电机，互换两个收料盘的位置即可，不需将设备停机，减少了时间的浪费，提升了包装机的产能。【IPC分类】B65B65/00【公开号】CN205098593【申请号】CN201520828617【专利技术人】王梦森 【申请人】天津海诺运通科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装机换盘不停机机构，其特征在于：包括底座(1)、U形架(8)和收料盘(3)，所述底座(1)上设有垂直于所述底座(1)的立板(2)，所述立板(2)上设有一圆形孔(21)；所述立板(2)一侧设有一上一下两个收料盘(3)，所述收料盘(3)包括第一料盘(31)、第二料盘(32)和料轴(33)，所述第一料盘(31)和第二料盘(32)上均开有料盘孔，所述料盘孔内设有轴承座，所述料轴(33)位于所述第一料盘(31)和第二料盘(32)之间且料轴(33)的两端分别位于所述轴承座上，所述第一料盘(31)的料盘孔外侧设有限位板(4)，所述第二料盘(32)的料盘孔外侧设有可驱动所述料轴的转动的电机A(5)；所述立板(2)另一侧的底座(1)上设有电机座(6)，所述电机座(6)上设置有电机B(7)，所述电机B(7)的动力输出端与所述U形架(8)的底边固定连接，所述U形架(8)的两侧边穿过所述圆形孔(21)分别与两个收料盘的限位板(4)相连；所述立板(2)上设有若干个可将U形架(8)卡住的卡座(9)，所述卡座(9)包括座体(91)和卡爪(92)，所述卡爪(92)与所述座体(91)通过合页相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王梦森，
申请(专利权)人：天津海诺运通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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