一种矿用防腐蚀中部槽，包括耐磨中板、槽帮、耐磨中板用锌块、槽帮用锌块，耐磨中板的位于槽帮之间的平面上设置固定盲孔，耐磨中板用锌块镶嵌在固定盲孔中，且耐磨中板用锌块的高度小于固定盲孔的高度；槽帮上设置有圆台状通孔，槽帮用锌块固定在圆台状通孔中，槽帮用锌块的高度小于圆台状通孔的长度，以通过耐磨中板用锌块、槽帮用锌块来消耗物料中的腐蚀液，同时耐磨中板用锌块、槽帮用锌块与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板和槽帮上，形成防腐蚀功能的钝化膜。本实用新型专利技术还提供一种刮板输送机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿用设备，特别涉及一种矿用防腐蚀中部槽及刮板输送机。
技术介绍
中部槽是矿用刮板输送机中的主要零部件，在高温、高湿的矿井下，存在酸性或碱性的腐蚀介质，特别是在矸石含量较高的矿井中，中部槽往往受到物料中腐蚀液的严重腐蚀和物料的磨损，尤其是中板上平面的链道处、每节中部槽的接口处和挡、铲板槽帮的两端，腐蚀非常严重。中部槽采用两种方法制造，一是中板采用高合金含量的耐磨板制造或者是在中板表面熔覆一层耐磨层，中板和铸造的槽帮通过焊接连接起来，二是整个中部槽整体铸造、淬火后使用。第一种方法只能起到耐磨作用，防腐蚀效果差，对挡、铲板槽帮处的腐蚀更无法防护;第二种方法整体铸造中部槽，工艺复杂，容易变形，不能用于大规格的重型设备上，中板处耐磨性及耐腐蚀性都差，成本高。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种能够在高温、高湿、高矸石环境下适用的矿用防腐蚀中部槽。还有必要提供一种刮板输送机。一种矿用防腐蚀中部槽，包括耐磨中板和槽帮，所述槽帮设置于耐磨中板两侧，矿用防腐蚀中部槽还包括耐磨中板用锌块、槽帮用锌块，耐磨中板的位于槽帮之间的平面上设置固定盲孔，耐磨中板用锌块的形状及尺寸与固定盲孔的形状及尺寸相对应，耐磨中板用锌块镶嵌在固定盲孔中，且耐磨中板用锌块的高度小于固定盲孔的高度;槽帮上设置有圆台状通孔，槽帮用锌块的形状及尺寸与圆台状通孔的形状及尺寸相对应，槽帮用锌块固定在圆台状通孔中，槽帮用锌块的高度小于圆台状通孔的长度，以通过耐磨中板用锌块、槽帮用锌块来消耗物料中的腐蚀液，同时耐磨中板用锌块、槽帮用锌块与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板和槽帮上，形成防腐蚀功能的钝化膜。优选的，槽帮的与圆台状通孔的大圆面同平面的面通过点焊固定方式设置挡环，挡环位于固定在圆台状通孔中的槽帮用锌块的端部，以通过挡环阻挡槽帮用锌块从圆台状通孔中退出。优选的，耐磨中板上安装至少2排，每排至少3块耐磨中板用锌块，耐磨中板用锌块沿着物料运输的方向规则布置。优选的，耐磨中板用耐磨板制造或淬火处理获得。—种刮板输送机，包括矿用防腐蚀中部槽、链条及刮板，链条与刮板相对固定后，套设在矿用防腐蚀中部槽上，链条带动刮板移动，以利用刮板将矿用防腐蚀中部槽上的物料输送。矿用防腐蚀中部槽包括耐磨中板和槽帮，所述槽帮设置于耐磨中板两侧，矿用防腐蚀中部槽还包括耐磨中板用锌块、槽帮用锌块，耐磨中板的位于槽帮之间的平面上设置固定盲孔，耐磨中板用锌块的形状及尺寸与固定盲孔的形状及尺寸相对应，耐磨中板用锌块镶嵌在固定盲孔中，且耐磨中板用锌块的高度小于固定盲孔的高度;槽帮上设置有圆台状通孔，槽帮用锌块的形状及尺寸与圆台状通孔的形状及尺寸相对应，槽帮用锌块固定在圆台状通孔中，槽帮用锌块的高度小于圆台状通孔的长度，以通过耐磨中板用锌块、槽帮用锌块来消耗物料中的腐蚀液，同时耐磨中板用锌块、槽帮用锌块与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板和槽帮上，形成防腐蚀功能的钝化膜。优选的，槽帮的与圆台状通孔的大圆面同平面的面通过点焊固定方式设置挡环，挡环位于固定在圆台状通孔中的槽帮用锌块的端部，以通过挡环阻挡槽帮用锌块从圆台状通孔中退出。优选的，耐磨中板上安装至少2排，每排至少3块耐磨中板用锌块，耐磨中板用锌块沿着物料运输的方向规则布置。优选的，固定盲孔靠近链条所经过的链道。优选的，耐磨中板用耐磨板制造或淬火处理获得。上述矿用防腐蚀中部槽及刮板输送机中，在耐磨中板和槽帮上镶锌块，由于锌是较活泼的金属，当物料中的腐蚀液从矿用防腐蚀中部槽上流过时，腐蚀液中的SO42—、0H—离子会优先与锌块发生反应，从而消耗物料中的腐蚀液，减缓腐蚀液对整个中部槽的腐蚀，同时锌块与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板和槽帮上，形成防腐蚀功能的钝化膜，从而进一步延长中部槽的使用寿命。【附图说明】附图1为一较佳实施方式的矿用防腐蚀中部槽的结构示意图。附图2为图1中槽帮上设置槽帮用锌块的结构示意图。图中:矿用防腐蚀中部槽10、耐磨中板20、槽帮30、耐磨中板用锌块40、槽帮用锌块50、平面21、固定盲孔22、圆台状通孔31、挡环32、链条60、刮板61。【具体实施方式】请参看图1至图2，矿用防腐蚀中部槽10包括耐磨中板20和槽帮30，槽帮30设置于耐磨中板20两侧，矿用防腐蚀中部槽10还包括耐磨中板用锌块40、槽帮用锌块50，耐磨中板20的位于槽帮30之间的平面21上设置固定盲孔22，耐磨中板用锌块40的形状及尺寸与固定盲孔22的形状及尺寸相对应，耐磨中板用锌块40镶嵌在固定盲孔22中，且耐磨中板用锌块40的高度小于固定盲孔22的高度;槽帮30上设置有圆台状通孔31，槽帮用锌块50的形状及尺寸与圆台状通孔31的形状及尺寸相对应，槽帮用锌块50固定在圆台状通孔31中，槽帮用锌块50的高度小于圆台状通孔31的长度，以通过耐磨中板用锌块40、槽帮用锌块50来消耗物料中的腐蚀液，同时耐磨中板用锌块40、槽帮用锌块50与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板20和槽帮30上，形成防腐蚀功能的钝化膜。其中，耐磨中板20上的固定盲孔22相对于通孔具有以下优势:固定盲孔22不会影响中板的强度，通孔兼顾了受腐蚀较轻的中板底面，但会削弱耐磨中板用锌块40对受腐蚀较重的耐磨中板的上平面的防护作用。在本实施方式中，槽帮30的与圆台状通孔31的大圆面同平面的面通过点焊固定方式设置挡环32，挡环32位于固定在圆台状通孔31中的槽帮用锌块50的端部，以通过挡环32阻挡槽帮用锌块50从圆台状通孔31中退出，槽帮30中的槽帮用锌块50两端外露，可以保证槽帮30的前后两个面上都受到防腐保护。耐磨中板20上安装至少2排且每排至少3块耐磨中板用锌块40，为了保证钝化膜能够随着腐蚀液流动及物料运输的方向移动或扩散，加大耐磨中板用锌块40防腐蚀范围，耐磨中板用锌块40沿着物料运输的方向规则布置。耐磨中板20用耐磨板制造或淬火处理获得，使其硬度达到HRC40以上，能够抵抗矸石和物料的磨损，保护耐磨中板用锌块40不被过早磨掉，延长耐磨中板用锌块40的防腐寿命。上述矿用防腐蚀中部槽10应用在刮板输送机中，刮板输送机的链条60与刮板61相对固定后，套设在矿用防腐蚀中部槽10上，链条60带动刮板61移动，以利用刮板61将矿用防腐蚀中部槽10上的物料输送，其中，矿用防腐蚀中部槽10的固定盲孔21靠近链条60所经过的链道，如此不仅能够防止固定盲孔21中的耐磨中板用锌块40被链条60损坏，同时又能兼顾因离链道太远而不能起到防腐作用的问题。【主权项】1.一种矿用防腐蚀中部槽，其特征在于:包括耐磨中板和槽帮，所述槽帮设置于耐磨中板两侧，矿用防腐蚀中部槽还包括耐磨中板用锌块、槽帮用锌块，耐磨中板的位于槽帮之间的平面上设置固定盲孔，耐磨中板用锌块的形状及尺寸与固定盲孔的形状及尺寸相对应，耐磨中板用锌块镶嵌在固定盲孔中，且耐磨中板用锌块的高度小于固定盲孔的高度;槽帮上设置有圆台状通孔，槽帮用锌块的形状及尺寸与圆台状通孔的形状及尺寸相对应，槽帮用锌块固定在圆台状通孔中，槽帮用锌块的高度小于圆台状通孔的长度，以通过耐磨中板用锌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种矿用防腐蚀中部槽，其特征在于 ：包括耐磨中板和槽帮，所述槽帮设置于耐磨中板两侧，矿用防腐蚀中部槽还包括耐磨中板用锌块、槽帮用锌块，耐磨中板的位于槽帮之间的平面上设置固定盲孔，耐磨中板用锌块的形状及尺寸与固定盲孔的形状及尺寸相对应，耐磨中板用锌块镶嵌在固定盲孔中，且耐磨中板用锌块的高度小于固定盲孔的高度；槽帮上设置有圆台状通孔，槽帮用锌块的形状及尺寸与圆台状通孔的形状及尺寸相对应，槽帮用锌块固定在圆台状通孔中，槽帮用锌块的高度小于圆台状通孔的长度，以通过耐磨中板用锌块、槽帮用锌块来消耗物料中的腐蚀液，同时耐磨中板用锌块、槽帮用锌块与氧离子等发生反应生成的氧化锌随着物料的运输和腐蚀液的流动附着在耐磨中板和槽帮上，形成防腐蚀功能的钝化膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔燕芳，宋智丽，朱秀梅，陈云，卜侃侃，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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