本实用新型专利技术公开了一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器，所述卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器相连。本实用新型专利技术通过将引纱部件和卷绕部件分别采用电机带动，使传动负荷得到合理的分配，单电机承受负荷减少，引纱传动同步带可以升级为型号8M同步带，提高承载能力，各同步带承受负荷减小；可变换不同纱线批次卷绕张力，使用灵活度高，降低工人频繁更换卷绕张力轮的劳动强度，实现不同纱线批次无缝对接，无需停车，降低纱线成本，提高市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构。
技术介绍
现有转杯纺纱机上的传动引纱、卷绕部件的负荷集中在一个电机上，特别是长车，由于其负荷大各环节承受负荷严重，电机所承受的集中负荷比较大，对提供传动动力所必须的同步带要求高，同时，为了满足卷绕张力变化范围，同步带必须为5M，无法通过提高同步带型号来增强同步带承载能力;实际生产应用中，由于纱线支数的不断变换，就需要卷绕张力不断变换，从而使随车备件必须配齐不同档位的同步带轮，该种结构设置使随车配件成本提高，生产中不同纱线批次的变换维修工就需要不断变换卷绕张力轮来实现卷绕张力的更换，而更换卷绕张力轮必须停车进行，费时费工、增加维修工的劳动强度、降低生产效率、提高单批纱线的生产成本，使用户在激烈竞争的市场中丢失优势。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构。所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器，所述卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器相连。所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述卷绕传动系统包括第一卷绕传动电机、第二卷绕传动电机、第一卷绕带轮、第二卷绕带轮，所述第一卷绕传动电机通过第一同步带与第一卷绕带轮相连，所述第二卷绕传动电机通过第二同步带与第二卷绕带轮相连。所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述引纱传动系统包括第一引纱传动电机、第二引纱传动电机、第一引纱带轮、第二引纱带轮，所述第一引纱传动电机通过第三同步带与第一引纱带轮相连，所述第二引纱传动电机通过第四同步带与第二引纱带轮相连。所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述控制器包括变频器，所述变频器设置有四个。本技术通过将引纱部件和卷绕部件分别采用电机带动，使传动负荷得到合理的分配，单电机承受负荷减少，引纱传动同步带可以升级为型号8M同步带，提高承载能力，各同步带承受负荷减小;可变换不同纱线批次卷绕张力，使用灵活度高，降低工人频繁更换卷绕张力轮的劳动强度，实现不同纱线批次无缝对接，无需停车，降低纱线成本，提高市场竞争力。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图中:1_控制器，2-第一卷绕传动电机，3-第二卷绕传动电机，4-第一卷绕带轮，5-第二卷绕带轮，6-第一同步带，7-第二同步带，8-第一引纱传动电机，9-第二引纱传动电机，10-第一引纱带轮，11-第二引纱带轮，12-第三同步带，13-第四同步带。【具体实施方式】以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1所示，本技术一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，解决现有卷绕张力机构张力变化工作繁琐停车时间长，工人劳动强度大和负荷无法合理分配的问题，导致同步带等其它零件使用寿命短，机器运行不稳定等问题。包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器1，该控制器1包括变频器，变频器设置有四个，卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器1相连。卷绕传动系统包括第一卷绕传动电机2、第二卷绕传动电机3、第一卷绕带轮4、第二卷绕带轮5，第一卷绕传动电机2通过第一同步带6与第一卷绕带轮4相连，第二卷绕传动电机3通过第二同步带7与第二卷绕带轮5相连。引纱传动系统包括第一引纱传动电机8、第二引纱传动电机9、第一引纱带轮10、第二引纱带轮11，第一引纱传动电机8通过第三同步带12与第一引纱带轮10相连，第二引纱传动电机9通过第四同步带13与第二引纱带轮11相连。本技术采用各自分开传动，传动过程相同，现以第一引纱传动电机8、第一引纱带轮10、第一卷绕传动电机2、第一卷绕带轮4为例陈述其工作过程。首先引纱速度通过控制器1的变频器进行调节，控制第一引纱传动电机8的频率来实现引纱速度的调节;卷绕张力同样通过控制器1变频器来控制第一卷绕传动电机2的频率，从而实现卷绕张力无级调速变化，使卷绕张力得到更加细化，卷绕张力变化范围使引纱传动和卷绕传动之间存在一定的关系并在一定范围内变化，引纱传动和卷绕传动由控制器1控制监测，通过布置在各带轮轴上的测速探头反馈信息实时监测，当它们转速受到电机转速波动或一些其它因素影响时，通过控制器发出插补信号实现实时补偿从而实现卷绕张力恒定。本技术通过采用引纱传动电机单独传动引纱部件，卷绕传动电机单独传动卷绕部件，实现负荷合理分配;卷绕张力通过改变卷绕传动电机的频率来实现卷绕张力无级变速可调。【主权项】1.一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器(1)，所述卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器(1)相连。2.如权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述卷绕传动系统包括第一卷绕传动电机(2)、第二卷绕传动电机(3)、第一卷绕带轮(4)、第二卷绕带轮(5)，所述第一卷绕传动电机(2)通过第一同步带(6)与第一卷绕带轮(4)相连，所述第二卷绕传动电机(3)通过第二同步带(7)与第二卷绕带轮(5)相连。3.如权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述引纱传动系统包括第一引纱传动电机(8)、第二引纱传动电机(9)、第一引纱带轮(10)、第二引纱带轮(11)，所述第一引纱传动电机(8)通过第三同步带(12)与第一引纱带轮(10)相连，所述第二引纱传动电机(9)通过第四同步带(13)与第二引纱带轮(11)相连。4.如权利要求1所述的一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于所述控制器(1)包括变频器，所述变频器设置有四个。【专利摘要】本技术公开了一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器，所述卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器相连。本技术通过将引纱部件和卷绕部件分别采用电机带动，使传动负荷得到合理的分配，单电机承受负荷减少，引纱传动同步带可以升级为型号8M同步带，提高承载能力，各同步带承受负荷减小；可变换不同纱线批次卷绕张力，使用灵活度高，降低工人频繁更换卷绕张力轮的劳动强度，实现不同纱线批次无缝对接，无需停车，降低纱线成本，提高市场竞争力。【IPC分类】D01H13/04, D01H4/42, D01H4/12【公开号】CN205099824【申请号】CN201520852029【专利技术人】陈宥融, 田飞飞, 王家乐 【申请人】浙江泰坦股份有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构，其特征在于包括卷绕传动系统、引纱传动系统、控制器（1），所述卷绕传动系统和引纱传动系统均设置有两个，且卷绕传动系统和引纱传动系统均与控制器（1）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宥融，田飞飞，王家乐，
申请(专利权)人：浙江泰坦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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