本实用新型专利技术涉及一种化学反应釜，属于一种化工设备。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种化学反应釜，包括釜体，所述釜体上部设有进料口，下部设有出料口，所述釜体顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上设有搅拌桨叶，所述旋转轴的底部设有轴承，轴承固定设置于釜体的底壁上，所述旋转轴为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴的上端设有进水口，所述搅拌桨叶上设有多个出液孔，搅拌桨叶内还设有与所述出液孔相连的出液管。本实用新型专利技术的优点是：本实用新型专利技术的反应釜，结构合理，有利于提高反应效果，继而提高产品质量和企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化学反应釜，属于一种化工设备。
技术介绍
反应釜是一种重要的化工设备，其主要作用是储存或者供相应化学物质反应，化学反应的快慢大都取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置可以促进化学反应的速率。现有的化学反应釜，釜体内部的搅拌装置主要包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨叶，搅拌桨叶一般水平设置在搅拌轴的两侧，结构比较简单，使用效果不好，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的一种化学反应爸。本技术采用的技术方案是：—种化学反应釜，包括釜体，所述釜体上部设有进料口，下部设有出料口，所述釜体顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上设有搅拌桨叶，所述旋转轴的底部设有轴承，轴承固定设置于釜体的底壁上，所述旋转轴为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴的上端设有进水口，所述搅拌桨叶上设有多个出液孔，搅拌桨叶内还设有与所述出液孔相连的出液管。所述旋转轴的顶部设有挡料板。所述搅拌桨叶为螺旋搅拌桨叶。述挡料板为弧形挡料板。由于上述技术方案的应用，本技术与现有技术相比具有如下优点：1、本技术的化学反应釜，在搅拌桨叶上设有多个出液孔，搅拌桨叶内还设有与所述出液孔相连的出液管，搅拌桨叶不停的转动，反应的液体不断的与釜体内部的物料接触反应，有利于增加固液的接触面积，提高反应效果。2、本技术的在旋转轴的顶部设有挡料板，避免了在使用的过程中物料直接投放到旋转轴和搅拌桨叶上，有利于提高物料的反应效果，降低旋转轴出现抱轴事故的概率，延长了反应釜的使用寿命。【附图说明】附图1为本技术结构示意图。其中：1、釜体，2、进料口，3、挡料板，4、出料口，5、旋转电机，6、旋转电机输出轴，7、旋转轴，8、搅拌桨叶，9、轴承，10、进水口，11、出液孔。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:如图1所示，本技术一种化学反应釜，包括釜体1，所述釜体1上部设有进料口 2和进液口 3，下部设有出料口 4，所述釜体1顶部设有旋转电机5，所述旋转电机5的输出轴6与旋转轴7连接，所述旋转轴7上设有搅拌桨叶8，所述旋转轴7的底部设有轴承9，轴承9固定设置于釜体1的底壁上，所述旋转轴7为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴7的上端设有进水口 10，所述搅拌桨叶8上设有多个出液孔11，搅拌桨叶8内还设有与所述出液孔11相连的出液管(图中未显示)，搅拌桨叶8不停的转动，反应的液体不断的与釜体1内部的物料接触反应，有利于增加固液的接触面积，提高反应效果。优选的，作为一可实施例，所述旋转轴7的顶部设有挡料板3，在本实施例中，挡料板3为弧形挡料板。挡料板3的设计，避免了在使用的过程中物料直接投放到旋转轴7和搅拌桨叶8上，有利于提高物料的反应效果，降低旋转轴7出现抱轴事故的概率，延长了反应釜的使用寿命。优选的，作为另一可实施例，所述搅拌桨叶8为螺旋搅拌桨叶。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种化学反应釜，其特征在于:包括釜体(I)，所述釜体(I)上部设有进料口(2)，下部设有出料口(4)，所述釜体(I)顶部设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴(6)与旋转轴(7)连接，所述旋转轴(7)上设有搅拌桨叶(8)，所述旋转轴(7)的底部设有轴承(9)，轴承(9)固定设置于釜体(I)的底壁上，所述旋转轴(7)为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴(7)的上端设有进水口(10)，所述搅拌桨叶(8)上设有多个出液孔(11)，搅拌桨叶⑶内还设有与所述出液孔(11)相连的出液管。2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于:所述旋转轴(7)的顶部设有挡料板(3)。3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜，其特征在于:所述搅拌桨叶(8)为螺旋搅拌桨叶。4.根据权利要求2所述的一种化学反应釜，其特征在于:所述挡料板(3)为弧形挡料板。【专利摘要】本技术涉及一种化学反应釜，属于一种化工设备。本技术采用的技术方案是：一种化学反应釜，包括釜体，所述釜体上部设有进料口，下部设有出料口，所述釜体顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与旋转轴连接，所述旋转轴上设有搅拌桨叶，所述旋转轴的底部设有轴承，轴承固定设置于釜体的底壁上，所述旋转轴为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴的上端设有进水口，所述搅拌桨叶上设有多个出液孔，搅拌桨叶内还设有与所述出液孔相连的出液管。本技术的优点是：本技术的反应釜，结构合理，有利于提高反应效果，继而提高产品质量和企业的经济效益。【IPC分类】B01J8/10【公开号】CN205095761【申请号】CN201520762832【专利技术人】杨蔚, 王树勤 【申请人】泰州市安达有色金属有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化学反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)上部设有进料口(2)，下部设有出料口(4)，所述釜体(1)顶部设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴(6)与旋转轴(7)连接，所述旋转轴(7)上设有搅拌桨叶(8)，所述旋转轴(7)的底部设有轴承(9)，轴承(9)固定设置于釜体(1)的底壁上，所述旋转轴(7)为上端开口下端封闭的中空轴，所在旋转轴(7)的上端设有进水口(10)，所述搅拌桨叶(8)上设有多个出液孔(11)，搅拌桨叶(8)内还设有与所述出液孔(11)相连的出液管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨蔚，王树勤，
申请(专利权)人：泰州市安达有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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