本实用新型专利技术公开了一种铜管端头磨光机，包括底架，所述的底架上配合设置立柱和操作台，所述的立柱上配合设置操作板，所述的操作板上配合设置相互连接的进刀减速机和磨头电机，其特征在于所述磨头电机的转轴上连接有离合部件，离合部件的底部设置磨头，所述的操作台上配合设置定位顶块，定位顶块的高度与磨头的高度相平。本实用新型专利技术结构设计合理，通过在磨头电机和磨头之间的转轴上设置离合部件，增加了转动的平稳性，防止了进刀减速机发生急停撞车，防止损坏减速电机及磨头电机转轴，提高了机器的使用寿命，另外在上下料过程中离合部件可以快速制动磨头转动，防止了磨头转动对操作人员带来伤害，提高了设备的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于磨光机械设备
，具体涉及一种铜管端头磨光机。
技术介绍
目前，生产线上生产出来的铜管端头毛刺多，影响了其外观和质量，因此在进入市场前需要人工进行去毛刺处理，但是人工处理劳动强度大、效率低，而且不同的人处理的铜管质量不同；很多厂家也用磨光机进行处理，但目前磨光机结构简单，通常磨光电机转轴直接与磨头连接，当电机突然断电时，具有惯性的磨头与自锁的减速电机会发生急停撞车，严重时会损坏减速电机，并对转轴造成破坏，严重影响了机器的使用寿命，增加了养护成本，而且在加工过程中，上下料过程中磨头不能及时制动停止，容易造成操作人员受伤，机器设备的安全隐患大，安全性低。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铜管端头磨光机。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的一种铜管端头磨光机，包括底架，所述的底架上配合设置立柱和操作台，所述的立柱上配合设置操作板，所述的操作板上配合设置相互连接的进刀减速机和磨头电机，其特征在于所述磨头电机的转轴上连接有离合部件，离合部件的底部设置磨头，所述的操作台上配合设置定位顶块，定位顶块的高度与磨头的高度相平。所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的离合部件为单向超越离合器。所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的操作台与定位顶块之间设置防滑垫。所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的定位顶块与操作台通过定位柱连接。所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的防滑垫底部设置一组缓冲凸柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是:结构设计合理，通过在磨头电机和磨头之间的转轴上设置离合部件，增加了转动的平稳性，防止了进刀减速机发生急停撞车，防止损坏减速电机及磨头电机转轴，提高了机器的使用寿命，另外在上下料过程中离合部件可以快速制动磨头转动，防止了磨头转动对操作人员带来伤害，提高了设备的安全性能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1-底架，2-立柱，3-操作台，4-操作板，5-进刀减速机，6-磨头电机，7-转轴，8_离合部件，9-磨头，10_定位顶块，11-防滑垫，12-定位柱，13-缓冲凸柱。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。如图1所示，本技术一种铜管端头磨光机，包括底架1，底架1上配合设置立柱2和操作台3，达到准确磨光的目的，在立柱2上配合设置操作板4，操作板4上配合设置相互连接的进刀减速机5和磨头电机6，为了防止磨头电机6突然断电时，具有惯性的磨头9与自锁的减速电机会发生急停撞车而损坏刀减速机5和转轴7造成破坏，在磨头电机6的转轴7上连接有离合部件8，优选的离合部件8采用单向超越离合器，离合部件8的底部设置磨头9，为了有利于磨光操作，进一步提高打磨效果，在操作台3上配合设置定位顶块10，定位顶块10的高度与磨头9的高度相平。为了方便磨光作业，进一步提高打磨效果优选的在操作台3与定位顶块10之间设置防滑垫11，定位顶块10与操作台3通过定位柱12连接，防滑垫11底部设置一组缓冲凸柱13ο本技术结构设计合理，通过在磨头电机6和磨头9之间的转轴7上设置离合部件8，增加了转动的平稳性，防止了进刀减速机5发生急停撞车，防止损坏进刀减速机5及磨头电机6的转轴7，提高了机器的使用寿命，另外在上下料过程中离合部件可以快速制动磨头9转动，防止了磨头9转动对操作人员带来伤害，提高了设备的安全性能，在操作台3上设置定位顶块10和防滑垫11，有利于磨光操作，进一步提高打磨效果，其设计合理、结构简单、易于操作、节能省时省力，适于推广应用。【主权项】1.一种铜管端头磨光机，包括底架(1)，所述的底架(1)上配合设置立柱(2)和操作台(3)，所述的立柱(2)上配合设置操作板(4)，所述的操作板(4)上配合设置相互连接的进刀减速机(5)和磨头电机(6)，其特征在于所述磨头电机(6)的转轴(7)上连接有离合部件(8)，离合部件(8)的底部设置磨头(9)，所述的操作台(3)上配合设置定位顶块(10)，定位顶块(10)的高度与磨头(9)的高度相平。2.根据权利要求1所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的离合部件(8)为单向超越离合器。3.根据权利要求1所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的操作台(3)与定位顶块(10)之间设置防滑垫(11)。4.根据权利要求1所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的定位顶块(10)与操作台(3)通过定位柱(12)连接。5.根据权利要求3所述的一种铜管端头磨光机，其特征在于所述的防滑垫(11)底部设置一组缓冲凸柱(13)。【专利摘要】本技术公开了一种铜管端头磨光机，包括底架，所述的底架上配合设置立柱和操作台，所述的立柱上配合设置操作板，所述的操作板上配合设置相互连接的进刀减速机和磨头电机，其特征在于所述磨头电机的转轴上连接有离合部件，离合部件的底部设置磨头，所述的操作台上配合设置定位顶块，定位顶块的高度与磨头的高度相平。本技术结构设计合理，通过在磨头电机和磨头之间的转轴上设置离合部件，增加了转动的平稳性，防止了进刀减速机发生急停撞车，防止损坏减速电机及磨头电机转轴，提高了机器的使用寿命，另外在上下料过程中离合部件可以快速制动磨头转动，防止了磨头转动对操作人员带来伤害，提高了设备的安全性能。【IPC分类】B24B55/00, B24B41/02, B24B9/04, B24B7/16, B24B9/00【公开号】CN205096956【申请号】CN201520928878【专利技术人】陈均, 石丽腾 【申请人】浙江三瑞铜业有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜管端头磨光机，包括底架（1），所述的底架（1）上配合设置立柱（2）和操作台（3），所述的立柱（2）上配合设置操作板（4），所述的操作板（4）上配合设置相互连接的进刀减速机（5）和磨头电机（6），其特征在于所述磨头电机（6）的转轴（7）上连接有离合部件（8），离合部件（8）的底部设置磨头（9），所述的操作台（3）上配合设置定位顶块（10），定位顶块（10）的高度与磨头（9）的高度相平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈均，石丽腾，
申请(专利权)人：浙江三瑞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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