一种能自动清洗毛笔的笔筒制造技术

技术编号:13070456 阅读:155 留言:0更新日期:2016-03-24 10:23
本发明专利技术公开了一种能将毛笔笔胆内的墨汁清洗干净的能自动清洗毛笔的笔筒,在筒体内设置清洗区和放置区,在清洗区一侧筒体上的第一对流装置和挡板上清洗区一侧的第二对流装置通过连杆升降装置产生上下移动,第一对流装置和第二对流装置间隔上下移动产生起伏的对流去冲击毛笔的笔头,而毛笔通过电磁铁和铁片的吸合或放开产生钟摆式的摆动配合起伏的对流将笔胆内的墨汁冲刷出来,从而将毛笔清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动清洗毛笔的笔筒
本专利技术涉及日常生活用品,具体涉及一种毛笔笔筒能自动清洗毛笔的笔筒。
技术介绍
毛笔是一种源于中国的传统书写工具,也逐渐成为传统绘画工具;毛笔是汉族人民在生产实践中专利技术的,随着人类社会的不断发展,勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验,存期精华精华,弃其糟粕,勇于探索,敢于创新;几千年以来,它为创造汉族民族光辉灿烂的文化,为促进汉民族与世界各族的文化交流,做出了卓越的贡献;毛笔是汉民族对世界艺术宝库提供的一件珍宝。而毛笔一般是放置与笔筒之中,笔筒是搁放毛笔的专用器物,虽然未列入笔墨纸砚文房四宝之列,但是仍然普遍受到文人偏爱;而洗刷毛笔是一件十分费时费力的事情,若毛笔使用后没有洗刷干净,则会影响其再次使用并会缩短毛笔的使用寿命;而随着人类社会的发展和科技的进步,现有的毛笔笔筒已经不能满足人们的需求,需要有多功能的毛笔笔筒。如今自动清洗毛笔的笔筒一般是将毛笔卡合住悬放在笔筒中,然后在笔筒中放水,接着采用电机使毛笔绕圈清洗,但是这样采用离心力清洗毛笔并不能完全将毛笔笔胆内的墨汁清洗出来,如果毛笔内的墨汁过多,笔胆内就会残留很多墨汁,仅仅是将毛笔绕圈清洗并不能很好地将笔胆内的墨汁清洗出来,毛笔不能完全清洗干净,影响毛笔的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种能将毛笔笔胆内的墨汁清洗干净的能自动清洗毛笔的笔筒。本专利技术通过以下技术方案实现:一种能自动清洗毛笔的笔筒,包括筒体、挡板,所述挡板设于筒体中间将筒体分为清洗区和放置区;所述清洗区一侧的筒体上还设有第一凹槽,所述挡板上清洗区一侧还设有第二凹槽,所述第一凹槽内设有第一轨道,所述第一轨道上设有第一对流装置,所述第一凹槽下端和第一对流装置下端之间设有第一连杆升降装置,所述第二凹槽内设有第二轨道,所述第二轨道上设有第二对流装置,所述第二对流装置下端与第二凹槽下端之间设有第二连杆升降装置;所述筒体上端还设有滑道,所述滑道上设有连杆,所述连杆连接有限位件,所述限位件上下分别延伸出上臂和下臂,所述上臂和下臂之间设有空腔;所述空腔内设有卡合块,所述卡合块通过弹簧与限位件的上臂和下臂连接;所述卡合块的一端上方设有第一铁片,所述上臂的一端下方设有第一电磁铁,所述第一铁片与第一电磁铁对应设置;所述卡合块的一端下方设有第二铁片,所述下臂的一端上方设有第二电磁铁,所述第二铁片与第二电磁铁对应设置;所述卡合块的另一端上方设有第三铁片,所述上臂的另一端下方设有第三电磁铁,所述第三铁片与第三电磁铁对应设置;所述卡合块的另一端下方设有第四铁片,所述下臂的另一端上方设有第四电磁铁,所述第四铁片与第四电磁铁对应设置;所述第一连杆升降装置和第二连杆升降装置内部结构相同,所述第一连杆升降装置包括第一滑动轨道、第二滑动轨道、第一连杆、第一固定块、第二固定块、第一推块、第二推块、第一电机,所述第一滑动轨道设置在第一凹槽的下端底部上,所述第二滑动轨道设置在第一对流装置下端上,所述第一固定块设置在第一凹槽内第一滑动轨道一侧,所述第二固定块设置在第一凹槽内第二滑动轨道一侧,所述第一推块设置在第一滑动轨道另一侧,所述第二推块设置在第二滑动轨道另一侧,所述第一电机也设置在第一滑动轨道另一侧并与第一推块连接;所述第一对流装置的下端与第一凹槽的下端之间还设有用于防止水流进入第一连杆升降装置的防水柔性层;所述放置区一侧的挡板底部侧壁上还设有吹风装置;所述筒体的清洗区一侧底部还设有放水通道;所述放置区一侧的筒体底部侧壁上还设有用于放置宣纸的收纳板。本专利技术设置清洗区和放置区,在清洗区一侧筒体上的第一对流装置和挡板上清洗区一侧的第二对流装置通过连杆升降装置产生上下移动,第一对流装置和第二对流装置间隔上下移动产生起伏的对流去冲击毛笔的笔头,而毛笔通过电磁铁和铁片的吸合或放开产生钟摆式的摆动配合起伏的对流将笔胆内的墨汁冲刷出来,从而将毛笔清洗干净。本专利技术的有益之处在于:1)毛笔通过电磁铁和铁片的吸合或放开产生钟摆式的摆动配合通过连杆升降装置使得第一对流装置和第二对流装置间隔上下移动产生起伏的对流来冲击毛笔的笔头,通过冲击洗刷出笔胆内的墨汁,将毛笔清洗干净;2)筒体内设置清洗区和放置区,清洗完成后的毛笔可以通过滑道移动到放置区,并通过放置区内的吹风装置加速吹干,使用更加方便;3)筒体底部设有放水通道,无需将筒体倾斜而将水倒出,只需拔出放水通道内上的塞块即可。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构图。图3为本专利技术A区域的放大示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式,对本专利技术作进一步描述。见图1至图3,一种能自动清洗毛笔的笔筒,包括筒体1、挡板6,所述挡板6设于筒体1中间将筒体1分为清洗区和放置区;所述清洗区一侧的筒体1上还设有第一凹槽26,所述挡板6上清洗区一侧还设有第二凹槽27,所述第一凹槽26内设有第一轨道10,所述第一轨道10上设有第一对流装置4,所述第一凹槽26下端和第一对流装置4下端之间设有第一连杆升降装置A,所述第二凹槽27内设有第二轨道19,所述第二轨道19上设有第二对流装置5,所述第二对流装置5下端与第二凹槽27下端之间设有第二连杆升降装置B;所述筒体1上端还设有滑道2,所述滑道2上设有连杆3,所述连杆3连接有限位件21,所述限位件21上下分别延伸出上臂和下臂,所述上臂和下臂之间设有空腔;所述空腔内设有卡合块20,所述卡合块20通过弹簧18与限位件21的上臂和下臂连接;所述卡合块20的一端上方设有第一铁片23,所述上臂的一端下方设有第一电磁铁22,所述第一铁片23与第一电磁铁22对应设置;所述卡合块20的一端下方设有第二铁片25,所述下臂的一端上方设有第二电磁铁24,所述第二铁片25与第二电磁铁24对应设置;所述卡合块20的另一端上方设有第三铁片15,所述上臂的另一端下方设有第三电磁铁13,所述第三铁片15与第三电磁铁13对应设置;所述卡合块20的另一端下方设有第四铁片17,所述下臂的另一端上方设有第四电磁铁14,所述第四铁片17与第四电磁铁14对应设置。本实施方式中,所述第一连杆升降装置A和第二连杆升降装置B内部结构相同,所述第一连杆升降装置A包括第一滑动轨道A7、第二滑动轨道A8、第一连杆A10、第一固定块A9、第二固定块A5、第一推块A3、第二推块A6、第一电机A2,所述第一滑动轨道A7设置在第一凹槽26的下端底部上,所述第二滑动轨道A8设置在第一对流装置4下端上,所述第一固定块A9设置在第一凹槽26内第一滑动轨道A7一侧,所述第二固定块A5设置在第一凹槽26内第二滑动轨道A8一侧,所述第一推块A3设置在第一滑动轨道A7另一侧,所述第二推块A6设置在第二滑动轨道A8另一侧,所述第一电机A2也设置在第一滑动轨道A7另一侧并与第一推块A3连接;所述第一对流装置4的下端与第一凹槽26的下端之间还设有用于防止水流进入第一连杆升降装置A的防水柔性层A4;通过第一连杆升降装置A和第二连杆升降装置B间隔的上下运动产生起伏的对流,更很好地将毛笔9笔胆内的墨汁冲刷出来;而防水柔性层A4可以防止水流进入连杆升降装置中从而损坏连杆升降装置,而且防水柔性层A4为柔性可伸缩,不会影响第一对流装置4和第二对流装置5的上下移动。本实施方式中,所述放置区一侧的挡板6底部侧壁上还本文档来自技高网...
一种能自动清洗毛笔的笔筒

【技术保护点】
一种能自动清洗毛笔的笔筒,包括筒体(1),其特征在于:还包括挡板(6),所述挡板(6)设于筒体(1)中间将筒体(1)分为清洗区和放置区;所述清洗区一侧的筒体(1)上还设有第一凹槽(26),所述挡板(6)上清洗区一侧还设有第二凹槽(27),所述第一凹槽(26)内设有第一轨道(10),所述第一轨道(10)上设有第一对流装置(4),所述第一凹槽(26)下端和第一对流装置(4)下端设有第一连杆升降装置(A),所述第二凹槽(27)内设有第二轨道(19),所述第二轨道(19)上设有第二对流装置(5),所述第二对流装置(5)与第二凹槽(27)下端之间设有第二连杆升降装置(B);所述筒体(1)上端还设有滑道(2),所述滑道(2)上设有连杆(3),所述连杆(3)连接有限位件(21),所述限位件(21)上下各延伸出上臂和下臂,所述下臂和下臂之间设有空腔;所述空腔内设有卡合块(20),所述卡合块(20)通过弹簧(18)与限位件(21)的下臂和下臂连接;所述卡合块(20)的一端上方设有第一铁片(23),所述上臂的一端下方设有第一电磁铁(22),所述第一铁片(23)与第一电磁铁(22)对应设置;所述卡合块(20)的一端下方设有第二铁片(25),所述下臂的一端上方设有第二电磁铁(24),所述第二铁片(25)与第二电磁铁(24)对应设置;所述卡合块(20)的另一端上方设有第三铁片(15),所述上臂的另一端下方设有第三电磁铁(13),所述第三铁片(15)与第三电磁铁(13)对应设置;所述卡合块(20)的另一端下方设有第四铁片(17),所述下臂的另一端上方设有第四电磁铁(14),所述第四铁片(17)与第四电磁铁(14)对应设置。...

【技术特征摘要】
1.一种能自动清洗毛笔的笔筒,包括筒体(1),其特征在于:还包括挡板(6),所述挡板(6)设于筒体(1)中间将筒体(1)分为清洗区和放置区;所述清洗区一侧的筒体(1)上还设有第一凹槽(26),所述挡板(6)上清洗区一侧还设有第二凹槽(27),所述第一凹槽(26)内设有第一轨道(10),所述第一轨道(10)上设有第一对流装置(4),所述第一凹槽(26)下端和第一对流装置(4)下端之间设有第一连杆升降装置(A),所述第二凹槽(27)内设有第二轨道(19),所述第二轨道(19)上设有第二对流装置(5),所述第二对流装置(5)下端与第二凹槽(27)下端之间设有第二连杆升降装置(B);所述筒体(1)上端还设有滑道(2),所述滑道(2)上设有连杆(3),所述连杆(3)连接有限位件(21),所述限位件(21)上下分别延伸出上臂和下臂,所述上臂和下臂之间设有空腔;所述空腔内设有卡合块(20),所述卡合块(20)通过弹簧(18)与限位件(21)的上臂和下臂连接;所述卡合块(20)的一端上方设有第一铁片(23),所述上臂的一端下方设有第一电磁铁(22),所述第一铁片(23)与第一电磁铁(22)对应设置;所述卡合块(20)的一端下方设有第二铁片(25),所述下臂的一端上方设有第二电磁铁(24),所述第二铁片(25)与第二电磁铁(24)对应设置;所述卡合块(20)的另一端上方设有第三铁片(15),所述上臂的另一端下方设有第三电磁铁(13),所述第三铁片(15)与第三电磁铁(13)对应设置;所述卡合块(20)的另一端下方设有第四铁片(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欢
申请(专利权)人:宁波丰德科技信息咨询有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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