一种超薄剪式举升机剪臂制造技术

本实用新型专利技术所述的一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座、液压装置、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。所述超薄剪式举升机剪臂结构简单，使用方便，稳定性好，增加举升机在使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车举升机
，特别是一种超薄剪式举升机剪臂。
技术介绍
剪式举升机是用于汽车维修行业的汽车修理机械，靠液压系统驱动升降，也叫液压举升机，在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，通过举升机将车辆升降至合适的高度，方便维修人员对车辆底部进行检测、修理、轮胎的定位校正、整车大修及保养。随着我国汽车销售量的增加，举升机作为汽车维修的重要工具，需求量也大大增加。超薄剪式举升机无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可以开车的楼板上面，解决客户场地问题。这类举升机是今后的主流产品，目前，国外大规模使用超薄剪式举升机。举升机工作时，通过剪臂的举升运动带动升降平台将车辆举升到合适的高度，因此举升机的剪臂承载了车辆较大的重量，在托举过程中一旦发生断裂、变形等情况，容易导致车辆的倾覆，影响举升机工作的安全性。为解决此类问题，中国专利201420400831.3，公开了一种改进型超薄剪式举升机。本技术提供的改进型超薄剪式举升机，涉及一种超薄型剪式举升机，举升机底座的两端活动连接有两组并排设置的下内剪和下外剪，下内剪设置在下外剪的内侧，下内剪和下外剪的另一端分别活动链接有上内剪和上外剪，在两组上内剪和上外剪的顶端被活动连接在平台上，平台的两个侧边上都设有挡车板;在底座上的两组下内剪之间设有两组油缸，油缸的顶端连接有楔形启动臂，楔形启动臂被活动连接在上内剪的下部，在两个油缸之间的部位还设有一个宽齿自锁保险装置;举升机共设有两组平行设置的平台。该举升机在原有超薄型举升机的基础上，通过对其结构加以改进和优化，使本改进后的举升机具有运行平稳，稳定性高，安全可靠的优点。然而，该改进后的举升机结构较复杂，自锁保险装置的设置不利于剪臂的运动，使用起来不便。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，稳定性好的超薄剪式举升机剪臂，以增加举升机在使用过程中的安全性。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。另，所述滑动槽为锯齿状，与支撑杆的一端互相啮合。再有，所述两滑动槽相互对称，所述两支撑杆互相对称。且，所述支撑杆与内剪臂或外剪臂通过销轴连接。同时，所述支撑杆的长度为内剪臂或外剪臂长度的1/4?1/3。本技术的有益效果在于:(I)本技术提供的一种超薄剪式举升机剪臂，当举升机举升至工作高度时，通过支撑臂滑动至滑动槽合适位置来固定举升机的内、外剪臂，结构简单，使用方便；(2)支撑臂滑动至滑动槽后还能进一步起到支撑的作用，提高超薄剪式举升机的稳定性及工作的安全性。【附图说明】图1为本技术的一种超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。图中:1为底座、2为内剪臂、3为外剪臂、4为举升平台、5为引桥、6为滑动槽、7为支撑杆、8为销轴。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例进一步详细说明。实施例一参见图1，图1为本技术的一种超薄剪式举升机剪臂的结构示意图。本技术所述的一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座1、内剪臂2、外剪臂3、举升平台4及引桥5，所述内剪臂2及外剪臂3上半部设置有两滑动槽6，所述内剪臂2及外剪臂3下半部中心设置有两活动的支撑杆7，所述支撑杆7另一端嵌入滑动槽6。另，所述滑动槽6为锯齿状，与支撑杆7的一端互相啮合。再有，所述两滑动槽6相互对称，所述两支撑杆7互相对称。且，所述支撑杆7与内剪臂2或外剪臂3通过销轴8连接。同时，所述支撑杆7的长度为内剪臂2或外剪臂3长度的1/4。实施例二本技术所述的一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座1、内剪臂2、外剪臂3、举升平台4及引桥5，所述内剪臂2及外剪臂3上半部设置有两滑动槽6，所述内剪臂2及外剪臂3下半部中心设置有两活动的支撑杆7，所述支撑杆7另一端嵌入滑动槽6。另，所述滑动槽6为锯齿状，与支撑杆7的一端互相啮合。再有，所述两滑动槽6相互对称，所述两支撑杆7互相对称。且，所述支撑杆7与内剪臂2或外剪臂3通过销轴8连接。同时，所述支撑杆7的长度为内剪臂2或外剪臂3长度的1/3。当举升机处于待工作状态时，内剪臂2、外剪臂3处于折叠位置，支撑杆7位于滑动槽6的顶端，举升机超薄，方便移动和携带。举升机工作时，车辆由引桥5行驶至举升平台4上方后，通过举升机的液压装置驱动助力臂，进一步推动内剪臂2及外剪臂3，使内剪臂2及外剪臂3伸长，实现将车辆举升至合适的高度，接着，将支撑杆7卡入滑动槽6的对应位置，对内剪臂2及外剪臂3进行固定，进而固定举升平台4的高度保持稳定，此外，由于支撑杆7的设置，可以使承受部分重力转移至支撑杆7上，减小了内剪臂2及外剪臂3承受的压力，提高了举升机的承重能力，提高了工作的安全性，且延长了举升机的使用寿命。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，其特征在于，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。2.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂，其特征在于，所述滑动槽为锯齿状，与支撑杆的一端互相啮合。3.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂，其特征在于，所述两滑动槽相互对称，所述两支撑杆互相对称。4.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂，其特征在于，所述支撑杆与内剪臂或外剪臂通过销轴连接。5.根据权利要求1所述的一种超薄剪式举升机剪臂，其特征在于，所述支撑杆的长度为内剪臂或外剪臂长度的1/4?1/3。【专利摘要】本技术所述的一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座、液压装置、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。所述超薄剪式举升机剪臂结构简单，使用方便，稳定性好，增加举升机在使用过程中的安全性。【IPC分类】B66F7/06, B66F7/28【公开号】CN205099248【申请号】CN201520865220【专利技术人】陈佳媛, 车景辉 【申请人】赛埃孚汽车保修设备（太仓）有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄剪式举升机剪臂，包括底座、内剪臂、外剪臂、举升平台及引桥，其特征在于，所述内剪臂及外剪臂上半部设置有两滑动槽，所述内剪臂及外剪臂下半部中心设置有两活动的支撑杆，所述支撑杆另一端嵌入滑动槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳媛，车景辉，
申请(专利权)人：赛埃孚汽车保修设备太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32