一种纸浆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术的纸浆粉碎机，包括底座、电机和内部为空腔的罐体，罐体的顶端开设有进料口，罐体的底部设置有出浆口；特征在于：罐体的内部空腔中设置有成水平状态的主轴，主轴位于罐体内部空腔中的部分固定有螺旋刀片，电机通过皮带驱使主轴进行转动；罐体的内部空腔中设置有过滤筛，过滤筛位于主轴的下方，罐体的侧壁上开设有排渣口以及对其进行密封的密封盖。本实用新型专利技术的纸浆粉碎机，在电机的带动作用下驱使主轴转动实现对纸片的粉碎，由于主轴采用水平方向设置，罐体中的水体形成绕主轴旋转的形式，避免了纸片在罐体底部的沉积，增加了纸片粉碎效率，提高了粉碎质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸浆粉碎机，更具体的说，尤其涉及一种破碎刀片沿水平方向设置的纸浆粉碎机。
技术介绍
纸浆粉碎机简称破碎机，粉碎机将溶于水的废纸片搅拌粉碎，以形成纸张纤维的悬浮液，纸张含量在1%?6%之间的溶液称为低浓度纸浆溶液，纸张含量在6%?18%之间的溶液称之为高浓度纸浆溶液。粉碎机对纸张粉碎的程度决定着废纸的回收效率，是后续纸张纤维分离的关键。现有的粉碎机分为带过滤筛和不带过滤筛两种形式，带过滤筛的粉碎机可进行连续作业，粉碎完毕的良浆通过滤筛流出；不带过滤筛的粉碎机不能进行连续作业，每次粉碎完毕后需打开出浆口，将粉碎后形成的纤维悬浮液排出。但是，在实际的工作过程中，带动粉碎叶片转动的主轴为竖立设置，主轴的转动会带动罐体中的溶液绕主轴转动，由于纸片的质量相对较大，纸片会沉入罐体的底部，导致粉碎机的工作效率低下，严重时会由一定量的未粉碎纸片存在。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种纸浆粉碎机。本技术的纸浆粉碎机，包括底座、电机和内部为空腔的罐体，电机固定于底座上，罐体通过支架固定于底座上，罐体的顶端开设有向其内部空腔中放入纸片的进料口，进料口处设置有对其进行密封的顶盖，罐体的底部设置有出浆口；其特别之处在于:罐体的内部空腔中设置有成水平状态的主轴，罐体的外壁上设置有对主轴进行支撑的轴承座，主轴位于罐体内部空腔中的部分固定有螺旋刀片，电机通过皮带驱使主轴进行转动;罐体的内部空腔中设置有过滤筛，过滤筛位于主轴的下方，罐体的侧壁上开设有排渣口以及对其进行密封的密封盖，排渣口位于过滤筛的上方。本技术的纸浆粉碎机，包括用于向罐体中通入水分的进水管，过滤筛下方的罐体空腔中设置有多个喷淋头，喷淋头与进水管相通;位于罐体外部的进水管上设置有对其通断状态进行控制的电磁阀。本技术的纸浆粉碎机，电机的输出轴上固定有第一带轮，主轴位于罐体外的一端固定有第二带轮，第一带轮通过皮带与第二带轮相传动。本技术的有益效果是:本技术的纸浆粉碎机，通过在罐体中设置水平方向的主轴，主轴上设置对纸片粉碎的螺旋刀片，在电机的带动作用下驱使主轴转动实现对纸片的粉碎，由于主轴采用水平方向设置，罐体中的水体形成绕主轴旋转的形式，避免了纸片在罐体底部的沉积，增加了纸片粉碎效率，提高了粉碎质量。进一步地，通过在罐体中设置过滤筛，实现了待粉碎纸浆与良浆的分离，通过排渣口可将过滤筛上沉积的杂质排出。通过在过滤筛的下方设置与进水管相通的多个喷淋头，不仅实现了对纸浆溶液的稀释，而且通过喷淋头的出水作用，可对过滤筛进行清理，避免过滤筛发生堵塞。【附图说明】图1为本技术的纸浆粉碎机的结构示意图。图中:1底座，2支架，3罐体，4电机，5主轴，6螺旋刀片，7进料口，8顶盖，9出浆口，10过滤筛，11排渣口，12密封盖，13进水管，14喷淋头，15电磁阀，16第一带轮，17第二带轮，18皮带，19纸片。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术的纸浆粉碎机的结构示意图，其包括底座1、支架2、罐体3、电机4、主轴5、出浆口 9、过滤筛10、进水管13、第一带轮16、第二带轮17以及皮带18，所示的底座1起固定和支撑作用，罐体3通过支架2固定于底座1上，电机4固定于底座1上。罐体3的内部为容纳纸片悬浮液的空腔，罐体3的顶端开设有进料口 7，待粉碎的废纸片通过进料口 7进入罐体3的内部空腔中。罐体3的下部设置有出浆口 9，出浆口 9与罐体3的内部空腔相通，用于排出粉碎完毕后形成的良浆。所示的主轴5成水平设置，主轴5的一部分位于罐体3的内部空腔中，另一部分伸出于罐体3;位于罐体3内部空腔中的主轴5上固定有螺旋刀片6，罐体3的外壁上设置有对主轴5进行定位和支撑的轴承座。伸出于罐体3的主轴5的末端固定有第二带轮17，电机4的输出轴上固定有第一带轮16，第一带轮16通过皮带18与第二带轮17传动连接。在电机4的带动作用下，可驱使主轴5快速转动，跟随转动的螺旋刀片6实现对纸片19的粉碎作业。由于主轴5成水平方向设置，因此罐体3中的水体会绕水平设置的主轴旋转运动，避免了以往主轴竖直设置时纸片19容易在罐体3底部沉积的弊端，保证了纸片粉碎的均匀性，提高了纸片的粉碎效率。所示的过滤筛10设置于主轴5的下方，用于对粉碎的纸浆进行过滤，满足要求的纸浆纤维可透过过滤筛10。所示的罐体3上开设有排渣口 11，排渣口 11位于过滤筛10的上方，工作一段时间后，过滤筛10的上方会沉积一定的杂质，打开密封盖12可将过滤筛10上的杂质排出。所示的进水管13上设置有电磁阀15，进水管13用于向罐体3中通入水分，实现对纸片纤维悬浮液的稀释。所示的多个喷淋头14设置于过滤筛10的下方，喷淋头14的进水口与进水管13相通，这样由进水管13进入的水分，不仅可实现对纤维悬浮液的稀释，而且仅喷淋头14喷出的水流还可对过滤筛10进行清洗，避免了过滤筛的堵塞。【主权项】1.一种纸浆粉碎机，包括底座(1)、电机(4)和内部为空腔的罐体(3)，电机固定于底座上，罐体通过支架(2)固定于底座上，罐体的顶端开设有向其内部空腔中放入纸片的进料口(7)，进料口处设置有对其进行密封的顶盖(8)，罐体的底部设置有出浆口(9);其特征在于:罐体的内部空腔中设置有成水平状态的主轴(5)，罐体的外壁上设置有对主轴进行支撑的轴承座，主轴位于罐体内部空腔中的部分固定有螺旋刀片(6)，电机通过皮带驱使主轴进行转动;罐体的内部空腔中设置有过滤筛(10)，过滤筛位于主轴的下方，罐体的侧壁上开设有排渣口( 11)以及对其进行密封的密封盖(12)，排渣口位于过滤筛的上方。2.根据权利要求1所述的纸浆粉碎机，其特征在于:包括用于向罐体(3)中通入水分的进水管(13)，过滤筛(10)下方的罐体空腔中设置有多个喷淋头(14)，喷淋头与进水管相通；位于罐体外部的进水管上设置有对其通断状态进行控制的电磁阀(15)。3.根据权利要求1或2所述的纸浆粉碎机，其特征在于:电机(4)的输出轴上固定有第一带轮(16)，主轴(5)位于罐体(3)外的一端固定有第二带轮(17)，第一带轮通过皮带(18)与第二带轮相传动。【专利摘要】本技术的纸浆粉碎机，包括底座、电机和内部为空腔的罐体，罐体的顶端开设有进料口，罐体的底部设置有出浆口；特征在于：罐体的内部空腔中设置有成水平状态的主轴，主轴位于罐体内部空腔中的部分固定有螺旋刀片，电机通过皮带驱使主轴进行转动；罐体的内部空腔中设置有过滤筛，过滤筛位于主轴的下方，罐体的侧壁上开设有排渣口以及对其进行密封的密封盖。本技术的纸浆粉碎机，在电机的带动作用下驱使主轴转动实现对纸片的粉碎，由于主轴采用水平方向设置，罐体中的水体形成绕主轴旋转的形式，避免了纸片在罐体底部的沉积，增加了纸片粉碎效率，提高了粉碎质量。【IPC分类】D21B1/34【公开号】CN205100021【申请号】CN201520866265【专利技术人】袁庆国 【申请人】山东鸿联纸业股份有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆粉碎机，包括底座（1）、电机（4）和内部为空腔的罐体（3），电机固定于底座上，罐体通过支架（2）固定于底座上，罐体的顶端开设有向其内部空腔中放入纸片的进料口（7），进料口处设置有对其进行密封的顶盖（8），罐体的底部设置有出浆口（9）；其特征在于：罐体的内部空腔中设置有成水平状态的主轴（5），罐体的外壁上设置有对主轴进行支撑的轴承座，主轴位于罐体内部空腔中的部分固定有螺旋刀片（6），电机通过皮带驱使主轴进行转动；罐体的内部空腔中设置有过滤筛（10），过滤筛位于主轴的下方，罐体的侧壁上开设有排渣口（11）以及对其进行密封的密封盖（12），排渣口位于过滤筛的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆国，
申请(专利权)人：山东鸿联纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37