根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件制造技术

本申请公开一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，包括第一门套线、第一连接板、第二连接板和第二门套线，第一门套线和第二门套线的横截面均为L型结构，为内侧镜像对称设置，与第一连接板、第二连接板连接形成用于包裹墙体的空腔；第一连接板与第一门套线相连接的一端设有第一连接凹槽，匹配连接第一门套线的L型短边，其另一端设有宽度调节部，调节第一连接板的宽度；第二连接板与第二门套线相连接的一端设有第二连接凹槽，匹配连接第二门套线的L型短边；该第二连接板相对于空腔的另一侧连接有宽度小于第二连接板的门档部，该另一侧与门档部的一端形成用于止挡门扇的凸台；门档部相对于该凸台的另一端与第二连接板之间设有第三连接凹槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门套加工
，具体地说，是涉及一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件。
技术介绍
门套是用于包裹墙体的门框结构，可以固定门扇和保护墙角，同时具有增强墙体和门扇美观的作用，一般地，门套在工厂预制生产后，由操作人员上门现场安装，但是，往往预制的门套尺寸与现场实际的墙体尺寸存在出入，使安装过程不顺利甚至失败。目前，市面上销售的门套结构有多种，但其调节墙厚的方式通常为依靠门套线来进行，具有调节范围小，测量和安装容易出错的弊端。具体地说，从门套结构来讲，常用的门套结构有两种:第一种门套结构为门套连接板1002比较厚时(请参见图1)，在安装门扇1001的位置铣出一个缺口，用来给门扇定位使用，当门套墙厚与现场墙厚有误差时，靠门套线1001来调节墙体厚度;第二种门套结构为门套连接板2002比较薄时(请参见图2)，门套连接板2002上面直接钉一块门挡条2003，用来给门扇2004定位使用，当这种门套的墙体厚度与现场墙体厚度不同时，同样需要用门套线2001来调节墙厚。但是，第一种门套结构的缺点为:现场如果墙体厚度和实际制作的木质门套墙体厚度误差较大，或者墙体表面不平直时，会造成现场安装困难或安装不成功。第二种门套结构的缺点为:此种门套结构在大批量测量和制作时，出错概率很大，而且对于生产来说批量生产会影响整体加工周期。因此，如何研发一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，便成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请解决的主要问题是提供一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，以解决无法实现的墙厚调节量大，适宜批量生产和安装，满足各种墙厚范围的变化的技术问题。—种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，其特征在于，包括:第一门套线、第一连接板、第二连接板和第二门套线，其中，所述第一门套线和第二门套线的横截面均为L型结构，该L型结构为内侧镜像对称设置，并与所述第一连接板、第二连接板连接形成用于包裹墙体的空腔；所述第一连接板，与所述第一门套线相连接的一端设置有第一连接凹槽，用于匹配连接所述第一门套线的L型短边，其另一端设置有宽度调节部，用于调节所述第一连接板的宽度；所述第二连接板，与所述第二门套线相连接的一端设置有第二连接凹槽，用于匹配连接所述第二门套线的L型短边;该第二连接板相对于所述空腔的另一侧连接有宽度小于所述第二连接板的门档部，该另一侧与所述门档部的一端形成用于止挡门扇的凸台；所述门档部相对于该凸台的另一端与所述第二连接板之间设置有第三连接凹槽，该第三连接凹槽用于匹配连接所述宽度调节部。进一步地，所述宽度调节部设置有刻度层，用于标识所述宽度调节部的长度数值。进一步地，所述第二连接板与所述门档部为可拆卸固定连接。进一步地，所述第二连接板与所述门档部相连接的一侧设置有第四连接凹槽，该第四连接凹槽用于匹配连接所述门档部，所述第四连接凹槽的厚度小于所述门档部的厚度。进一步地，所述第二连接板与所述门档部为压制一体成型结构。进一步地，所述凸台设置有防撞条。进一步地，所述宽度调节部与所述第三连接凹槽之间为可拆卸固定连接。进一步地，所述第一门套线与第一连接板，第二连接板与第二门套线之间分别为可拆卸固定连接。进一步地，所述可拆卸固定连接为:胶连接、螺钉连接、卡扣连接、嵌套连接或自攻钉连接。进一步地，所述门套组件为金属型材、木质板材或塑胶材质制成的门套组件。与现有技术相比，本申请所述的一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，达到了如下效果:1、本申请所述根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，结构简单，现场安装方便，安装成功率高，适宜批量生产和安装，可满足大批量工程项目的需求。2、本申请所述根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，针对不同墙体厚度具有较大的调节范围，在实际应用中，可满足各种不同的墙体厚度。3、本申请所述根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，还可以解决了门套在安装现场遇到实际墙体厚度和产品之间墙厚误差范围较大和墙体不平的问题。4、本申请所述根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，具有宽度可调节的第一连接板，且在调节后将第一连接板的一端隐藏于凹槽中，不影响其外在整洁和美观度，增强了墙体和门扇的美观效果，具有较好的整体效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果Ο【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术门套的组合剖面图；图2是现有技术门套的组合剖面图；图3是本技术实施例一所述的根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件的组合剖面图；图4是本技术实施例二所述的根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件的分解剖面图；图5是本技术实施例三所述的根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件的组合剖面图。【具体实施方式】如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。实施例1如图3和4所示，本实施例提供一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，包括:依次连接的第一门套线1、第一连接板2、第二连接板3和第二门套线4，其中，所述第一门套线1和第二门套线4的横截面均为L型结构，该L型结构为内侧镜像对称设置，并与所述第一连接板2、第二连接板3连接形成用于包裹墙体6的空腔8;所述第一连接板2，与所述第一门套线1相连接的一端设置有第一连接凹槽201，用于匹配连接所述第一门套线1的L型短边，其另一端设置有宽度调节部202，用于调节所述第一连接板2的宽度；所述第二连接板3，与所述第二门套线4相连接的一端设置有第二连接凹槽301，用于匹配连接所述第二门套线4的L型短边;该第二连接板3相对于所述空腔8的另一侧连接有宽度小于所述第二连接板3的门档部5，该第二连接板3的另一侧与所述门档部5的一端形成用于止挡门扇7的凸台501;所述门档部5相对于该凸台501的另一端与所述第二连接板3之间设置有第三连接凹槽302，该第三连接凹槽302用于匹配连接所述宽度调节部202。在实际应用中，根据墙体的实际尺寸，所述第一连接板2的宽度调节部302进行裁截，并将裁截后的宽度调节部202卡入由所述第二连接板3和所述门档部5之间形成的第三连接凹槽302中；所述第二连接板3和所述门档部5之间形成凸台501用于止挡住门扇;然后，将所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根据墙厚进行调节的新型结构的门套组件，其特征在于，包括：第一门套线、第一连接板、第二连接板和第二门套线，其中，所述第一门套线和第二门套线的横截面均为L型结构，该L型结构为内侧镜像对称设置，并与所述第一连接板、第二连接板连接形成用于包裹墙体的空腔；所述第一连接板，与所述第一门套线相连接的一端设置有第一连接凹槽，用于匹配连接所述第一门套线的L型短边，其另一端设置有宽度调节部，用于调节所述第一连接板的宽度；所述第二连接板，与所述第二门套线相连接的一端设置有第二连接凹槽，用于匹配连接所述第二门套线的L型短边；该第二连接板相对于所述空腔的另一侧连接有宽度小于所述第二连接板的门档部，该另一侧与所述门档部的一端形成用于止挡门扇的凸台；所述门档部相对于该凸台的另一端与所述第二连接板之间设置有第三连接凹槽，该第三连接凹槽用于匹配连接所述宽度调节部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明，王磊，陈火平，
申请(专利权)人：博洛尼家居用品北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11