一种多层板的单板切缝装置制造方法及图纸

本实新型提出一种多层板的单板切缝装置，包括机架，所述机架上设置有单板输送机构及单板输出机构，所述单板输送机构与单板输出机构之间设置有单板切缝机构，所述单板输送机构、单板输出机构以及单板切缝机构的输送速率相同，所述单板切缝机构包括切缝辊子以及切缝组合辊。本实用新型专利技术提出一种多层板的单板切缝装置，能够快速的在单板上加工具有防变形结构的切缝，所述切缝的结构关系能够使单板在变形时给单板一个变形的空间，防止单板的整体变形。本实用新型专利技术提出的多层板的单板切缝装置，结构合理，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属涉及一种多层板单板的加工设备，特别涉及一种多层板的单板切缝 目.ο
技术介绍
现有胶合板、多层板仍然平整度不好，变形、翘曲、开裂十分严重，只能作为建筑模板、包装箱等使用。而至今市场上也还未出现一种能够防止多层板变形的单板加工设备。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺陷与不足，本技术实施例提供了一种能够加工防变形单板的切缝装置。所述技术方案如下:本技术提一种多层板的单板切缝装置，包括机架，所述机架上设置有单板输送机构及单板输出机构，所述单板输送机构与单板输出机构之间设置有单板切缝机构，所述单板输送机构、单板输出机构以及单板切缝机构的输送速率相同，所述单板切缝机构包括切缝辊子以及切缝组合辊，所述切缝辊子与切缝组合辊相向旋转，所述切缝辊子圆周沿其长度方向平行且间隔设置若干个切缝刀片，所述每个切缝刀片之间具有预设的间隔距离且间隔距离相同；所述切缝刀片上间隔设置有若干个凸起的且具有预设长度的刀刃，所述每个刀刃的凸起高度与长度相同，所述每个刀刃的间隔距离与刀刃的长度相同，每相邻两个切缝刀片中，其一切缝刀片的刀刃与另相邻一切缝刀片刀刃之间的间隔相对应，其相对应的切缝刀片的刀刃中点与另一切缝刀片的刀刃间隔中点在同一轴线上，所述轴线的方向与单板的变形方向相同，相邻的两轴线之间平行，所述单板输送机构输送点、单板输出机构的输出点以及切缝辊子与切缝组合辊切割点在同一直线上。作为上述技术方案的优先，所述切缝辊子与切缝组合辊分别设置在滑块上，以根据单板的厚度调整其切缝辊子与切缝组合辊的间隔距离。作为上述技术方案的优先，所述切缝辊子包括主轴，所述主轴表面沿其圆周呈放射状设置有若干个挡板，所述挡板端通过螺栓设置有切缝刀片。作为上述技术方案的优先，所述单板输送机构为输送辊子组。作为上述技术方案的优先，所述单板输出机构为输出辊子组。作为上述技术方案的优先，每条刀刃的长度不大于5cm，宽度不大于1mm，每个切缝刀片之间的间隔不大于5cm。本技术提出一种多层板的单板切缝装置，能够快速的在单板上加工具有防变形结构的切缝，所述切缝的结构关系能够使单板在变形时给单板一个变形的空间，防止单板的整体变形。本技术提出的多层板的单板切缝装置，结构合理，生产效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例中提供的多层板的单板切缝装置结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的右视图；图4是图1的A-A剖面图；图5是本实施例中提供的多层板单板切缝后示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术提出的一种多层板的单板切缝装置，包括机架，所述机架上设置有单板输送机构及单板输出机构，所述单板输送机构与单板输出机构之间设置有单板切缝机构，所述单板输送机构、单板输出机构以及单板切缝机构的输送速率相同，所述单板切缝机构包括切缝辊子以及切缝组合辊，所述切缝辊子与切缝组合辊相向旋转，所述切缝辊子圆周沿其长度方向平行且间隔设置若干个切缝刀片，所述每个切缝刀片之间具有预设的间隔距离且间隔距离相同；所述切缝刀片上间隔设置有若干个凸起的且具有预设长度的刀刃，所述每个刀刃的凸起高度与长度相同，所述每个刀刃的间隔距离与刀刃的长度相同，每相邻两个切缝刀片中，其一切缝刀片的刀刃与另相邻一切缝刀片刀刃之间的间隔相对应，其相对应的切缝刀片的刀刃中点与另一切缝刀片的刀刃间隔中点在同一轴线上，所述轴线的方向与单板的变形方向相同，相邻的两轴线之间平行，所述单板输送机构输送点、单板输出机构的输出点以及切缝辊子与切缝组合辊切割点在同一直线上。每条刀刃的长度不大于5cm，宽度不大于1mm，每个切缝刀片之间的间隔不大于5cm。所述切缝辊子与切缝组合辊分别设置在第一滑块上，以根据单板的厚度调整其切缝辊子与切缝组合辊的间隔距离。所述切缝辊子包括主轴，所述主轴表面沿其圆周呈放射状设置有若干个挡板，所述挡板端通过螺栓设置有切缝刀片。所述单板输送机构为输送辊子组。所述单板输出机构为输出辊子组。所述输送辊子组9的啮合点和输出辊子组4的啮合点，以及切缝辊子10和切缝组合辊11的啮合点都处于一条直线上，输送辊子组9和输出辊子组4分别有上下平行相啮合的两个辊子组成，分别通过第二滑块5安装在支架3上，滑块上有调整上下位置的螺纹孔，通过调整螺栓6调整上下位置，使辊子左右平行，切缝辊子10由若干个隔板20和切缝刀片19组成，并在两端设有挡板22，隔板20焊接在辊子轴和挡板22上，切缝刀片19用固定螺栓21固定在隔板20上成一组，每个切缝刀片的刀刃都是间隔开的，并且每组切缝刀片的刀刃交叉错开。电机1带动减速机2的链轮转动，通过链条13带动每个链轮转动，实现板材的输入和输出，切缝组合辊11的两端分别装有链轮17和7，切缝辊子10 —端装有链轮8，在链条13的作用下链轮17转动带动切缝组合辊11转动，从而使链轮7转动，通过小链轮23带动链轮8转动，实现切缝辊子10同步转动，使板材在经过切缝辊子组时切缝刀片将板材相间隔的切缝，如图5所示。本技术提出一种多层板的单板切缝装置，能够快速的在单板上加工具有防变形结构的切缝，所述切缝的结构关系能够使单板在变形时给单板一个变形的空间，防止单板的整体变形。本技术提出的多层板的单板切缝装置，结构合理，生产效率高。上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种多层板的单板切缝装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有单板输送机构及单板输出机构，所述单板输送机构与单板输出机构之间设置有单板切缝机构，所述单板输送机构、单板输出机构以及单板切缝机构的输送速率相同，所述单板切缝机构包括切缝辊子以及切缝组合辊，所述切缝辊子与切缝组合辊相向旋转，所述切缝辊子圆周沿其长度方向平行且间隔设置若干个切缝刀片，所述每个切缝刀片之间具有预设的间隔距离且间隔距离相同； 所述切缝刀片上间隔设置有若干个凸起的且具有预设长度的刀刃，所述每个刀刃的凸起高度与长度相同，所述每个刀刃的间隔距离与刀刃的长度相同，每相邻两个切缝刀片中，其一切缝刀片的刀刃与另相邻一切缝刀片刀刃之间的间隔相对应，其相对应的切缝刀片的刀刃中点与另一切缝刀片的刀刃间隔中点在同一轴线上，所述轴线的方向与单板的变形方向相同，所述单板输送机构输送点、单板输出机构的输出点以及切缝辊子与切缝组合辊切割点在同一直线上。2.根据权利要求1所述的多层板的单板切缝装置，其特征在于，所述切缝辊子与切缝组合辊分别设置在滑块上，以根据单板的厚度调整其切缝辊子与切缝组合辊的间隔距离。3.根据权利要求1所述的多层板的单板切缝装置，其特征在于，所述切缝辊子包括主轴，所述主轴表面沿其圆周呈放射状设置有若干个挡板，所述挡板端通过螺栓设置有切缝刀片。4.根据权利要求1所述的多层板的单板切缝装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层板的单板切缝装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有单板输送机构及单板输出机构，所述单板输送机构与单板输出机构之间设置有单板切缝机构，所述单板输送机构、单板输出机构以及单板切缝机构的输送速率相同，所述单板切缝机构包括切缝辊子以及切缝组合辊，所述切缝辊子与切缝组合辊相向旋转，所述切缝辊子圆周沿其长度方向平行且间隔设置若干个切缝刀片，所述每个切缝刀片之间具有预设的间隔距离且间隔距离相同；所述切缝刀片上间隔设置有若干个凸起的且具有预设长度的刀刃，所述每个刀刃的凸起高度与长度相同，所述每个刀刃的间隔距离与刀刃的长度相同，每相邻两个切缝刀片中，其一切缝刀片的刀刃与另相邻一切缝刀片刀刃之间的间隔相对应，其相对应的切缝刀片的刀刃中点与另一切缝刀片的刀刃间隔中点在同一轴线上，所述轴线的方向与单板的变形方向相同，所述单板输送机构输送点、单板输出机构的输出点以及切缝辊子与切缝组合辊切割点在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志军，
申请(专利权)人：石家庄华杰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13