一种全锻造经济型孔板闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全锻造经济型孔板闸阀，阀体通道内腔左右设有左阀座和右阀座，左阀座和右阀座分别与孔板左右密封面配合设置，孔板上部设置T型槽结构与阀杆下端连接，阀杆穿过阀盖，阀盖下部设有密封面，阀盖上部设有填料及填料压盖，阀盖与阀体间设置有自密封圈，自密封圈上设置垫环、四开环，阀盖与支撑板间通过预紧螺栓螺母连接并压紧自密封圈，支撑板上通过螺纹结构布置多根立柱，立柱上设置导向板，上法兰通过内六角螺钉与立柱连接组成支架结构。本实用新型专利技术的优点在于：这种结构的孔板闸阀，使得零部件外形减小，从而降低了产品的制造成本，采用多立柱结构替代传统的铸造支架，增加了产品的功能、提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术设及孔板闽阀
，特别设及一种全锻造经济型孔板闽阀。
技术介绍
孔板闽阀是应用于管路上的流量计量节流装置，现有的孔板闽阀包括阀体、阀座、 孔板、阀杆和阀盖，阀体中腔加工至介质通道中屯、线W下，在阀体上组焊阀座及导向筋，然 后再组装孔板、阀杆、阀盖、四开环、支架、限位螺母等零部件。WNPS20-2500化孔板闽阀为例，如图2所示，阀盖6连接于阀体1上，阀体1通道 内腔中间垂直设有孔板4,在孔板4左右密封面配合设置有左阀座3和右阀座2,孔板4,孔 板4上部设置T型槽结构，该T型槽连接于阀杆5下端，所述阀杆5穿过阀盖6,阀盖6与 阀体1间设置有自密封圈7,所述自密封圈7上设置垫环8、四开环9,阀盖6上通过连接环 10固定连接支撑板11，支撑板11通过预紧螺栓13连接阀盖，并压缩自密封圈7形成阀体 1的外部密封，阀杆5穿过支架12后，在支架上端设置限位螺母14,当阀口关闭时通过限位 螺母14控制阀口的关闭行程，避免阀口过关。 该结构的孔板闽阀存在W下缺陷：1.该结构需要将孔板做得很厚，阀座做的较 长，同时其阀体中腔的直径较大，阀体、四开环、阀盖、支架等零部件的外形尺寸随之加大， 产品成本很高；2.零部件外形尺寸大，加工难度高，产品制造周期长，产品质量低；3.阀体 需在中腔内焊接两根导向筋，导向筋截面为长方形的细长零件，机加工和焊接均有较大难 度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低制造成本且增加产品功能及提高 产品质量的全锻造经济型孔板闽阀。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种全锻造经济型孔板闽阀，包 括阀体、阀杆和连接在阀体上的阀盖，所述阀体通道内腔中间垂直设有孔板，在孔板左右密 封面配合设置有左阀座和右阀座；所述孔板上部设置T型槽结构，该T型槽连接于阀杆下 端，所述阀杆穿过阀盖，其创新点在于：所述阀盖下部设有密封面，与阀杆形成倒密封结构， 阀盖上部设有填料及填料压盖，与阀杆形成外部密封；阀盖与阀体间设置有自密封圈，所述 自密封圈上设置垫环、四开环，阀盖上固定有支撑板，且阀盖与支撑板间通过预紧螺栓螺母 连接并压紧自密封圈，形成阀体外部的密封结构；所述支撑板上通过螺纹结构布置多根立 柱，立柱上设置有导向板。 进一步地，所述孔板左右密封面及阀盖下部密封圈均为硬质合金。 进一步地，所述阀杆的上端设有上法兰，上法兰通过内六角螺钉与立柱连接组成 支架结构，且上法兰上安装有执行器。 本技术的优点在于： (1)与传统结构相比，运种结构的孔板闽阀，使得孔板厚度减薄、阀座长度减短、阀 体中腔直径减小，阀体、四开环、阀盖等零部件的外形尺寸也随之减小，从而降低了产品的 制造成本； (2)采用多立柱结构替代传统的铸造支架，在立柱上设置导向、防转、位置指示及 限位结构，无需在阀体及孔板上加工导向槽、无需设计限位螺母，同时增加了位置指示功 能，在降低制造成本的同时，增加了产品的功能、提高了产品的质量； (3)与传统结构相比，运种结构的孔板闽阀，阀口所有零部件采用锻造的方法制 造，减少了产品缺陷，提高了产品质量； (4)本技术的孔板闽阀，孔板左右密封面、阀盖下部密封圈及孔板孔口外圆处 均为硬质合金，从而提升了产品抗冲刷能力及其使用寿命； (5)本技术中所采用的执行器，可带动阀杆上下运动，通过阀杆带动孔板的上 下运动达到与左右阀座的贴合和分离，从而实现对阀后介质压力改变的作用。【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 图1是本技术全锻造经济型孔板闽阀的结构示意图。 图2是传统孔板闽阀的结构示意图。【具体实施方式】 实施例[001引本实施例的NPS20-2500化孔板闽阀由W下部分组成：阀体1，右阀座2,左阀座3， 孔板4,阀杆5,阀盖6,自密封圈7,垫环8,四开环9,预紧螺栓螺母10,支撑板11，立柱12， 导向板13和上法兰14。 如图1所示，阀体1通道内腔中间垂直设有孔板4,在孔板4硬质合金左右密封面 配合设置有左阀座3和右阀座2,孔板4上部设置T型槽结构，该T型槽连接于阀杆5下端， 阀杆5穿过阀盖6。 阀盖6下部设有硬质合金密封面，与阀杆5形成倒密封结构，阀盖6上部设有填料 及填料压盖，与阀杆5形成外部密封；阀盖6与阀体1间设置有自密封圈7。 自密封圈7上设置垫环8、四开环9,阀盖6上固定有支撑板11，且阀盖6与支撑板 11间通过预紧螺栓螺母10连接并压紧自密封圈7,形成阀体1外部的密封结构。 支撑板11上通过螺纹结构布置多根立柱12,立柱12上设置有导向板13,导向板 13在阀口动作的时候起到导向、防转、限位、位置指示的功能。 阀杆5的上端套有上法兰14,上法兰14通过内六角螺钉与立柱12连接组成支架 结构，且上法兰14上安装执行器，执行器带动阀杆5上下运动，通过阀杆5带动孔板4的上 下运动达到与左右阀座的贴合和分离，从而实现对阀后介质压力改变的作用。 下表是本实施例NPS20-2500化孔板闽阀与传统NPS20-2500化孔板闽阀的主要零 部件的毛巧重量比较：结论：从上表可W看出，本专利技术型孔板闽阀其主要零部件毛重仅为现有方案的68. 8%， 零部件外形尺寸减小后不仅节约了原材料的成本，其热处理、机加工等成本也大幅降低。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下， 本技术还会有各种变化和改进，运些变化和改进都落入要求保护的本技术范围 内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1. 一种全锻造经济型孔板闸阀，包括阀体、阀杆和连接在阀体上的阀盖，所述阀体通道 内腔中间垂直设有孔板，在孔板左右密封面配合设置有左阀座和右阀座；所述孔板上部设 置T型槽结构，该T型槽连接于阀杆下端，所述阀杆穿过阀盖，其特征在于：所述阀盖下部设 有密封面，与阀杆形成倒密封结构，阀盖上部设有填料及填料压盖，与阀杆形成外部密封； 阀盖与阀体间设置有自密封圈，所述自密封圈上设置垫环、四开环，阀盖上固定有支撑板， 且阀盖与支撑板间通过预紧螺栓螺母连接并压紧自密封圈，形成阀体外部的密封结构；所 述支撑板上通过螺纹结构布置多根立柱，立柱上设置有导向板。2. 根据权利要求1所述的全锻造经济型孔板闸阀，其特征在于：所述孔板左右密封面、 阀盖下部密封圈及孔板孔口外圆处均为硬质合金。3. 根据权利要求1所述的全锻造经济型孔板闸阀，其特征在于：所述阀杆的上端设有 上法兰，上法兰通过内六角螺钉与立柱连接组成支架结构，且上法兰上安装有执行器。【专利摘要】本技术涉及一种全锻造经济型孔板闸阀，阀体通道内腔左右设有左阀座和右阀座，左阀座和右阀座分别与孔板左右密封面配合设置，孔板上部设置T型槽结构与阀杆下端连接，阀杆穿过阀盖，阀盖下部设有密封面，阀盖上部设有填料及填料压盖，阀盖与阀体间设置有自密封圈，自密封圈上设置垫环、四开环，阀盖与支撑板间通过预紧螺栓螺母连接并压紧自密封圈，支撑板上通过螺纹结构布置多根立柱，立柱上设置导向板，上法兰通过内六角螺钉与立柱连接组成支架结构。本技术的优点在于：这种结构的孔板闸阀，使得零部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全锻造经济型孔板闸阀，包括阀体、阀杆和连接在阀体上的阀盖，所述阀体通道内腔中间垂直设有孔板，在孔板左右密封面配合设置有左阀座和右阀座；所述孔板上部设置T型槽结构，该T型槽连接于阀杆下端，所述阀杆穿过阀盖，其特征在于：所述阀盖下部设有密封面，与阀杆形成倒密封结构，阀盖上部设有填料及填料压盖，与阀杆形成外部密封；阀盖与阀体间设置有自密封圈，所述自密封圈上设置垫环、四开环，阀盖上固定有支撑板，且阀盖与支撑板间通过预紧螺栓螺母连接并压紧自密封圈，形成阀体外部的密封结构；所述支撑板上通过螺纹结构布置多根立柱，立柱上设置有导向板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东升，孟新凌，朱洪根，
申请(专利权)人：南通市电站阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32