本发明专利技术属于加工装置技术领域，尤其是涉及一种耐用型压痕机。包括底板，底板上设有两块互相平行的下侧板，在两块下侧板之间设有至少一个下压轮，下侧板上方设有上侧板，在两块上侧板之间设有上压轮，上压轮通过上轴销和上侧板相连，其中一根上轴销与驱动机构相连，下压轮通过下轴销和下侧板相连，上压轮两侧设有套设在上轴销上的上抗磨损垫圈，上抗磨损垫圈和上侧板可拆卸固连，上抗磨损垫圈内径大于上轴销的内径，下压轮两侧设有套设在下轴销上的下抗磨损垫圈，下抗磨损垫圈和下侧板可拆卸固连，下抗磨损垫圈内径大于下轴销的内径。与现有的技术相比，本耐用型压痕机的优点在于：1、设计合理，维护成本低，抗磨损性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工装置
，尤其是涉及一种耐用型压痕机。
技术介绍
目前压痕机包括自动压痕机和手动压痕机，自动压痕机自动化程度高、效率高，但是造价非常昂贵。手动压痕机相对自动压痕机结构简单，造价便宜，手动压痕机通常是通过操作与转轴连接的手柄，转动转轴，转轴通过传动装置带动压痕刀往下压。现在有的压痕机不适于对管材进行压痕，并且携带不够便利，使用成本较高，使用寿命较短，维护成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，维护成本低，抗磨损性好的压痕机。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:本耐用型压痕机，其特征在于，包括底板，所述的底板上设有两块互相平行的下侧板，在两块下侧板之间设有至少一个下压轮，所述的下侧板上方设有上侧板，在两块上侧板之间设有上压轮，所述的上压轮通过上轴销和上侧板相连，其中一根上轴销与驱动机构相连，所述的下压轮通过下轴销和下侧板相连，所述的上压轮两侧设有套设在上轴销上的上抗磨损垫圈，所述的上抗磨损垫圈和上侧板可拆卸固连，所述的上抗磨损垫圈内径大于上轴销的内径，所述的下压轮两侧设有套设在下轴销上的下抗磨损垫圈，所述的下抗磨损垫圈和下侧板可拆卸固连，所述的下抗磨损垫圈内径大于下轴销的内径。在上述的耐用型压痕机中，所述的驱动机构包括驱动圈，所述的驱动圈中设有Y型支撑架，所述的Y型支撑架中部和其中一根上轴销相连，所述的驱动圈上设有手柄。在上述的耐用型压痕机中，所述的手柄上设有活动套。在上述的耐用型压痕机中，所述的上侧板、下侧板和底板通过若干螺栓固定。在上述的耐用型压痕机中，所述的上侧板和下侧板之间设有能够调节上侧板和下侧板之间间距的高度调节垫圈。在上述的耐用型压痕机中，所述的上轴销和上侧板之间设有上轴承，所述的下轴销和下侧板之间设有下轴承。与现有的技术相比，本耐用型压痕机的优点在于:1、设计合理，维护成本低，抗磨损性好。2、拆装便利，其中一个部件损坏只需要单独更换，降低了维护成本。3、使用寿命长，有效的节省了企业成本。4、能够压不同高度的物品，降低了购置成本。5、操作简单，使用方便。【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的立体结构示意图。图3是本专利技术提供的另一视角结构示意图。图中，底板1、下侧板2、下压轮21、上侧板3、上压轮31、上轴销311、驱动机构4、下轴销211、上抗磨损垫圈312、下抗磨损垫圈212、驱动圈41、Y型支撑架42、手柄43、活动套431、螺栓5、高度调节垫圈8、上轴承6、下轴承7。【具体实施方式】如图1-3所示，本耐用型压痕机，包括底板1，底板1上设有两块互相平行的下侧板2，在两块下侧板2之间设有至少一个下压轮21，下侧板2上方设有上侧板3，在两块上侧板3之间设有上压轮31，上压轮31通过上轴销311和上侧板3相连，其中一根上轴销311与驱动机构4相连，下压轮21通过下轴销211和下侧板2相连，上压轮31两侧设有套设在上轴销311上的上抗磨损垫圈312，上抗磨损垫圈312和上侧板3可拆卸固连，上抗磨损垫圈312内径大于上轴销311的内径，下压轮21两侧设有套设在下轴销211上的下抗磨损垫圈212，下抗磨损垫圈212和下侧板2可拆卸固连，下抗磨损垫圈212内径大于下轴销211的内径。驱动机构4包括驱动圈41，驱动圈41中设有Υ型支撑架42，Υ型支撑架42中部和其中一根上轴销311相连，驱动圈41上设有手柄43，手柄43上设有活动套431 ;上侧板3、下侧板2和底板1通过若干螺栓5固定，上侧板3和下侧板2之间设有能够调节上侧板3和下侧板2之间间距的高度调节垫圈5 ;上轴销311和上侧板3之间设有上轴承6，下轴销211和下侧板2之间设有下轴承7。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底板1、下侧板2、下压轮21、上侧板3、上压轮31、上轴销311、驱动机构4、下轴销211、上抗磨损垫圈312、下抗磨损垫圈212、驱动圈41、Υ型支撑架42、手柄43、活动套431、螺栓5、高度调节垫圈8、上轴承6、下轴承7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。【主权项】1.一种耐用型压痕机，其特征在于，包括底板(1)，所述的底板(1)上设有两块互相平行的下侧板(2)，在两块下侧板(2)之间设有至少一个下压轮(21)，所述的下侧板(2)上方设有上侧板(3)，在两块上侧板(3)之间设有上压轮(31)，所述的上压轮(31)通过上轴销(311)和上侧板(3)相连，其中一根上轴销(311)与驱动机构⑷相连，所述的下压轮(21)通过下轴销(211)和下侧板(2)相连，所述的上压轮(31)两侧设有套设在上轴销(311)上的上抗磨损垫圈(312)，所述的上抗磨损垫圈(312)和上侧板(3)可拆卸固连，所述的上抗磨损垫圈(312)内径大于上轴销(311)的内径，所述的下压轮(21)两侧设有套设在下轴销(211)上的下抗磨损垫圈(212)，所述的下抗磨损垫圈(212)和下侧板(2)可拆卸固连，所述的下抗磨损垫圈(212)内径大于下轴销(211)的内径。2.根据权利要求1所述的耐用型压痕机，其特征在于，所述的驱动机构(4)包括驱动圈(41)，所述的驱动圈(41)中设有Y型支撑架(42)，所述的Y型支撑架(42)中部和其中一根上轴销(311)相连，所述的驱动圈(41)上设有手柄(43)。3.根据权利要求2所述的耐用型压痕机，其特征在于，所述的手柄(43)上设有活动套(431) ο4.根据权利要求1或2或3所述的耐用型压痕机，其特征在于，所述的上侧板(3)、下侧板⑵和底板⑴通过若干螺栓(5)固定。5.根据权利要求4所述的耐用型压痕机，其特征在于，所述的上侧板(3)和下侧板(2)之间设有能够调节上侧板(3)和下侧板(2)之间间距的高度调节垫圈(8)。6.根据权利要求1或2或3所述的耐用型压痕机，其特征在于，所述的上轴销(311)和上侧板(3)之间设有上轴承￠)，所述的下轴销(211)和下侧板(2)之间设有下轴承(7)。【专利摘要】本专利技术属于加工装置
，尤其是涉及一种耐用型压痕机。包括底板，底板上设有两块互相平行的下侧板，在两块下侧板之间设有至少一个下压轮，下侧板上方设有上侧板，在两块上侧板之间设有上压轮，上压轮通过上轴销和上侧板相连，其中一根上轴销与驱动机构相连，下压轮通过下轴销和下侧板相连，上压轮两侧设有套设在上轴销上的上抗磨损垫圈，上抗磨损垫圈和上侧板可拆卸固连，上抗磨损垫圈内径大于上轴销的内径，下压轮两侧设有套设在下轴销上的下抗磨损垫圈，下抗磨损垫圈和下侧板可拆卸固连，下抗磨损垫圈内径大于下轴销的内径。与现有的技术相比，本耐用型压痕机的优点在于：1、设计合理，维护成本低，抗磨损性好。【IPC分类】B29C59/04【公开号】CN105415664【申请号】CN201510860462【专利技术人】邱剑锷 【申请人】浙江德清科赛塑料制品有限公司【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐用型压痕机，其特征在于，包括底板(1)，所述的底板(1)上设有两块互相平行的下侧板(2)，在两块下侧板(2)之间设有至少一个下压轮(21)，所述的下侧板(2)上方设有上侧板(3)，在两块上侧板(3)之间设有上压轮(31)，所述的上压轮(31)通过上轴销(311)和上侧板(3)相连，其中一根上轴销(311)与驱动机构(4)相连，所述的下压轮(21)通过下轴销(211)和下侧板(2)相连，所述的上压轮(31)两侧设有套设在上轴销(311)上的上抗磨损垫圈(312)，所述的上抗磨损垫圈(312)和上侧板(3)可拆卸固连，所述的上抗磨损垫圈(312)内径大于上轴销(311)的内径，所述的下压轮(21)两侧设有套设在下轴销(211)上的下抗磨损垫圈(212)，所述的下抗磨损垫圈(212)和下侧板(2)可拆卸固连，所述的下抗磨损垫圈(212)内径大于下轴销(211)的内径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱剑锷，
申请(专利权)人：浙江德清科赛塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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