一种可独立使用的关节突螺钉制造技术

技术编号:13065960 阅读:103 留言:0更新日期:2016-03-24 02:59
本实用新型专利技术涉及一种可独立使用的关节突螺钉。所述的关节突螺钉设有钉体和钉帽;所述的钉体由头端至尾端依次设有前段螺纹、中间融合区和后段螺纹;所述的中间融合区的直径小于前段螺纹的底径,且中间融合区的表面设有涂层;所述的涂层表面粗糙,带有微孔结构;所述的后段螺纹的螺距小于或大于前段螺纹的螺距。本实用新型专利技术的关节突螺钉在拧入过程中可对关节囊中的上下关节突进行加压或撑开,增强固定效果,或提供复位作用,同时中间融合区不易与周围骨组织发生刮擦,且为关节面附近骨骼的生长提供了空间,粗糙的微孔涂层可进一步刺激骨骼的生长,因此本实用新型专利技术的关节突螺钉可不必附加其他融合固定方式而独立使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及医疗器械
,具体地说,涉及一种可独立使用的关节突螺钉。【
技术介绍
】关节突螺钉是脊柱手术中用于固定相邻节段小关节的螺钉,多是其他融合方式的辅助固定,可用于脊柱开放手术或微创手术。手术过程中,关节突螺钉一般从对侧的椎板进入,穿过上下关节突,将相邻的上下关节突固定在一起。常见的关节突螺钉有全螺纹和半螺纹设计。然而,全螺纹和半螺纹设计的关节突螺钉在使用过程中均存在一些不足。对于全螺纹设计的关节突螺钉,由于钉道上的螺纹是同一段螺纹,螺钉拧到底(钉尾接触上椎节的椎板骨面)时不会产生加压效果,所以螺钉拧入后关节面间存在较大的间隙,不能维持压力,因此不能起到刺激骨骼生长的作用,同时在长期的运动受力状态下螺钉也容易发生松动,且由于小关节的关节面上附着有关节软骨,在术中很难去除,全螺纹的关节突螺钉进入钉道后,填满了空间,而关节面上又存在关节软骨,造成新骨生长比较困难。对于半螺纹设计的关节突螺钉,由于光滑的杆部在上椎节的固定不是非常理想,能够在钉道内晃动,所以半螺纹的关节突螺钉在脊椎前后屈伸的运动模式中,上下两个关节面会出现剪切滑移,同时钉道和螺钉之间的间隙产生的晃动也会抑制骨骼的生长,且虽然半螺纹的关节突螺钉在关节面上有一定的间隙,但是螺钉表面是光滑的钛合金或者是带氧化层的钛合金,没有利于新骨附着的表面,因此也不利于新骨的成长。综上所述,亟需一种能够对小关节的关节面进行有效加压,并能够提供关节面附近骨骼生长的空间,同时提供刺激骨骼生长的表面,使得不必附加其他融合固定方式即可独立使用的关节突螺钉。但是目前关于该类关节突螺钉还未见报道。【
技术实现思路
】本技术的目的是,提供一种可独立使用的关节突螺钉。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:—种可独立使用的关节突螺钉,设有钉体和钉帽,所述的钉体由头端至尾端依次设有前段螺纹、中间融合区和后段螺纹;所述的中间融合区的直径小于前段螺纹的底径;所述的中间融合区的表面设有涂层,所述的涂层表面粗糙,带有微孔结构。优选地,所述的中间融合区的直径比前段螺纹的底径小0.1-0.5_。作为本技术的一种【具体实施方式】,所述的后段螺纹的螺距小于前段螺纹的螺距。优选地,所述的后段螺纹的螺距比前段螺纹的螺距小0.2-2mm。作为本技术的另一种【具体实施方式】,所述的后段螺纹的螺距大于前段螺纹的螺距。优选地,所述的后段螺纹的螺距比前段螺纹的螺距大0.2-2mm。所述的前段螺纹的头端设有自攻槽。所述的钉帽的最大直径大于后段螺纹的外径。所述的钉帽的尾端端面设有安装槽孔。本技术优点在于:1、钉体设有前段螺纹和后段螺纹,且后段螺纹的螺距小于或大于前段螺纹的螺距,使得本技术的关节突螺钉在拧入过程中可对关节囊中的上下关节突进行加压或撑开,增强固定效果,或提供复位作用,抗剪强度高,在脊椎的三个受力方向上均能发挥很好的固定作用。2、钉体设有中间融合区,且其直径小于前段螺纹的底径,能够防止本技术的关节突螺钉拧入过程中和周围骨组织发生刮擦,同时还可提供关节面附近骨骼生长的空间。3、中间融合区的表面设有粗糙的带微孔结构的涂层,提供新骨附着的表面,可刺激骨骼生长。鉴于上述优点,使得本技术的关节突螺钉可不必附加其他融合固定方式而独立使用。【【附图说明】】附图1是本技术可独立使用的关节突螺钉的结构示意图。【【具体实施方式】】下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:1.钉体2.钉帽11.前段螺纹 111.自攻槽12.中间融合区13.后段螺纹121.涂层实施例1请参见图1,图1是本技术可独立使用的关节突螺钉的结构示意图。所述的关节突螺钉由头端至尾端依次设有钉体1和钉帽2。所述的钉体1由头端至尾端依次设有前段螺纹11、中间融合区12和后段螺纹13。所述的前段螺纹11的头端设有自攻槽111。所述的后段螺纹13的螺距小于前段螺纹11的螺距,二者螺径相等。所述的中间融合区12的表面不设有螺纹,其表面设有涂层121,所述的涂层121表面粗糙,带有微孔结构,为金属或者陶瓷涂层。中间融合区12的直径小于前段螺纹11的底径。所述的钉帽2的最大直径大于后段螺纹13的外径,钉帽2的尾端端面设有安装槽孔(图中未示出),所述的安装槽孔为内六角或者内梅花孔。本技术的关节突螺钉的规格为:所述的前段螺纹11的长度为5-15mm,螺距为l-3mm;所述的后段螺纹13的长度为10-40mm,螺距比前段螺纹11的螺距小0.2-2mm;所述的中间融合区12的长度为2-10mm,其直径比前段螺纹11的底径小0.1-0.5mm。以上规格为本申请专利技术人长期临床工作经验的总结,不应视为本领域常规技术手段。需要说明的是,本技术的关节突螺钉设有前段螺纹11和后段螺纹13,且所述的后段螺纹13的螺距设计成小于前段螺纹11的螺距,因此在本技术的关节突螺钉的拧入过程中可对关节囊中的上下关节突进行加压,抗剪强度高,在脊椎的三个受力方向上均可发挥很好的固定效果;所述的中间融合区12表面设有粗糙的涂层121,提供新骨附着的表面,可刺激骨骼生长;中间融合区12的直径设计成小于前段螺纹11的底径,能够防止在本技术的关节突螺钉拧入的过程中和周围骨组织发生刮擦,以免磨损表面的涂层121,同时还可提供关节面附近骨骼生长的空间。由于固定效果和利于骨骼生长效果的提升,使得本技术的关节突螺钉可以不必附加其他融合固定方式而独立使用。所述的自攻槽111用于拧入过程中切削钉道前方骨组织,使拧入过程更加容易;所述的钉帽2的最大直径设计成大于后段螺纹13的外径,可限制本技术的关节突螺钉拧入的深度,使其尾部压紧到椎板骨面上。所述的安装槽孔用于和螺丝刀匹配,便于本技术的关节突螺钉的植入。手术过程中,本技术的关节突螺钉的植入方法为:用螺丝刀携本技术的关节突螺钉从上椎节的椎板进入,向下关节突的方向拧入,经过关节囊,拧入至下椎节的上关节突,至钉帽2接触上椎节的椎板骨面,再往下拧,从而使得上椎节的下关节突紧紧地压到下椎节的上关节面上,相邻的上下关节突固定在一起,且应使中间融合区12位于小关节面附近,这样中间融合区12就可以横跨上下关节突,实现骨长入,促进小关节的融合。当本技术的关节突螺钉用于促进骨融合的上颈椎、下颈椎、胸椎或腰椎手术时,其拧入路径会有所不同,这对于本领域技术人员来说是知晓的。本技术的关节突螺钉固定效果好,利于新骨生长,可显著提升手术效果,并可独立使用。实施例2本实施例的关节突螺钉结构与实施例1所述的关节突螺钉基本相同,不同之处仅在于:所述的后段螺纹13的螺距大于前段螺纹11的螺距,优选地比前段螺纹11的螺距大0.2-2mm。该设计使得本实施例的关节突螺钉适用于需要撑开小关节的手术,如颈1,2关节,仅通过经关节突螺钉即可撑开小关节,实现颈1,2椎节之间高度的恢复,并实现关节间融入口 ο以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种可独立使用的关节突螺钉,设有钉体和钉帽,其特征在本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可独立使用的关节突螺钉,设有钉体和钉帽,其特征在于,所述的钉体由头端至尾端依次设有前段螺纹、中间融合区和后段螺纹;所述的中间融合区的直径小于前段螺纹的底径;所述的中间融合区的表面设有涂层,所述的涂层表面粗糙,带有微孔结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢宁邬春晖唐峰叶晓健席焱海余将明
申请(专利权)人:中国人民解放军第二军医大学
类型:新型
国别省市:上海;31

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