本发明专利技术公开了一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括：天然橡胶60-100份，丁苯橡胶20-40份，顺丁橡胶15-35份，N，N’-间苯撑双马来酰亚胺1-3份，硫化促进剂TT 1-2份，氧化锌0.5-1.5份，硬脂酸1-2份，9，10-环氧硬脂酸辛酯2-5份，碳黑10-20份，陶瓷纤维10-20份，纳米二氧化硅45-65份，改性玻璃微珠15-35份，1,2-双三乙氧基硅基乙烷2-4份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1-2份，对苯二胺1-2份。本发明专利技术耐磨，不易变形，耐老化性能好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转向器衬套用橡胶
，尤其涉及一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶。
技术介绍
众所周知，汽车转向器总成与副车架之间安装有安装衬套。传统的安装衬套由内筒与减振橡胶组成。由于传统的安装衬套减振橡胶硫化在内筒外表面，虽然可以实现转向器总成与副车架之间沿安装衬套径向要求具有较大的减振幅度，既有效降低路面结构对于驾驶的不利影响，转向系统又具有良好驾驶路感，但目前一般减振橡胶存在不耐磨，易变形，不耐老化的缺点。
技术实现思路
本专利技术提出了一种汽车用耐高负载转向器衬套橡胶，制品耐磨，不易变形，耐老化性能好，使用寿命长。本专利技术提出的一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括:天然橡胶60-100份，丁苯橡胶20-40份，顺丁橡胶15-35份，N，N’_间苯撑双马来酰亚胺1-3份，硫化促进剂TT 1-2份，氧化锌0.5-1.5份，硬脂酸1-2份，9，10_环氧硬脂酸辛酯2-5份，碳黑10-20份，陶瓷纤维10-20份，纳米二氧化硅45-65份，改性玻璃微珠15-35份，1，2-双三乙氧基硅基乙烧2_4份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1 -2份，对苯二胺1 -2份。优选地，在改性玻璃微珠的制备过程中:将玻璃微球、改性高岭土放入碳酸钾溶液中搅拌，搅拌温度为35-45°C，过滤，洗涤至中性，送入硫酸溶液搅拌，搅拌温度为38-45°C，过滤，洗涤至中性，烘干，送入马弗炉中煅烧，煅烧温度为420-450°C，煅烧时间为l_4h，冷却，加入羟基封端聚二甲基硅氧烷、乙醇、聚二甲基硅氧烷、环糊精、三氟乙酸搅拌，搅拌温度为85-95°C，过滤，烘干，得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:向高岭土中加入N-甲基甲酰胺搅拌均匀，超声，超声温度为70-90°C，过滤，粉碎，加入脂肪酸钠、十六烷基三甲基氯化铵、甲醇、水搅拌，过滤，洗涤，干燥，煅烧，煅烧温度为550-560°C，降温至室温，粉碎，得到改性高岭土。优选地，在改性玻璃微珠的制备过程中:按重量份称取80-120份玻璃微球、20-40份改性高岭土放入200-250份浓度为1.5-3.5mol/L的碳酸钾溶液中搅拌，搅拌温度为35-45°C，过滤，洗涤至中性，送入200-250浓度为1-1.5mol/L的硫酸溶液搅拌，搅拌温度为38-45°C，过滤，洗涤至中性，烘干，送入马弗炉中煅烧，煅烧温度为420-450°C，煅烧时间为1 _4h，冷却，加入5-15份羟基封端聚二甲基硅氧烷、200-250份乙醇、2-5份聚二甲基硅氧烷、10-20份β-环糊精、2-5份三氟乙酸搅拌，搅拌温度为85-95°C，过滤，烘干，得到改性玻璃微珠;其中改性高岭土采用如下工艺制备:按重量份向40-60份高岭土中加入5-15份N-甲基甲酰胺搅拌均匀，超声，超声温度为70-90°C，过滤，粉碎，加入10-20份脂肪酸钠、5-15份十六烷基三甲基氯化铵、5-12份甲醇、50-150份水搅拌，搅拌温度为55-65°C，过滤，洗涤，干燥，煅烧，煅烧温度为550-560°C，降温至室温，粉碎，得到改性高岭土。优选地，天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶的重量比为80-86: 30-35: 20-26。优选地，N，N’_间苯撑双马来酰亚胺、硫化促进剂TT、氧化锌的重量比为1.5-2.2:1.2~1.6:0.8~1.3 ο优选地，碳黑、陶瓷纤维、纳米二氧化硅、改性玻璃微珠、1，2-双三乙氧基硅基乙烷的重量比为 14-18:16-19: 50-56: 20-26:3-3.5。优选地，改性玻璃微珠、Ν-异丙基-Ν-苯基对苯二胺、对苯二胺的重量比为20-26:1.5-1.8:1.4-1.70优选地，所述的汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括:天然橡胶80-86份，丁苯橡胶30-35份，顺丁橡胶20-26份，Ν，Ν’ -间苯撑双马来酰亚胺1.5-2.2份，硫化促进剂ΤΤ 1.2-1.6份，氧化锌0.8-1.3份，硬脂酸1.4-1.7份，9，10_环氧硬脂酸辛酯3_4.2份，碳黑14-18份，陶瓷纤维16-19份，纳米二氧化硅50-56份，改性玻璃微珠20-26份，1，2-双三乙氧基硅基乙烷3-3.5份，Ν-异丙基-Ν-苯基对苯二胺1.5-1.8份，对苯二胺1.4-1.7份。本专利技术中，天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶为基材，并配合添加碳黑、陶瓷纤维、纳米二氧化硅、膨润土玻璃微珠复合微球、1，2-双三乙氧基硅基乙烷，可大幅度提高制品耐磨性能与抗老化性能，并具有良好的硬度、扯断强度、扯断伸长率、压变等物理性能，制品不易变形;碳黑、陶瓷纤维、纳米二氧化硅、膨润土玻璃微珠复合微球、1，2-双三乙氧基硅基乙烷混用并合理控制配比，不仅可增强制品弹性，大大提高耐磨性能，制品即使在高温条件下也可保持较高的稳定性能与硬度。在改性玻璃微珠中，且表面具有羟基层，改性高岭土、玻璃微珠经过处理后与羟基封端聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、β-环糊精、三氟乙酸作用，玻璃微珠为内部空心的结构，环糊精内含有腔体，改性高岭土为卷曲成管结构，玻璃微珠、β-环糊精、改性高岭土与其他物料有机结合，整体交联结构好，得到的改性玻璃微珠与原料中的天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶相互作用，结合力强，制品力学性能极好，且耐磨性能进一步增强，进一步与Ν-异丙基-Ν-苯基对苯二胺、对苯二胺作用，耐老化性能极好，使用寿命大大增长。【具体实施方式】实施例1—种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括:天然橡胶60份，丁苯橡胶40份，顺丁橡胶15份，Ν，Ν’_间苯撑双马来酰亚胺3份，硫化促进剂TT 1份，氧化锌1.5份，硬脂酸1份，9，10_环氧硬脂酸辛酯5份，碳黑10份，陶瓷纤维20份，纳米二氧化硅45份，改性玻璃微珠35份，1，2-双三乙氧基硅基乙烷2份，Ν-异丙基-Ν-苯基对苯二胺2份，对苯二胺1份。实施例2—种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括:天然橡胶100份，丁苯橡胶20份，顺丁橡胶35份，Ν，Ν’ -间苯撑双马来酰亚胺1份，硫化促进剂ΤΤ 2份，氧化锌0.5份，硬脂酸2份，9，10_环氧硬脂酸辛酯2份，碳黑20份，陶瓷纤维10份，纳米二氧化硅65份，改性玻璃微珠15份，1，2-双三乙氧基硅基乙烷4份，Ν-异丙基-Ν-苯基对苯二胺1份，对苯二胺2份。实施例3一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其原料按重量份包括:天然橡胶86份，丁苯橡胶30份，顺丁橡胶26份，Ν，N’ -间苯撑双马来酰亚胺1.5份，硫化促进剂TT 1.6份，氧化锌0.8份，硬脂酸1.7份，9，10_环氧硬脂酸辛酯3份，碳黑18份，陶瓷纤维16份，纳米二氧化硅56份，改性玻璃微珠20份，1，2-双三乙氧基硅基乙烷3.5份，N-异丙基-N-苯基对苯二胺1.5份，对苯二胺1.7份。在改性玻璃微珠的制备过程中:按重量份称取80份玻璃微球、40份改性高岭土放入200份浓度为3.5mol/L的碳酸钾溶液中搅拌，搅拌温度为35°C，过滤，洗涤至中性，送入250浓度为lmol/L的硫酸溶液搅拌，搅拌温度为45°C，过滤，洗涤至中性，烘干，送入马弗炉中煅烧，煅烧温度为420°C，煅烧时间为4h，冷却，加入5份羟基封端聚二甲基硅氧烷、250份乙醇、2份聚二甲基硅氧烷、2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车转向器安装衬套用减振橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：天然橡胶60‑100份，丁苯橡胶20‑40份，顺丁橡胶15‑35份，N，N’‑间苯撑双马来酰亚胺1‑3份，硫化促进剂TT 1‑2份，氧化锌0.5‑1.5份，硬脂酸1‑2份，9，10‑环氧硬脂酸辛酯2‑5份，碳黑10‑20份，陶瓷纤维10‑20份，纳米二氧化硅45‑65份，改性玻璃微珠15‑35份，1,2‑双三乙氧基硅基乙烷2‑4份，N‑异丙基‑N‑苯基对苯二胺1‑2份，对苯二胺1‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延福，
申请(专利权)人：宁国天运橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。