本发明专利技术公开了一种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其特征在于，包括以下原料：绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为：绝缘漆基料70~100份、引发剂1~3份、固化剂5~10份、交联稀释剂15~25份；所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为3~5:1。本发明专利技术所得的绝缘漆组合物具有良好的耐高温性及附着性，耐候性良好、绝缘效果发生时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种绝缘漆，尤其是一种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组 合物。
技术介绍
绝缘就是使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一 种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生 是最基本的和最可靠的手段。绝缘漆是漆类中的一种特种漆，以高分子聚合物为基础，能在 一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。国家标准GB2900-5规定绝缘材 料的定义是："用来使在电器元器件上绝缘的材料"，也就是能够阻止电流、屏蔽电流通过的 材料。它的标准电阻率很高，通常在10~1〇Ω·πι的范围内。目前国内生产的绝缘漆，普遍存 在固化时间长、耐高温效果差及连带的附着性差的问题，容易出现裂翘现象，在一定程度上 影响了绝缘漆所起到的绝缘效果。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供了一种具有耐高温及高附着性的电机电器用的绝 缘漆组合物。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种高附着性、耐高温的电机电器 用的绝缘漆组合物，其包括以下原料:绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料 的质量份数为:绝缘漆基料70~100份、引发剂1~3份、固化剂5~10份、交联稀释剂15~25份； 所述的绝缘漆基料为ΗΤΒΝ改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述ΗΤΒΝ改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为3~5:1; 所述的ΗΤΒΝ改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(ΗΤΒΝ)与2,4_甲苯 二异氰酸酯置于反应釜中于85°C下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰 性气体的反应釜中，加热至l〇〇°C后加入预聚体，抽真空保温反应4h; 所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2，4_甲苯二异氰酸酯的量为HTBV的25%。进一步地，所述固化剂为二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺、多乙烯多胺中的一 种或几种。进一步地，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、偶氮二异丁腈中的一种。 进一步地，所述交联稀释剂为1，6-已二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、1， 4_ 丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚中的一种。所述的杂萘联苯聚芳醚是一种性能优良的高分子材料，由于其分子主链上含有全 芳非共平面的扭曲链结构，使其具有较好的耐化学稳定性和耐热性，杂萘联苯聚芳醚分子 主链中既含刚性结构芳环和杂萘环，又有改善高分子链韧性的醚键，其Tg*265°C，力学性 能在同类聚合物中较为突出，可在提高环氧树脂韧性的同时，提高其耐热性及耐热等级;所 述交联稀释剂分子链中含有环氧基团，可与所述的固化剂产生交联反应，形成附着性良好 的网状结构;所得绝缘漆组合物具有良好的耐高温性及附着性，耐候性良好、绝缘效果发生 时间长。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。 实施例1: 一种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其包括以下原料： 绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为:绝缘漆基料85份、引发 剂2份、固化剂8份、交联稀释剂20份； 所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为4:1，即HTBN改性环氧树脂68份，杂萘联苯聚芳醚17 份； 所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)与2,4_甲苯 二异氰酸酯置于反应釜中于85°C下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰 性气体的反应釜中，加热至l〇〇°C后加入预聚体，抽真空保温反应4h; 所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2，4_甲苯二异氰酸酯的量为HTBV的25%。 进一步地，所述固化剂为二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺和多乙烯多胺的混 合物，所述引发剂为过氧化苯甲酰，所述交联稀释剂为1，6_已二醇二缩水甘油醚。 实施例2:-种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其包括以下原料： 绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为:绝缘漆基料100份、弓丨 发剂3份、固化剂10份、交联稀释剂25份； 所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为5:1; 所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)与2,4_甲苯 二异氰酸酯置于反应釜中于85°C下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰 性气体的反应釜中，加热至l〇〇°C后加入预聚体，抽真空保温反应4h; 所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2，4_甲苯二异氰酸酯的量为HTBV的25%。 进一步地，所述固化剂为二乙胺基丙胺和多乙烯多胺的混合物，所述引发剂为过 氧化月桂酰，所述交联稀释剂为乙二醇二缩水甘油醚。实施例3:-种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其包括以下原料： 绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为:绝缘漆基料70份、引发 剂1份、固化剂5份、交联稀释剂15份； 所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为3:1; 所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)与2,4_甲苯 二异氰酸酯置于反应釜中于85°C下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰 性气体的反应釜中，加热至l〇〇°C后加入预聚体，抽真空保温反应4h; 所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2，4_甲苯二异氰酸酯的量为HTBV的25%。 进一步地，所述固化剂为二乙胺基丙胺，所述引发剂为偶氮二异丁腈，所述交联稀 释剂为1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚。 实施例4: 一种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其包括以下原料： 绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为:绝缘漆基料100份、弓丨 发剂1份、固化剂10份、交联稀释剂15份； 所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为4:1; 所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)与2,4_甲苯 二异氰酸酯置于反应釜中于85°C下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰 性气体的反应釜中，加热至l〇〇°C后加入预聚体，抽真空保温反应4h; 所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2，4_甲苯二异氰酸酯的量为HTBV的25%。 进一步地，所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺和多乙烯多胺，所述引发剂为过氧 化苯甲酰，所述交联稀释剂为新戊二醇二缩水甘油醚。 实施例5:-种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其包括以下原料： 绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为:绝缘漆基料90份、引发 剂2份、固化剂6份、交联稀释剂22份； 所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环 氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为9:2; 所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法:先将端羟基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高附着性、耐高温的电机电器用的绝缘漆组合物，其特征在于，包括以下原料：绝缘漆基料、引发剂、固化剂和交联稀释剂，所述原料的质量份数为：绝缘漆基料70~100份、引发剂1~3份、固化剂5~10份、交联稀释剂15~25份；所述的绝缘漆基料为HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的混合物，所述HTBN改性环氧树脂与杂萘联苯聚芳醚的质量比为3~5:1；所述的HTBN改性环氧树脂的制备方法：先将端羟基聚丁二烯丙烯腈（HTBN）与2,4‑甲苯二异氰酸酯置于反应釜中于85℃下抽真空反应4h，得预聚体，然后将环氧树脂置于充满惰性气体的反应釜中，加热至100℃后加入预聚体，抽真空保温反应4h；所述预聚体的量为环氧树脂量的30%，所述2,4‑甲苯二异氰酸酯的量为HTBV量的25%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭孝茹，
申请(专利权)人：苏州法斯特信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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