烘烤线专用小车制造技术

一种烘烤线专用小车，包括车体，车体包括相互连接的水平支撑体和竖直支撑体，还包括若干长方体形支撑体，在相对的两个竖直支撑体的同一高度处分别设置有长方体形支撑体，在长方体形支撑体上用铣槽机加工有若干固定槽。本实用新型专利技术由于采用了长方体形支撑体，并用铣槽机在长方体形支撑体上加工固定槽，这就使得固定槽的尺寸标准并方便加工，在竖直放置片状的电池单元时，电池单元的底面两端分别放置在固定槽中，并将电池单元隔开，保证电池单元上下左右不会层压在一起；在装载电池单元时，能够顺利将电池单元放置到固定槽中，具有结构简单、生产工序少、生产效率低、生产方便、误差小、精度高、产品合格率高和生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱
，尤其是涉及一种能承载物料并在烤箱中使用的烘烤线专用小车。
技术介绍
在目前的高性能电池真空干燥加工工序中，需要在烤箱中使用物料搬运设备，物料搬运设备主要用于按一定间隙尽量紧密装载片状的电池单元，然后物料搬运设备沿着输送导轨并按照烘烤程序在烤箱中运输电池单元。如申请号为201420552490.1的中国专利申请文献，其公布了一种中转小车，包括车体，车体包括水平支撑体、竖直支撑体、L形支撑体和设置L形支撑体上的若干个隔挡。这种结构的中转小车，由于采用的是L形支撑体，在设置隔挡时，需要将每一块隔挡一一设置在L形支撑体上，并保证每一块隔挡都设置在竖直方向上。这样就使得中转小车的生产工序多、生产效率低和生产不方便，而且很难保证两两相邻的隔挡之间的间距均匀，存在误差大和产品合格率低等问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种误差小、生产方便、生产效率高和产品合格率高的烘烤线专用小车。本技术的技术方案是:提供一种烘烤线专用小车，包括车体，所述车体包括相互连接的水平支撑体和竖直支撑体，还包括若干长方体形支撑体，在相对的两个所述竖直支撑体的同一高度处分别设置有所述长方体形支撑体，在所述长方体形支撑体上用铣槽机加工有若干固定槽。作为对本技术的改进，所述固定槽的上端宽度大于所述固定槽的底部宽度。作为对本技术的改进，所述固定槽的上端长度大于所述固定槽的底部长度。作为对本技术的改进，在所述车体的底面上沿着所述车体的运动方向设置有齿条，所述齿条的齿设置在竖直方向上。作为对本技术的改进，在所述车体的底面并靠近所述车体两侧的位置上分别设有导向轮。作为对本技术的改进，所述导向轮的内侧半径大于所述导向轮的外侧半径。作为对本技术的改进，所述固定槽成阵列设置在所述长方体形支撑体上。作为对本技术的改进，所述长方体形支撑体用横截面为直角梯形支撑体或圆形角为90度的扇形支撑体代替。本技术由于采用了长方体形支撑体，并用铣槽机在长方体形支撑体上加工固定槽，这就使得固定槽的尺寸标准并方便加工，在竖直放置片状的电池单元时，电池单元的底面两端分别放置在固定槽中，并将电池单元隔开，保证电池单元上下左右不会层压在一起；固定槽的上端宽度大于固定槽的底部宽度，固定槽的上端长度大于固定槽的底部长度，这种结构在装载电池单元时，起导向的作用，能够顺利将电池单元放置到固定槽中，具有结构简单、生产工序少、生产效率低、生产方便、误差小、精度高、产品合格率高和生产效率高等优点。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是图1中的长方体形支撑体的立体结构示意图。其中:1.车体；2.水平支撑体；3.长方体形支撑体；31.固定槽；4.竖直支撑体；5.齿条；6.导向轮。【具体实施方式】在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种烘烤线专用小车，包括车体1，所述车体1包括相互连接的水平支撑体2和竖直支撑体4，所述水平支撑体2和所述竖直支撑体4的上端相互连接，所述水平支撑体2主要用于固定所述竖直支撑体4，使所述车体1的结构稳定，相邻的两个所述竖直支撑体4之间间隔一定距离。本实施例中，还包括若干长方体形支撑体3，在相对的两个所述竖直支撑体4的同一高度处分别设置有所述长方体形支撑体3，在所述长方体形支撑体3上用铣槽机加工有若干固定槽31。所述固定槽31的上端宽度大于所述固定槽31的底部宽度，即相邻的两个所述固定槽31之间的分隔壁的上端厚度小于下端厚度。所述固定槽31的上端长度大于所述固定槽31的底部长度，使所述固定槽31的槽口具有倒角，这样方便在所述固定槽31中固定电池或电极，并且不损坏电池或电极，所述固定槽31成阵列设置在所述长方体形支撑体3上，每一所述固定槽31的尺寸大小一样。本实施例中，所述长方体形支撑体3是成对设置在相对的两个所述竖直支撑体4的同一高度处，所述长方体形支撑体3的两端设置在相邻的两个所述竖直支撑体4的同一高度位置上，而且处于同一高度并相对设置的两个所述长方体形支撑体3上的所述固定槽31也相互对应，相互对应的所述固定槽31是用来固定同一块电池或电极的两端。处于同一高度的两个所述长方体形支撑体3的距离等于电池或电极的长度，在同一个竖直方向上，相邻的两个所述长方体形支撑体3之间的距离等于电池或电极的高度。本实施例中，所述长方体形支撑体3用横截面为直角梯形支撑体或圆形角为90度的扇形支撑体代替。所述长方体形支撑体3是金属材料，如钢、铁或不锈钢等。本实施例中，在所述车体1的底面上沿着所述车体1的运动方向设置有齿条5，所述齿条5的齿设置在竖直方向上。在所述车体1的底面并靠近所述车体1两侧的位置上分别设有导向轮6，所述导向轮6的内侧半径大于所述导向轮6的外侧半径。本技术具有结构简单、生产工序少、生产效率低、生产方便、误差小、精度高、产品合格率高和生产效率1?等优点Ο【主权项】1.一种烘烤线专用小车，包括车体，所述车体包括相互连接的水平支撑体和竖直支撑体，其特征在于:还包括若干长方体形支撑体，在相对的两个所述竖直支撑体的同一高度处分别设置有所述长方体形支撑体，在所述长方体形支撑体上用铣槽机加工有若干固定槽。2.根据权利要求1所述的烘烤线专用小车，其特征在于:所述固定槽的上端宽度大于所述固定槽的底部宽度。3.根据权利要求1或2所述的烘烤线专用小车，其特征在于:所述固定槽的上端长度大于所述固定槽的底部长度。4.根据权利要求1或2所述的烘烤线专用小车，其特征在于:在所述车体的底面上沿着所述车体的运动方向设置有齿条，所述齿条的齿设置在竖直方向上。5.根据权利要求1或2所述的烘烤线专用小车，其特征在于:在所述车体的底面并靠近所述车体两侧的位置上分别设有导向轮。6.根据权利要求5所述的烘烤线专用小车，其特征在于:所述导向轮的内侧半径大于所述导向轮的外侧半径。7.根据权利要求1或2所述的烘烤线专用小车，其特征在于:所述长方体形支撑体用横截面为直角梯形支撑体或圆形角为90度的扇形支撑体代替。【专利摘要】一种烘烤线专用小车，包括车体，车体包括相互连接的水平支撑体和竖直支撑体，还包括若干长方体形支撑体，在相对的两个竖直支撑体的同一高度处分别设置有长方体形支撑体，在长方体形支撑体上用铣槽机加工有若干固定槽。本技术由于采用了长方体形支撑体，并用铣槽机在长方体形支撑体上加工固定槽，这就使得固定槽的尺寸标准并方便加工，在竖直放置片状的电池单元时，电池单元的底面两端分别放置在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘烤线专用小车，包括车体，所述车体包括相互连接的水平支撑体和竖直支撑体，其特征在于：还包括若干长方体形支撑体，在相对的两个所述竖直支撑体的同一高度处分别设置有所述长方体形支撑体，在所述长方体形支撑体上用铣槽机加工有若干固定槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志明，
申请(专利权)人：深圳市信宇人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44