本实用新型专利技术公开了一种超滤膜生物反应器包括纤维膜、集水管和曝气管，所述纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径为0.1μm；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜内径为1.0mm；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜外径为2.2mm。本实用新型专利技术其中所采用的膜组件抗氧化性能好、具有高抗拉伸强度且过滤精度高，使得膜生物反应器能够在各种恶劣条件正常工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种超滤膜生物反应器。技术背景膜生物反应器MBR (Membrane B1-reactor)是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000 - 12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。膜生物反应器是将膜分离技术和生物反应器结合而成的一个新的处理系统，它利用膜的微孔截留生物反应器中的微生物菌团，同时排出澄清的透过液，在稳定平衡后，实现生物反应器的尚效运彳丁和尚品质的出水。随着膜生物反应器技术应用的更加广泛，水处理厂的规模越来越大，对膜的综合性能有了更高的要求。目前在膜生物反应器中所采用的膜通常选用的聚醚砜或聚砜类型的中空纤维膜，该类中空纤维膜的抗氧化性能差，在进行化学清洗时，所使用的氧化剂会腐蚀此类膜，因此膜材质的化学稳定性大大影响膜的抗污染性能；膜生物反应器中还会采用聚丙烯或聚乙烯等类型的中空纤维膜，但这类膜的强度和流通量均有待改进。由于膜是膜生物反应器的核心，选择一种性能较好的膜而显得尤为重要。
技术实现思路
为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提出一种超滤膜生物反应器，其中所采用的膜组件抗氧化性能好、具有高抗拉伸强度且过滤精度高，使得膜生物反应器能够在各种恶劣条件正常工作。为实现以上目的，本技术采用技术方案是:—种超滤膜生物反应器，包含多个膜反应单元，膜反应单元包括纤维膜、集水管和曝气管，所述纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径为0.1 μπι。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜内径为1.0 mm。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜外径为2.2 mm。进一步的是，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的拉伸强度大于5MPa。进一步的是，所述聚偏氟乙稀中空纤维膜的水通量达到600L/m2/h。进一步的是，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维丝束帘式排列而成，并在成排丝束的两端设有固定压盖。进一步的是，所述集水管包括上端集水管、下端集水管、左侧集水管和右侧集水管，四个集水管依次连通形成矩形管路。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜上端的固定压盖插接在上集水管的管壁上设置的卡槽内。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜下端的固定压盖插接在下集水管的管壁上设置的卡槽内。所述上端集水管与右侧集水管连接管口处设置有三通接头，所述三通接头的支管与上端集水管连通，三通接头的主管一端连接右侧集水管，三通接头的主管的另一端处设有出水管连接口。进一步的是，所述曝气管平铺于所述聚偏氟乙烯中空纤维膜下端。进一步的是，所述曝气管的管壁上设有曝气孔，曝气孔正对聚偏氟乙烯中空纤维膜。进一步的是，所述曝气管的端头处设有进气管连接口。采用本技术方案的有益效果:聚偏氟乙烯的化学稳定性较好，耐受氧化剂的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上，聚偏氟乙烯中空纤维膜具有优良的抗氧化性能，不易损坏，使用时间长久，减少维修成本；聚偏氟乙烯中空纤维膜的抗拉伸强度和抗压强度高，适应于恶劣的环境中使用并得到高强度的清洗条件；在保证较大水通量的同时，过滤精度能够达到0.1微米，能够实现在各种进水条件下得到更为优质的水。【附图说明】图1为本技术的一种超滤膜生物反应器的结构示意图；图2为本技术实施例的结构示意图；其中，1是聚偏氟乙烯中空纤维膜，2是曝气管，3是上端集水管，4是下端集水管，5是左侧集水管，6是右侧集水管，7是三通接头，8是出水管连接口，9是固定压盖，10是进气管连接口。【具体实施方式】为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本实施例中，参见图1所示，一种超滤膜生物反应器，包含多个膜反应单元，膜反应单元包括纤维膜、集水管和曝气管2，所述纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜1。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1的膜孔径为0.1 μπι。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1的膜内径为1.0 mm。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1的膜外径为2.2 mm。其中，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1的拉伸强度大于5MPa，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1的水通量达到600L/m2/h。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1采用聚偏氟乙烯中空纤维丝束帘式排列而成，并在成排丝束的两端设有固定压盖9。其中，所述集水管包括上端集水管3、下端集水管4、左侧集水管5和右侧集水管6，四个集水管依次连通形成矩形管路。所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1上端的固定压盖9插接在上集水管的管壁上设置的卡槽内；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1下端的固定压盖9插接在下集水管的管壁上设置的卡槽内；所述上端集水管3与右侧集水管6连接管口处设置有三通接头7，所述三通接头7的支管与上端集水管3连通，三通接头7的主管一端连接右侧集水管6，三通接头7的主管的另一端处设有出水管连接口 8。其中，所述曝气管2平铺于所述聚偏氟乙烯中空纤维膜1下端。所述曝气管2的管壁上设有曝气孔，曝气孔正对聚偏氟乙烯中空纤维膜1。所述曝气管2的端头处设有进气管连接口 10。为了更好的理解本技术，下面对本技术的工作原理作一次完整的描述:将膜组件放置于反应池中，出水管连接口 8与外部自吸栗和反洗栗通过管道相连通，进气管连接口 10与外部曝气系统将连通。如图2所示，在使用过程中，污水进入反应池，并由膜组件对废水进行水泥分离，将分离的清水通过集水管和自吸栗向外排出清水，通过反应池中的污泥栗排出反应池中的污泥；由曝气系统通过向曝气管2输送空气实现膜表面的清洗和提供生物降解所需要的氧气；由膜系统的反洗装置实现对膜的水反洗功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种超滤膜生物反应器，包含多个膜反应单元，膜反应单元包括纤维膜、集水管和曝气管，其特征在于，所述纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜； 所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径为0.1 μπι ; 所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜内径为1.0 mm ; 所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜外径为2.2 mm。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜生物反应器，其特征在于，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的拉伸强度大于5MPa。3.根据权利要求1所述的一种超滤膜生物反应器，其特征在于，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的水通量达到600L/m2/h。4.根据权利要求1所述的一种超滤膜生物反应器，其特征在于，所述聚偏氟乙烯中空纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维丝束，帘式排列而成，并在成排丝束的两端设有固定压盖。5.根据权利要求4所述的一种超滤膜生物反应器，其特征在于，所述集水管包括上端集水管、下端集水管、左侧集水管和右本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超滤膜生物反应器，包含多个膜反应单元，膜反应单元包括纤维膜、集水管和曝气管，其特征在于，所述纤维膜采用聚偏氟乙烯中空纤维膜；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜孔径为0.1μm；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜内径为1.0 mm；所述聚偏氟乙烯中空纤维膜的膜外径为2.2 mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江滨，黄锦铮，
申请(专利权)人：净沃厦门环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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