一种旋转式滗水器制造技术

一种旋转式滗水器，所述滗水器安装在污水池内部，包括驱动电机、集水支管、滗水堰槽、连动杆、推动滑轮、转动轴、集水总管、传动装置、浮动转轴、浮筒和滑动轨道，所述滑动轨道安装于池壁上方，所述滗水堰槽通过浮动转轴与四个所述集水支管连通，每个集水支管之间通过固定连接杆固定连接，所述集水支管与集水总管连通，所述集水总管通过两个所述转动轴固定在池底，所述集水总管两端通过连接法兰分别与排水管嵌套式连接并与排水管连通，所述排水管外壁设有密封胶圈，所述排水管穿过池壁与外界连通。本实用新型专利技术通过分段分区域滗水，每个区域进行轮流依次滗水，避免了跑泥现象，有利于保证出水质量，提高了SBR工艺污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理领域，涉及一种污水处理设备，特别地涉及一种可滑动的旋转式滗水器。
技术介绍
随着经济的发展，世界城市人口迅速增长，近几年来，目前城市生活污水已是中国城市水的主要污染源，做好城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重。城市生活污水处理主要有三大方法，物理法、化学法和生物法，物理法通常用于污水预处理和最终处置，例如沉砂、污泥浓缩等等;化学法通过投加药剂来实现，一般会产生副产物并且投资能耗大，因此，生物法在城市生活污水中运用最广泛。在生物法中，序批式活性污泥法备受青睐，全称为序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch ReactorActivated Sludge Process)，简称SBR工艺。滗水器是SBR工艺中最关键的设备，是定期排除澄清水的设备，适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DAT-1 AT法等工艺流程。一般来讲，滗水器分为虹吸式滗水器、旋转式滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器，其中，旋转式滗水器运用最为广泛，工作时，由驱动装置驱动推杆，使滗水器以一定速度渐渐下降至水面，使堰口浸入水面下，上清液从堰口流入，经集水支管汇集至总管后排出，停止时同样由推杆将滗水器提起，使堰口抬离水面以上，从而完成一个湾水的过程。但是，滗水器一般固定安装，工作时只能对固定区域进行滗水，在堰槽下降的过程中，越来越接近该区域池底污泥，因为水流引起污泥界面表面张力增大，使该区域水质逐渐变浑，造成跑泥现象出现，大量泥沙随着清水从滗水器堰槽流出，影响滗水质量，造成出水质量下降或管道的堵塞，会对下一道污水处理工序带来压力，影响整个SBR工艺的污水处理效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通过整体滑动，实现分段分区域进行滗水，避免跑泥，提高SBR工艺污水处理效率的旋转式滗水器。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:—种旋转式滗水器，所述滗水器安装在污水池内部，包括驱动电机、集水支管、滗水堰槽、连动杆、推动滑轮、转动轴、集水总管、传动装置、浮动转轴、浮筒和滑动轨道，所述滑动轨道安装于池壁上方，所述滗水堰槽上部设有浮筒，所述滗水堰槽通过浮动转轴与四个所述集水支管连通，每个集水支管之间通过固定连接杆固定连接，所述集水支管与集水总管连通，所述集水总管通过两个所述转动轴固定在池底，所述集水总管两端通过连接法兰分别与排水管嵌套式连接并与排水管连通，所述排水管外壁设有密封胶圈，所述排水管穿过池壁与外界连通，所述旋转式滗水器还设有控制器，所述驱动电机与控制器连接，所述驱动电机与滑动轨道配合安装，所述传动装置位于驱动电机下方，所述传动装置下方设有推动滑轮轨道，所述传动装置与推动滑轮连接，所述连动杆一端与推动滑轮活动连接，一端与固定连接杆活动连接。进一步的，所述排水管的管径小于集水总管的管径。进一步的，所述传动装置为螺旋式升降杆。进一步的，所述滑动轨道和集水总管上分别设有位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。进一步的，所述旋转式滗水器还设有污泥界面仪，所述污泥界面仪的浸没式传感器安装在污水池底部，所述浸没式传感器与控制器连接。进一步的，所述集水总管两端设有防脱离装置，在排水管外侧焊有防脱环，同时，在集水总管内侧焊有止退环。本技术的有益效果是:本技术设有滑动轨道，当滗水器在当前污水池区域内完成滗水工作后，所述驱动电机和传动装置通过滑动轨道带动滗水器滑动到污水池下一区域，位移传感器实时探测滑动位移，同时，排水管固定安装，集水总管和排水管为嵌套安装，集水总管实现与滑动轨道对应的位移运动，从而实现了滗水器的整体滑动，开始下一分段区域滗水。本技术通过分段分区域滗水，每个区域进行轮流依次滗水，避免了跑泥现象，有利于保证出水质量，提高了 SBR工艺污水处理效率。【附图说明】以下结合附图对本技术做进一步详述:图1是本技术的左视图；图2是本技术的工作状态一的正视图；图3是本技术的工作状态二的正视图。图中:1为驱动电机，2为池壁，3为集水支管，4为排水管，5为滗水堰槽，6为连动杆，7为推动滑轮，8为转动轴，9为集水总管，10为池底，11为推动滑轮轨道，12为传动装置，13为浮动转轴，14为浮筒，15为滑动轨道，16为连接法兰，17为固定连接杆。【具体实施方式】以下结合【具体实施方式】对本技术做进一步详述:如图1-3，所述滗水器安装在污水池内部，包括驱动电机1、集水支管3、滗水堰槽5、连动杆6、推动滑轮7、转动轴8、集水总管9、传动装置12、浮动转轴13、浮筒14和滑动轨道15，所述滑动轨道15安装于池壁2上方，所述滗水堰槽5上部设有浮筒14，所述滗水堰槽5通过浮动转轴13与四个所述集水支管3连通，每个集水支管3之间通过固定连接杆17固定连接，所述集水支管3与集水总管9连通，所述集水总管9通过两个所述转动轴8固定在池底，所述集水总管9两端通过连接法兰16分别与排水管4嵌套式连接并与排水管4连通，所述排水管4外壁设有密封胶圈18，所述排水管4穿过池壁2与外界连通，所述旋转式滗水器还设有控制器，所述驱动电机1与控制器连接，所述驱动电机1与滑动轨道15配合安装，所述传动装置12位于驱动电机1下方，所述传动装置12下方设有推动滑轮轨道11，所述传动装置12与推动滑轮7连接，所述连动杆6—端与推动滑轮7活动连接，一端与固定连接杆17活动连接。所述滑动轨道15和集水总管9上分别设有位移传感器，所述位移传感器与控制器连接。所述旋转式滗水器还设有污泥界面仪，所述污泥界面仪的浸没式传感器安装在污水池底部，所述浸没式传感器与控制器连接。所述集水总管9两端设有防脱离装置，在排水管外侧焊有防脱环，同时，在集水总管内侧焊有止退环。工作时，滗水器为工作状态一，对该区域进行滗水，开启驱动电机1，通过传动装置12上下运动带动推动滑轮7在推动滑轮轨道11上下滑动，进而通过连动杆6带动使集水支管3围绕转动轴8做往复旋转运动，集水支管3—端设有浮筒转轴13，浮筒14受到浮力的作用，并通过浮筒转轴3实现旋转，滗水器浮筒14随时保持与滗水器堰槽1处于同一平面将杂质挡在滗水堰槽5的外围，清水通过滗水堰槽5进入集水支管3，通过集水总管9最终进入排水管4。随着水位降低，浮筒14不断降低，在这个过程中，由于水流引起污泥界面表面张力发生变化，会导致该区域开始浑浊，由污泥界面仪进行探测，如果超过限值，传动装置12开启回程，复原到初始位置。然后，驱动电机1和传动装置12通过滑动轨道15滑动到污水池下一区域，并有位移传感器实时探测滑动位移，集水总管9和排水管4为嵌套安装，排水管4固定安装，集水总管9在传动装置的带动下实现与滑动轨道对应的横向位移运动，此时，滗水器为工作状态二，从而实现了滗水器的整体横向滑动，开始下一分段区域滗水。本技术通过分段分区域滗水，每个区域进行轮流依次滗水，避免了跑泥现象，有利于保证出水质量，提高了SBR工艺污水处理效率。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式滗水器，所述滗水器安装在污水池内部，其特征在于：包括驱动电机(1)、集水支管(3)、滗水堰槽(5)、连动杆(6)、推动滑轮(7)、转动轴(8)、集水总管(9)、传动装置(12)、浮动转轴(13)、浮筒(14)和滑动轨道(15)，所述滑动轨道(15)安装于池壁(2)上方，所述滗水堰槽(5)上部设有浮筒(14)，所述滗水堰槽(5)通过浮动转轴(13)与四个所述集水支管(3)连通，每个集水支管(3)之间通过固定连接杆(17)固定连接，所述集水支管(3)与集水总管(9)连通，所述集水总管(9)通过两个所述转动轴(8)固定在池底，所述集水总管(9)两端通过连接法兰(16)分别与排水管(4)嵌套式连接并与排水管(4)连通，所述排水管(4)外壁设有密封胶圈(18)，所述排水管(4)穿过池壁(2)与外界连通，所述旋转式滗水器还设有控制器，所述驱动电机(1)与控制器连接，所述驱动电机(1)与滑动轨道(15)配合安装，所述传动装置(12)位于驱动电机(1)下方，所述传动装置(12)下方设有推动滑轮轨道(11)，所述传动装置(12)与推动滑轮(7)连接，所述连动杆(6)一端与推动滑轮(7)活动连接，一端与固定连接杆(17)活动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾蓉，
申请(专利权)人：天津源物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12