本实用新型专利技术涉及一种自适应式油茶果脱皮装置，其特征在于：它包括一机架，在机架上连接一箱体，在箱体的上部设置一脱皮装置，在箱体的下部设置一筛选装置；脱皮装置包括一与机架转动连接的转轴，在转轴上套设一滚筒；在滚筒上部设置一与箱体连接的盖体，在盖体上设置一进料斗；在盖体的底部设置一与箱体转动连接的弧形板；弧形板与一调节杆的一端连接；调节杆的另一端与箱体连接；转轴与一连接在机架上的驱动装置连接；筛选装置包括一与机架转动连接的搅拌轴，在搅拌轴上连接多个搅拌齿；在搅拌轴下方设置一槽型筛网，槽型筛网的顶部与箱体连接；在槽型筛网的下部连接一下料斗；搅拌轴与连接在机架上的另一驱动装置连接。本实用新型专利技术使用方便、脱皮率高、脱皮速度快且茶籽损伤小。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油料预处理加工装置，特别是关于一种自适应式油茶果脱皮 目.ο
技术介绍
油茶是我国特有的一种木本油料植物，有两千多年的栽培和使用历史，其含油率高达40%以上，榨取的茶油是优质食用油，其营养价值较高，有“东方橄榄油”之称。油茶籽为我国八大油料之一，现有油茶的栽培面积在3.33 X 106hm2以上，主要分布在长江流域及其以南的14个省，其中江西、湖南、广西三省油茶的栽培面积占到全国总面积的7 6.2 %。据国家粮油信息中心数据显示，2013年全国油茶籽的产量为190万吨，且在逐年增长。虽然我国油茶籽的产量很高，然而我国茶籽油加工预处理的关键设备却不能满足生产需求，特别是油茶果脱青皮设备不能满足现代化生产的需要。目前，现有的一些油茶果剥皮机，虽然在一定程度上实现了机械化生产，但是脱皮效果都不理想，对后续的油茶籽加工造成了很大影响，降低了茶油的生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种脱皮率高、脱皮速度快且茶籽损伤小的自适应式油茶果脱皮装置。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种自适应式油茶果脱皮装置，其特征在于:它包括一机架，在所述机架上紧固连接一箱体，在所述箱体的上部设置一脱皮装置，在所述箱体的下部设置一筛选装置;所述脱皮装置包括一与所述机架转动连接的转轴，在所述转轴上套设一滚筒;在所述箱体的顶部紧固连接一盖体，在所述盖体上设置一进料斗;在位于所述进料斗一侧的所述盖体的底部设置一与所述箱体转动连接的弧形板;所述弧形板与一用于调节所述弧形板与所述滚筒之间间隙的调节杆的一端连接;所述调节杆的另一端与所述箱体转动连接;所述转轴的一端与一紧固连接在所述机架上的第一驱动装置连接;所述筛选装置包括一与所述机架转动连接的搅拌轴，在所述搅拌轴上紧固连接多个搅拌齿;在所述搅拌轴下方设置一槽型筛网，所述槽型筛网的顶部与所述箱体紧固连接；在所述槽型筛网的下部紧固连接一下料斗;所述搅拌轴的一端与紧固连接在所述机架上的第二驱动装置连接。在所述滚筒表面沿周向间隔均匀地设置有多条纹杆;在所述弧形板的内表面上设置有多条与所述纹杆平行且间隔均匀布置的栅条。所述槽型筛网的一端紧固连接一密封端板，所述槽型筛网的另一端与一青皮出料口连通。所述调节杆包括一与所述弧形板转动连接的第一轴座，所述第一轴座的底部与一螺杆的一端紧固连接;所述螺杆的另一端插置在第二轴座中，并通过调节螺母固定;所述第二轴座与所述箱体转动连接。所述第一驱动装置包括一电机，所述电机的输出轴与一减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与所述转轴的一端连接。所述第二驱动装置包括一电机，所述电机的输出轴与一皮带机构的带轮连接，所述皮带机构的另一带轮与所述搅拌轴的一端连接。所述槽型筛网采用圆弧槽结构。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术由于在脱皮装置中设置有滚筒，在滚筒一侧设置有弧形板，在弧形板上设置有调节杆，因此滚筒和弧形板之间的间隙可通过调节杆根据实际工况进行调节，使从进料口到出料口间隙逐渐变小，以同时适应不同粒径的油茶果。2、本技术由于在搅拌轴的下方设置有圆弧槽筛网和下料斗，因此可以筛出较小尺寸的青皮和油茶籽，并进行收集工作。3、本技术由于在搅拌轴上设置有多个搅拌齿，因此可以对青皮破裂后的油茶果进行打击，进一步促使油茶果的籽皮分离，而且由于在圆弧槽筛网的一端连通一青皮出料口，因此尺寸较大的青皮在搅拌齿的带动下可从青皮出料口直接排出。4、本技术使用方便、脱皮率高、脱皮速度快且茶籽损伤小。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构不意图；图3是本技术的筛选装置的结构示意图；图4是本技术的脱皮装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1、图2所示，本技术包括一机架1，在机架1上紧固连接一箱体5，在箱体5的上部设置一脱皮装置2，在箱体5的下部设置一筛选装置3。脱皮装置2和筛选装置3通过箱体5连通。脱皮装置2包括一与机架1转动连接的转轴21，在转轴21上套设一滚筒22。在箱体5的顶部紧固连接一半圆盖体23，半圆盖体23覆盖在滚筒22的上方，在半圆盖体23上设置一进料斗24。在位于进料斗24—侧的半圆盖体23的底部设置一与箱体5转动连接的弧形板25。弧形板25与一用于调节弧形板25与滚筒22之间间隙的调节杆26的一端连接。调节杆26的另一端与箱体5转动连接。转轴21的一端与一紧固连接在机架1上的驱动装置4连接。驱动装置4用于驱动转轴21带动滚筒22进行转动。筛选装置3包括一与机架1转动连接的搅拌轴31，在搅拌轴31上紧固连接多个间隔均匀的搅拌齿32(如图3所示）。在搅拌轴31下方设置一圆弧槽筛网33，圆弧槽筛网33的顶部与箱体5紧固连接，防止被挤压后的油茶果掉落，同时使油茶果能够顺着箱体5进入圆弧槽筛网33中。圆弧槽筛网33用于将较小尺寸的青皮和油茶籽筛出。在圆弧槽筛网33的下部紧固连接一通长的下料斗36，用于收集筛出的较小尺寸的青皮和油茶籽。搅拌轴31的一端与紧固连接在机架1上的驱动装置4连接。驱动装置4用于驱动搅拌轴31带动搅拌齿32转动。上述实施例中，如图4所示，在滚筒22表面沿滚筒22的周向可间隔均匀地设置多条纹杆27，在弧形板25的内表面上设置有多条与纹杆27平行且间隔均匀布置的栅条28，纹杆27和栅条28用于对经过滚筒22和弧形板25之间的油茶果进行充分的搓擦和挤压，使油茶果青皮破裂脱落。上述实施例中，驱动装置4包括一电机，电机的输出轴与一减速器的输入轴或皮带机构的带轮连接。上述实施例中，圆弧槽筛网33的一端紧固连接一密封端板34，另一端与一青皮出料口 35连通，用于使较大尺寸的青皮在搅拌轴31的带动下，从青皮出料口 35排出。上述实施例中，调节杆26包括一与弧形板25转动连接的轴座261，轴座261的底部与一螺杆262的一端紧固连接，螺杆262的另一端插置在轴座263中，并通过调节螺母264固定，轴座263与箱体5转动连接。调节螺母264用于调节螺杆26在轴座263中的伸缩长度，进而调节弧形板25与滚筒22之间的间隙。本技术在工作时，首先将油茶果通过进料斗24送入到脱皮装置2中，在滚筒22的带动下，油茶果被送入到滚筒22和弧形板25的间隙中，滚筒22和弧形板25之间的相对运动对油茶果产生搓擦和挤压，使油茶果的青皮破裂脱落。然后破裂的青皮和油茶籽通过箱体5掉入到筛选装置3的圆弧槽筛网33中，经过搅拌齿32的进一步打击分离，较小尺寸的青皮和油茶籽通过圆弧槽筛网33的筛孔进入到下料斗36中进行收集，较大尺寸的青皮在搅拌轴31的带动下从青皮出料口35排出，进而完成了油茶果的青皮和油茶籽的初步筛选工作。其中，滚筒22和弧形板25之间的间隙，从进口到出口逐渐缩小，且整体间隙又可通过调节杆26根据实际工况来调节，以同时适应不同粒径的油茶果。上述各实施例仅用于说明本技术，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本技术的保护范围之外。【主权项】1.一种自适应式油茶果脱皮装置，其特征在于:它包括一机架，在所述机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自适应式油茶果脱皮装置，其特征在于：它包括一机架，在所述机架上紧固连接一箱体，在所述箱体的上部设置一脱皮装置，在所述箱体的下部设置一筛选装置；所述脱皮装置包括一与所述机架转动连接的转轴，在所述转轴上套设一滚筒；在所述箱体的顶部紧固连接一盖体，在所述盖体上设置一进料斗；在位于所述进料斗一侧的所述盖体的底部设置一与所述箱体转动连接的弧形板；所述弧形板与一用于调节所述弧形板与所述滚筒之间间隙的调节杆的一端连接；所述调节杆的另一端与所述箱体转动连接；所述转轴的一端与一紧固连接在所述机架上的第一驱动装置连接；所述筛选装置包括一与所述机架转动连接的搅拌轴，在所述搅拌轴上紧固连接多个搅拌齿；在所述搅拌轴下方设置一槽型筛网，所述槽型筛网的顶部与所述箱体紧固连接；在所述槽型筛网的下部紧固连接一下料斗；所述搅拌轴的一端与紧固连接在所述机架上的第二驱动装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牟仁生，李东红，朱广飞，刘修贵，任嘉嘉，王振，文宇桥，胡淑珍，
申请(专利权)人：中机康元粮油装备北京有限公司，珠海横琴殷理基农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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