一种增压溢流阀制造技术

本发明专利技术公开了一种增压溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体，阀体上设置有压力进口和压力出口,阀体内设置有阀芯，该阀芯上轴向开设有节流孔，阀芯与阀芯弹簧的一端相抵，阀芯弹簧的另一端与安装于阀座上的弹簧座的一端相抵，所述弹簧座的另一端与活塞弹簧的一端相配合，所述活塞弹簧的另一端与活塞相抵,活塞的外侧设置有先导阀座，该先导阀座的中心设置有先导压力输入口。本发明专利技术的优点在于：通过预压力的输入，使阀芯右移时的压力大于设定压力，从而实现短暂增压的目的，其结构紧凑，使用方便，能够满足特殊工况下需要临时提高工作压力的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种增压溢流阀
本专利技术涉及溢流阀制造
，尤其指一种增压溢流阀，其适用于工程机械的液压系统中。
技术介绍
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，起到稳压、系统卸荷和安全保护的作用。在许多液压系统中，溢流阀多起到重要的作用，其性能的好坏以及能否稳定运行将直接关系到整个液压系统的运行。在工程机械的液压系统中，溢流阀便起到了重要的稳压作用，目前大多数工程机械其使用的工作压力值在出厂时便作了设定，即其工作时具有固定的压力，一般情况下，该工作压力都能满足使用需求。但是，在一些特殊的工况下，则需要更高工作压力，目前的解决办法就是调用更高工作压力的工程机械来完成，这会大大增加施工时间，增加成本，在抢险救灾过程还会耽误大量的时间，造成人民生命以及财产的损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构紧凑，使用方便，可靠性高，能够实现短暂增压的一种增压溢流阀。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种增压溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体，阀体上设置有压力进口和压力出口,阀体内设置有阀芯，该阀芯上轴向开设有节流孔，阀芯与阀芯弹簧的一端相抵，阀芯弹簧的另一端与安装于阀座上的弹簧座的一端相抵，所述弹簧座的另一端与活塞弹簧的一端相配合，所述活塞弹簧的另一端与活塞相抵,活塞的外侧设置有先导阀座，该先导阀座的中心设置有先导压力输入口。优化的技术措施还包括：上述的弹簧座与活塞弹簧之间设置有锥阀芯,该锥阀芯由锥形头和中心杆构成，锥形头与所述弹簧座相抵，活塞弹簧套于所述中心杆外。上述的弹簧座上轴向开设有泄压孔，弹簧座的侧壁上开设有泄压口。上述的节流孔的两侧均设置有缓冲孔，缓冲孔的直接大于所述节流孔的直径。上述的先导压力输入口的内端设置有喇叭形的扩口。上述的阀座由依次装配的第一阀座、第一锁紧螺母、第二阀座以及第二锁紧螺母；第二阀座伸入所述第一阀座内，第一锁紧螺母套于所述第二阀座外，先导阀座伸入所述第二阀座内，第二锁紧螺母套于所述先导阀座外。上述的第一阀座和第一锁紧螺母之间设置有第一密封圈；先导阀座与所述第二阀座之间设置有第二密封圈。上述的阀芯外周开设有第一油膜槽。上述的活塞外开设有第二油膜槽。上述的弹簧座与所述阀芯之间设置有第三密封圈。本专利技术的一种增压溢流阀，通过阀体内阀芯与压力进口、压力出口的配合实现溢流阀的开闭，当压力进口的压力大于阀芯内压力时，阀芯向右移动，溢流阀打开，这时的打开压力便是溢流阀的设定压力。另外，本溢流阀在弹簧座的另一侧设置活塞弹簧、活塞以及先导阀座，通过先导阀座上的先导压力输入口输入预压力，该压力传递至弹簧座后再通过阀芯弹簧作用于阀芯上；通过预压力的输入，使阀芯右移时的压力大于设定压力，从而实现短暂增压的目的。本专利技术结构紧凑，使用方便，能够满足特殊工况下需要临时提高工作压力的需求。附图说明图1是本专利技术的剖视结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是图1中C部放大图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至图4所示为本专利技术的结构示意图，其中的附图标记为：阀体1、压力进口1a、压力出口1b、阀芯2、节流孔2a、缓冲孔2b、第一油膜槽21、阀芯弹簧3、弹簧座4、泄压孔4a、泄压口41、第三密封圈42、活塞弹簧5、活塞6、第二油膜槽61、先导阀座7、先导压力输入口71、扩口71a、锥阀芯8、锥形头81、中心杆82、第一阀座91、第一锁紧螺母92、第二阀座93、第二锁紧螺母94、第一密封圈95、第二密封圈96。如图1至图4所示，一种增压溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体1，阀体1上设置有压力进口1a和压力出口1b,阀体1内设置有阀芯2，该阀芯2上轴向开设有节流孔2a，阀芯2与阀芯弹簧3的一端相抵，阀芯弹簧3的另一端与安装于阀座上的弹簧座4的一端相抵，所述弹簧座4的另一端与活塞弹簧5的一端相配合，所述活塞弹簧5的另一端与活塞6相抵，活塞6的外侧设置有先导阀座7，该先导阀座7的中心设置有先导压力输入口71。实施例中，弹簧座4与活塞弹簧5之间设置有锥阀芯8,该锥阀芯8由锥形头81和中心杆82构成，锥形头81与所述弹簧座4相抵，活塞弹簧5套于所述中心杆82外。实施例中，弹簧座4上轴向开设有泄压孔4a，弹簧座4的侧壁上开设有泄压口41。设置泄压孔4a和泄压口41能够起到保护作用，当腔内的压力过大时，压力油可以通过泄压孔4a进入弹簧座4内，并克服活塞弹簧5的弹力推开锥阀芯8，最终从泄压口41排出。实施例中，节流孔2a的两侧均设置有缓冲孔2b，缓冲孔2b的直接大于所述节流孔2a的直径。缓冲孔2b的设置，使压力油在流入和流出节流孔2a时，能够得到有效缓冲，避免压力油的瞬间的涌入而造成局部压力过大而影响溢流阀的正常运行。实施例中，先导压力输入口71的内端设置有喇叭形的扩口71a。扩口71a的设置能够增加先导油与活塞6的接触面，从而提高预压力。实施例中，阀座由依次装配的第一阀座91、第一锁紧螺母92、第二阀座93以及第二锁紧螺母94；第二阀座93伸入所述第一阀座91内，第一锁紧螺母92套于所述第二阀座93外，先导阀座7伸入所述第二阀座93内，第二锁紧螺母94套于所述先导阀座7外。阀座采用分节式结构，后方的部件插入前方的部件内，使各个部件之间的结构更为紧凑。实施例中，第一阀座91和第一锁紧螺母92之间设置有第一密封圈95；先导阀座7与所述第二阀座93之间设置有第二密封圈96。实施例中，阀芯2外周开设有第一油膜槽21。实施例中，活塞6外开设有第二油膜槽61。第一油膜槽21和第二油膜槽61的设置，有利于油膜的生成，油膜的形成能够有效减少零部件之间的摩擦力，从而使阀芯2、活塞6的滑动更加顺畅，进而使溢流阀的控制更为灵敏。实施例中，弹簧座4与所述阀芯2之间设置有第三密封圈42。工作原理：如图1所示，弹簧座4的左侧设置有阀体1，阀体1上设置有压力进口1a和压力出口1b，阀体1内设置有阀芯2，阀芯2和弹簧座4之间设置有阀芯弹簧3；通过阀芯2与压力进口1a、压力出口1b的配合实现压力出口1b的开闭，即实现溢流阀的开闭。当阀芯2位于左端时，压力进口1a和压力出口1b之间被阀芯2阻断，溢流阀关闭。当压力油从压力进口1a进入，并从阀芯2上的节流孔2a进入阀芯内，这时阀芯2的内外会形成压力降，当外侧压力与内侧压力的差值大于设定值时，阀芯2将克服阀芯弹簧3的弹力向右移动，这时压力进口1a和压力出口1b之间导通，溢流阀打开，压力油从压力出口1b流出。此时，溢流阀的工作压力便是一般工况下的额定压力，本实施例中，一般工况下的额定压力为32MPa。本溢流阀在弹簧座4的右侧还设置有锥阀芯8、活塞弹簧5、活塞6以及先导阀座7，先导阀座7的中心设置有先导压力输入口71。先导油从先导压力输入口71输入形成预压力。先导油进入先导压力输入口71并作用下活塞6上，使活塞6压缩活塞弹簧5做功，活塞弹簧5的弹力再作用于锥阀芯8上，再传递至弹簧座4，通过力的逐步传递，最终力通过阀芯弹簧3作用于阀芯2上，这个由先导油所形成的力便是预压力，该预压力的方向向左。在有预压力存在的情况下，溢流阀开启时，阀芯2的右移不仅要克服阀芯弹簧3的弹力，还同时需要克服先导油所形成的预压力，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体(1)，所述的阀体(1)上设置有压力进口(1a)和压力出口(1b),其特征是：所述的阀体(1)内设置有阀芯(2)，该阀芯(2)上轴向开设有节流孔(2a)，所述的阀芯(2)与阀芯弹簧(3)的一端相抵，所述的阀芯弹簧(3)的另一端与安装于阀座上的弹簧座(4)的一端相抵，所述弹簧座(4)的另一端与活塞弹簧(5)的一端相配合，所述活塞弹簧(5)的另一端与活塞(6)相抵,所述的活塞(6)的外侧设置有先导阀座(7)，该先导阀座(7)的中心设置有先导压力输入口(71)。

【技术特征摘要】
1.一种增压溢流阀，包括有阀座以及装配于阀座上的阀体(1)，所述的阀体(1)上设置有压力进口(1a)和压力出口(1b),所述的阀体(1)内设置有阀芯(2)，该阀芯(2)上轴向开设有节流孔(2a)，其特征是：所述的阀芯(2)与阀芯弹簧(3)的一端相抵，所述的阀芯弹簧(3)的另一端与安装于阀座上的弹簧座(4)的一端相抵，所述弹簧座(4)的另一端与活塞弹簧(5)的一端相配合，所述活塞弹簧(5)的另一端与活塞(6)相抵,所述的活塞(6)的外侧设置有先导阀座(7)，该先导阀座(7)的中心设置有先导压力输入口(71)；所述的弹簧座(4)上轴向开设有泄压孔(4a)，所述的弹簧座(4)的侧壁上开设有泄压口(41)；所述的节流孔(2a)的两侧均设置有缓冲孔(2b)，所述的缓冲孔(2b)的直接大于所述节流孔(2a)的直径；所述的先导压力输入口(71)的内端设置有喇叭形的扩口(71a)；所述的阀座由依次装配的第一阀座(91)、第一锁紧螺母(92)、第二阀座(93)以及第二锁紧螺母(94)；所述的第二阀座(93)伸入所述第一阀座(91)内，所述的第一锁紧螺母(92)套于所述第二阀座(93)外，所述的先导阀座(7)伸入所述第二阀座(93)内，所述的第二锁紧螺母(94)套于所述先导阀座(7)外；所述的第一阀座(91)和第一锁紧螺母(92)之间设置有第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宇垚，韩龙春，王星，
申请(专利权)人：赛克思液压科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33