本实用新型专利技术提供一种实用蒸汽管疏水管道，具有连续疏水和定期排污放水功能，包括蒸汽管道与管架，蒸汽管道连接凝水包，加快冷凝的速率及时消除事故隐患，凝水包连接疏水管，疏水管分为五段，五段疏水管分别设一个根部阀，一个检修阀，一个疏水阀，两个操作阀进行分段连接，在管架柱子上设置两个支撑点，上支撑点采用宽松支撑，下支撑点采用箍紧支撑，以上结构特别有利于长年连续运行蒸汽管道，当疏水管道末段和中段管道阀门需要检修时，不需等到全厂性大修停汽就可随时进行检修，保证操作人员及生产的安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工设备领域，具体而言，涉及一种蒸汽管疏水管道。
技术介绍
在石化和化工厂区常规的生产设备检查中，检查蒸汽管网时常常发现存在以下问题:1、有多处疏水管阀门泄露，但由于管网不能及时停止蒸汽工作进行维修，只能带漏运行；2、有多处疏水管道的弯头及湿水管段，因得不到及时放水而被腐蚀，锈迹斑斑，甚至存在穿孔泄漏的现象；3、有多处疏水管道未设有支撑部件，处于自由悬挂状态，万一遇到外力碰撞，将会发生安全事故；并且蒸汽泄漏对人身安全和周围物体及环境都会造成伤害，因此技术人员带着这些问题注意观察疏水管的设计与组成，进一步发现，这些疏水管的设计与组成存在许多不足之处，例如:有的疏水管没有设置根部阀，有的疏水管没有设置检修阀，有的疏水管没有支撑架，有的疏水阀安装位置不正确等，因此，对于现有技术中所存在的不足，很有必要设计一种实用的，安全的、高质量与高要求的管架上蒸汽管疏水管道。
技术实现思路
本技术提供一种实用蒸汽管疏水管道，包括蒸汽管与所述蒸汽管下方的管架，蒸汽管中端采用单承口管箍连接一凝水包，凝水包连接第一段疏水管的一端，第一段疏水管的另一端连接根部阀，第二段疏水管的两头分别连接根部阀与检修阀，第三段疏水管的一头连接检修阀，另一头设置一个分支点，将第三段疏水管分为第四段疏水管与第五段疏水管，第四段疏水管与第五段疏水管的中端均设置一个操作阀，在第五段疏水管的操作阀的下游设置一个疏水阀，第四段疏水管尾端与第五段疏水管尾端的出水口均对应排水小明沟；管架分为管架横梁与管架柱子，在管架柱子设置上支撑点与下支撑点将疏水管固定支撑。进一步的，凝水包底部焊接两个叠加的大小头，大小头的开口连接第一段疏水管。进一步的，上支撑点固定位置位于第二段疏水管，下支撑点固定位置位于第四段疏水管，上支撑点与下支撑点均采用角钢支架通过U型螺栓将疏放水管固定支撑。进一步的，上支撑点采用宽松支撑疏水管，下支撑点采用箍紧支撑疏水管。进一步的，第一段疏水管以具有两个直角或者45度角的形式安装，第四段疏水管以直通管形式竖直安装，第五段疏水管以旁通管形式水平安装，疏水阀安装位置在第五段疏水管的水平段上。本技术的有益效果为:在蒸汽管道连接凝水包，加快冷凝的速率及时消除事故隐患；疏水管道设置一个分支三通的结构，直通口连接疏水管，有利于定期的排污和积水排净、及时排放水，避免或减轻湿水管段的腐蚀，旁通口连接疏水管，有利于保护疏水阀不受排污水污染，保证疏水阀正常工作，延长疏水阀检修周期；上支撑点采用宽松支撑疏水管，从而保证疏水管不会受外力碰撞而大幅摆动遭致根部焊缝破坏，也不会因为设置支撑而影响疏水管跟随蒸汽管道热胀冷缩时运动而被拉裂，这保证了焊接缝的安全避免焊缝开裂，下支撑点采用箍紧支撑疏水管，使疏水管下部支撑牢固，有利于操作阀的可靠操作从而有利于及时放水疏水，冷凝水的及时排出可以减缓阀门的焊缝应力，避免焊缝开裂，蒸汽喷出，保证操作人员及生产的安全。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍:图1为本技术的结构示意图。附图中，1为蒸汽管道，2为单承口管箍，3为凝水包，4为大小头，5为根部阀，6为检修阀，7a为第四段疏水管操作阀，7b为第五段疏水管操作阀，8为疏水阀，9为管架横梁，10为管架柱子，11为角钢支架，12为排水小明沟，101为第一段疏水管，102为第二段疏水管，103为第三段疏水管，104为第四段疏水管，105为第五段疏水管。【具体实施方式】下面对本技术的实施结合附图加以详细的描述，如图1所示，本技术提供的一种实用蒸汽管疏水管道，并兼作排污放水管道，包括蒸汽管道1与蒸汽管道1下方的管架；蒸汽管道1中端采用单承口管箍2连接一凝水包3，采用单承口管箍2的好处是在于蒸汽管1管径很大，没有适合尺寸的三通成品，采用单承口管箍2后蒸汽管1不需再做开口补强，作为优选的，凝水包3采用DN80钢管制作，一是此类钢管来源容易，二是满足单承口管箍2最大尺寸规格要求，凝水包3的作用是聚放蒸汽管道1中的凝水；凝水包3底部焊接两个叠加的大小头4，大小头4的开口连接第一段疏水管，焊接大小头4的目的是凝水包3更有利于释放净凝水，并有利于连接< DN50多种规格的疏水管；凝水包连接第一段疏水管101的一端，第一段疏水管101的另一端连接根部阀4，作为优选的，根部阀4采用承插焊闸阀，采用承插焊闸阀的好处是不会泄露蒸汽，可以伴随蒸汽管的终身工作而不需进行自身检修，根部阀4在疏水管运行状态下常开，只在进行大检修，包括检修阀6需要检修或生产过程中的必要时，才将其关闭；作为优选的，第一段疏水管101以具有两个直角的形式安装，一可保证凝水包3与管架横梁9保持一定距离，并增加第一段疏水管101的柔性，避免蒸汽管道1工作状态运动时凝水包3和第一段疏水管101道被管架横梁9阻碍而拱裂根部焊缝，二可保证不论蒸汽管道1在管架横梁9上的任何敷设位置，都能将第一段疏水管101引到管架柱子10旁边安装，作为扩展，如第一次疏水管101与邻管间有足够的空间，在保证工作状态下第一段疏水管101不致妨碍邻管的条件下，两个直角弯头可以改成两个45°弯头，则更有利于迅速排净凝水。第二段疏水管102的两头分别连接根部阀5与检修阀6，其中检修阀6采用法兰式闸当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实用蒸汽管疏水管道，包括蒸汽管道与所述蒸汽管道下方的管架，其特征在于，所述蒸汽管道中端采用单承口管箍连接一凝水包，所述凝水包连接第一段疏水管的一端，所述第一段疏水管的另一端连接根部阀，第二段疏水管的两头分别连接所述根部阀与检修阀，第三段疏水管的一头连接所述检修阀，另一头设置一个分支点，将所述第三段疏水管分为第四段疏水管与第五段疏水管，所述第四段疏水管与所述第五段疏水管的中端均设置一个操作阀，在所述第五段疏水管的所述操作阀的下游设置一个疏水阀，所述第四段疏水管尾端与所述第五段疏水管尾端的出水口均对应排水小明沟；所述管架分为管架横梁与管架柱子，在所述管架柱子设置上支撑点与下支撑点将所述疏水管固定支撑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐思广，
申请(专利权)人：茂名瑞派石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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