坩埚制造技术

本实用新型专利技术提供了一种坩埚，包括：坩埚本体，具有坩埚壁(10)，内凸环(20)，内凸环(20)设置在坩埚壁(10)的内壁上。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的岩样碎末冲出坩埚的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验仪器的
，具体而言，涉及一种坩祸。
技术介绍
目前油气开发过程中，沉积岩总有机碳的测定是储层评价的重要指标。测定过程中，采用稀盐酸取出样品中的无机盐，在高温氧气流中燃烧，使总有机碳转化为二氧化碳，经红外检测器检测并给出总有机碳的含量。而在进行这项实验对储层岩石评价过程中，需要对岩样粉末装入碳硫分析专用坩祸，置于60°C?80°C的电热板上不断缓慢加入过量的盐酸溶液，至少反应2小时以上。通常在目前的实验条件下，需要在该过程中，用人工将稀盐酸加入洗瓶不断向坩祸中加入稀盐酸。然而该过程极其繁琐，碳硫分析专用坩祸会不断渗漏反应液，每隔十分钟左右就需要人工添加稀盐酸。在加酸过程中，如果实验人员对洗瓶用力过大，会将岩样碎末冲出碳硫分析专用坩祸，导致该样品报废，实验无法继续进行，造成损失。因此需要使用减小岩样粉末被冲出坩祸几率的具有特殊结构的坩祸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种坩祸，以解决现有技术中的岩样碎末冲出坩祸的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种坩祸，包括:坩祸本体，具有坩祸壁，内凸环，内凸环设置在坩祸壁的内壁上。进一步地，内凸环位于坩祸本体的中上部。进一步地，内凸环为多个。进一步地，每个内凸环的结构相同。进一步地，多个内凸环中相邻的两个内凸环之间具有间隔。进一步地，内凸环为两个，两个内凸环之间的距离与内凸环的厚度相等。进一步地，坩祸壁为多孔结构。进一步地，内凸环为圆环状结构。进一步地，内凸环为封闭环。进一步地，内凸环的厚度小于坩祸本体的厚度。应用本技术的技术方案，把实验岩样碎末放入坩祸，通过加热、加入试剂等一系列的操作过程，以得到实验岩样的技术参数。由于界面张力作用岩样碎末会悬浮在液体的表面与i甘祸壁上，当加入试剂时，岩样碎末会被冲出。冲出的岩样碎末由于内凸环的遮挡而减小了岩样被冲出坩祸的几率，从而大大保证了实验成功的几率。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的坩祸的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、坩祸壁；20、内凸环；30、坩祸底。【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本实施例的一种坩祸包括:坩祸本体和内凸环20。坩祸本体具有坩祸壁10。内凸环20，内凸环20设置在坩祸壁10内壁上。应用本实施例的技术方案，把实验岩样碎末放入坩祸，通过加热、加入试剂等一系列的操作过程，以得到实验岩样的技术参数。由于界面张力作用岩样碎末会悬浮在液体的表面与i甘祸壁10上，当加入试剂时，岩样碎末会被冲出。冲出的岩样碎末由于内凸环20的遮挡而减小了岩样被冲出坩祸的几率，从而大大保证了实验成功的几率。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20位于坩祸的中上部。上述结构既能满足岩样不会冲出，还保证了坩祸底30与内凸环20之间的高度即保证了坩祸的容积。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20为多个。多个内凸环20的结构进一步地降低了岩样冲出坩祸的几率。如图1所示，在本实施例的技术方案中，每个内凸环20的结构相同。上述结构加工简单，容易实现。如图1所示，在本实施例的技术方案中，多个内凸环20中相邻的两个内凸环20之间具有间隔。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20为两个，两个内凸环20之间的距离与内凸环20的厚度相等。在本实施例的技术方案中，坩祸壁10为多孔结构。上述结构使得水或含有无机盐的水能够自由出入坩祸壁10，而岩样碎末不会漏出坩祸壁10。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20为圆环状结构。上述结构加工简单，实验时操作容易。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20在平面上为封闭环。上述结构加工简单。如图1所示，在本实施例的技术方案中，内凸环20的厚度小于坩祸本体的厚度。内凸环20的结构只是防止岩样碎末冲出坩祸而造成实验误差较大，因此内凸环20不需要承受较大的外力，进而内凸环20的厚度设置较坩祸本体小，上述结构节省成本。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种;t甘祸，包括: 坩祸本体，具有坩祸壁(10)， 其特征在于， 内凸环(20)，所述内凸环(20)设置在所述坩祸壁(10)的内壁上，所述内凸环(20)为封闭环。2.根据权利要求1所述的坩祸，其特征在于，所述内凸环(20)位于所述坩祸本体的中上部。3.根据权利要求1所述的坩祸，其特征在于，所述内凸环(20)为多个。4.根据权利要求3所述的坩祸，其特征在于，每个所述内凸环(20)的结构相同。5.根据权利要求3所述的坩祸，其特征在于，所述多个内凸环(20)中相邻的两个所述内凸环(20)之间具有间隔。6.根据权利要求5所述的坩祸，其特征在于，所述内凸环(20)为两个，两个所述内凸环(20)之间的距离与所述内凸环(20)的厚度相等。7.根据权利要求1所述的坩祸，其特征在于，所述坩祸壁(10)为多孔结构。8.根据权利要求1所述的坩祸，其特征在于，所述内凸环(20)为圆环状结构。9.根据权利要求1所述的坩祸，其特征在于，所述内凸环(20)的厚度小于所述坩祸本体的厚度。【专利摘要】本技术提供了一种坩埚，包括：坩埚本体，具有坩埚壁(10)，内凸环(20)，内凸环(20)设置在坩埚壁(10)的内壁上。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中的岩样碎末冲出坩埚的问题。【IPC分类】B01L3/04【公开号】CN205095818【申请号】CN201520569429【专利技术人】刘福义, 韩志芳 【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华地质勘查有限责任公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚，包括：坩埚本体，具有坩埚壁(10)，其特征在于，内凸环(20)，所述内凸环(20)设置在所述坩埚壁(10)的内壁上，所述内凸环(20)为封闭环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福义，韩志芳，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华地质勘查有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11