一种难撕裂的纸张及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种难撕裂的纸张及其制备方法，由以下成分制成：聚乳酸纤维30-50份，阴离子淀粉20-50份，无水乙醇20-50份，工业滤纸20-50份，烷基烯酮二聚体40-70份，固体石蜡30-70份，乙烯基三甲氧基硅烷20-50份，制备方法为：将聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成5-25%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡15-45分钟；将工业滤纸剪成小圆片，然后放入到5-25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉3-7次，自然风干，放入到15-45%的疏水剂的乙醇溶液中静置10-30分钟之后垂直提拉3-6次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干；该纸张制备工艺简单，成本低，可以有效地减少生产成本，其撕裂指数和耐着度小，透气度和不透明度大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纸张及其制备方法，具体涉及，属于纸张制备

技术介绍
随着人们环境保护意识的不断增强，可降解材料的开发已经成为材料领域二十一世纪的研究热点。无论是为解决包装材料的垃圾污染问题，还是为了解决日趋枯竭的材料原料尤其是以石油资源为基础的塑料工业的原料资源问题，研究开发可降解材料都具有重要意义。作为人类生产和生活必不可少的纤维材料，其废弃物也备受关注，尤其是人工合成的化学纤维，难以降解，已成为新的污染源。目前主要采用再生法、燃烧法和降解法对这些废弃物进行处理，其中公认最佳方法是降解法，而在生物降解、光降解和热降解这几种方法中，生物降解法又以其正本低、效果好而引人注目。可生物降解纤维材料是指在一定时间和适当的自然条件下能够被微生物(如细菌、真菌、藻类等)或其分泌物在酶或化学分解作用下发生降解的纤维材料。可生物降解纤维材料是对环境友好的材料，它可以帮助人类减少对环境的负担，保持现代文明和自然界的相对平衡，因此将成为21世纪的主要纤维之ο可生物降解材料的合成方法主要有生物合成法、化学合成高分子法、天然高分子改性法等，其中生物合成法是采用微生物或是采用基因合成，是最具有生命力和广阔前景的合成方法。应用于医学领域的可生物降解纤维材料一般都是对人体无毒无害的，能在人体内部自行分解后被吸收或排出体外的高分子材料。医用可降解纤维分为天然可降解纤维和人工合成降解纤维两类。天然可降解纤维材料皆取自于生物体物质或天然物质，在体内是通过酶催化作用而完成降解的，如胶原纤维、海藻酸钙纤维、聚羟基烷酸类纤维和甲壳素类纤维等。人工合成降解纤维有聚二氧杂环己酮纤维(PDS)、聚乙烯醇纤维(PVA)、聚乙交酯纤维(PGA)和聚丙乙交酯纤维(PGLA)等。可生物降解医用纤维最重要的用途就是手术缝合线，目前比较常用的有:聚对二氧杂环己酮纤维(PDS)、聚乳酸纤维(PLA)、聚羟基烷酸纤维(ΡΗΑ)等。另外，一些降解较慢的纤维如聚己内酯纤维等可制成具有药物释放功能的可降解纤维；藻酸纤维也可用作药物的载体，用于控制药物的释放。中国专利申请号CN201210548235.5公开一种纸张，其至少一表面施加有包裹抗菌物质的微胶囊，该微胶囊中包裹的抗菌物质为具有抗菌功能的挥发性精油、天然提取液或天然有机物。本专利技术的纸张表面施加有包裹抗菌物质的微胶囊，有效避免了使用前抗菌物质的扩散流失，使用过程中，纸张经过擦拭、搓揉、折叠等作用微胶囊受压破裂，微胶囊里面的抗菌物质释放出来起到有效的抗菌效果。但是该纸张的特性是抗菌，并不具备环保降解功能，所以开发一种可生物降解的纸张及其制备方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供，该纸张制备工艺简单，成本低，可以有效地减少生产成本，其撕裂指数和耐着度小，透气度和不透明度大。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是: 一种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30-50份，阴离子淀粉20-50份，无水乙醇20-50份，工业滤纸20-50份，烷基烯酮二聚体40-70份，固体石蜡30-70份，乙烯基三甲氧基硅烷20-50份。—种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30-40份，阴离子淀粉20-40份，无水乙醇20-45份，工业滤纸20-45份，烷基烯酮二聚体40-65份，固体石蜡30-65份，乙烯基三甲氧基硅烷20-45份。—种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30-35份，阴离子淀粉20-45份，无水乙醇20-40份，工业滤纸20-40份，烷基烯酮二聚体40-60份，固体石蜡30-60份，乙烯基三甲氧基硅烷20-40份。—种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30-45份，阴离子淀粉20-30份，无水乙醇20-35份，工业滤纸20-35份，烷基烯酮二聚体40-55份，固体石蜡30-55份，乙烯基三甲氧基硅烷20-35份。—种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30-40份，阴离子淀粉20-35份，无水乙醇20-30份，工业滤纸20-30份，烷基烯酮二聚体40-55份，固体石蜡30-45份，乙烯基三甲氧基硅烷20-25份。—种难撕裂的纸张制备方法: 将聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成5-25%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡15 -45分钟；将工业滤纸剪成直径大约为5-8cm的小圆片，然后放入到5-25%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉3-7次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到15-45%的疏水剂(烷基烯酮二聚体(AKD)、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷)的乙醇溶液中静置10-30分钟之后垂直提拉3-6次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。本专利技术的有益效果是: 本专利技术的，该纸张制备工艺简单，成本低，可以有效地减少生产成本，其撕裂指数和耐着度小，透气度和不透明度大。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1 一种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维30份，阴离子淀粉20份，无水乙醇20份，工业滤纸20份，烷基烯酮二聚体40份，固体石蜡30份，乙烯基三甲氧基硅烷20份。其制备方法为: 将聚乳酸纤维，阴离子淀粉分散在无水乙醇中，配成5%的悬浮液，在超声波震荡器中超声振荡15分钟；将工业滤纸剪成直径大约为5cm的小圆片，然后放入到5%的填料无水乙醇悬浮液中，反复垂直提拉3次，使固体填料颗粒均匀的分布在工业滤纸的表面以增加纸张的表面粗糙度，自然风干，备用，将上述制备好的工业滤纸片放入到15%的疏水剂(烷基烯酮二聚体(AKD)、固体石蜡、乙烯基三甲氧基硅烷)的乙醇溶液中静置10分钟之后垂直提拉3次，使疏水剂在纸张表面铺展成膜，自然风干。实施例2 一种难撕裂的纸张，由以下成分制成: 聚乳酸纤维35份，阴离子淀粉25份，无水乙醇25份，工业滤纸25份，烷基烯酮二聚当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种难撕裂的纸张，其特征在于：由以下成分制成：聚乳酸纤维30‑50份，阴离子淀粉20‑50份，无水乙醇20‑50份，工业滤纸20‑50份，烷基烯酮二聚体40‑70份，固体石蜡30‑70份，乙烯基三甲氧基硅烷20‑50份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖清甜，
申请(专利权)人：赖清甜，
类型：发明
国别省市：广东;44