一种注塑机料筒制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种注塑机料筒，从上到下依次包括料斗、料筒、连接段、过滤装置；所述料筒从上到下依次包括第一部分、第二部分，所述第二部分包括外壳、上筛网，所述上筛网设置在外壳的内部，所述上筛网包括筛网一、筛网二，所述筛网一上开口的直径值大于下开口的直径值，所述筛网二设于筛网一的下部，所述筛网二设有若干根磁铁棒一，所述磁铁棒一垂直贯穿筛网二；所述第二部分下方连接连接段的上端，所述连接段的下端连接过滤装置，所述过滤装置表面设有若干过滤孔，所述过滤装置设有两根相互交叉的磁铁棒二、磁铁棒三。本实用新型专利技术解决了注塑机的去杂工艺效果不明显从而磨坏设备、降低产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种注塑机料筒。
技术介绍
塑料相对于金属、石材、木材具有成本低、可塑性强等优点，如今得到广泛地应用，塑料制品的生产在世界各地飞速发展，其中中国的很多种塑料制品的生产量始终位居世界排名的首位，我国在塑料制品生产的过程塑料机械技术不断提高，中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注，塑料机械的种类如按加工工艺可以分为挤出机、注塑机和吹塑机这三大类，其中注塑机用途非常广泛，注塑机是将熔融的塑料注射进入模具，然后冷却后成为所需产品的一种机械设备。目前，在注塑机的实际使用过程中存在注塑机的去杂工艺效果不明显，从而导致塑料中遗留的杂质磨坏设备，进而降低设备的使用寿命、降低生产产品的质量。所以现急需一种去杂工艺效果明显的注塑机料筒。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种注塑机料筒，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案:—种注塑机料筒，从上到下依次包括料斗、料筒、连接段、过滤装置，所述料斗连接有进料管、出料管;所述料筒从上到下依次包括第一部分、第二部分，所述第二部分包括外壳、上筛网，所述上筛网设置在外壳的内部，所述上筛网包括筛网一、筛网二，所述筛网一上开口的直径值大于下开口的直径值，所述筛网二设于筛网一的下部，所述筛网二设有若干根磁铁棒一，所述磁铁棒一与筛网二相互垂直设置，所述磁铁棒一贯穿筛网二，所述磁铁棒一绕筛网二的中心呈轴向分布;所述第二部分下方连接连接段的上端，所述连接段的下端连接过滤装置，所述过滤装置呈锥体，所述过滤装置表面设有若干过滤孔，所述过滤装置设有两根相互交叉的磁铁棒二、磁铁棒三，所述两根相互交叉的磁铁棒二、磁铁棒三贯穿过滤 目.ο本技术提供的一种注塑机料筒，优选地，所述筛网一呈封闭的弧形面，所述筛网二设于所述封闭的弧形面的内侧。本技术提供的一种注塑机料筒，优选地，所述第二部分的一侧设有通管一，所述通管一连接通管二，所述通管一与通管二相互垂直设置，所述通管二的上端连接加热器，所述加热器的上方连接吹风机，所述通管二的下部连接支撑板，所述支撑板连接连接段，所述支撑板设有通孔、弯折板。本技术提供的一种注塑机料筒，优选地，所述磁铁棒二与磁铁棒三相互垂直设置。本技术的优点和有益效果为:本技术一种注塑机料筒解决了注塑机的去杂工艺效果不明显从而磨坏设备、降低产品质量的问题。具体来说，本技术设置的上筛网包括筛网一、筛网二，所述筛网一、筛网二具有对原料进行筛选、且有使原料受热均匀不至于原料总是在加热口处受热而结块的作用，所述筛网二与磁铁棒一相互垂直的设置是为了起到筛网二与磁铁棒一之间不存在锐角的目的，所述磁铁棒一绕筛网二的中心呈轴向分布的设置起到当塑料中掺杂有铁肩等杂质时磁铁棒一尽可能地吸到塑料中掺杂的铁肩等杂质，所述塑料中掺杂的铁肩等杂质会磨坏设备，同时所述磁铁棒一具有促进原料受热均匀的作用；另外本技术设置的料筒连接吹风机，所述吹风机将加热器的热量吹至料筒中使得原料在料筒中具有很好地被加热效果;本技术设置的支撑板的左右两端连接通管二、连接段，所述支撑板对通管二起到支撑的作用，所述支撑板设置的通孔用于连接通管二，所述支撑板设置的弯折板对通管二起到一定的限位作用;本技术设置的过滤装置是原料经过料筒后进一步地对原料进行处理的生产工具，所述过滤装置本身具有筛选原料中存在的杂质、同时保证原料受热均匀的效果，其中所述过滤装置设置的磁铁棒二与磁铁棒三起到吸铁肩等杂质的作用，这样所述磁铁棒二与磁铁棒三达到预防原料中遗留有铁肩等杂质的目的，同时所述磁铁棒二与磁铁棒三具有促进原料受热均匀的作用。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种注塑机料筒的结构示意图；图2为本技术过滤装置、支撑板的具体结构示意图；图3为本技术上筛网的结构示意图；图4为本技术第二部分设置的外壳、筛网二、磁铁棒一三者之间的位置关系俯视图；图5为本技术磁铁棒一、筛网二两者之间的位置关系侧视图。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种注塑机料筒具实施例做进一步说明。—种注塑机料筒，从上到下依次包括料斗1、料筒2、连接段3、过滤装置4，所述料斗1连接有进料管11、出料管12;所述料筒2从上到下依次包括第一部分21、第二部分22，所述第二部分22包括外壳221、上筛网222，所述上筛网222设置在外壳221的内部，所述上筛网222包括筛网一 222a、筛网二 222b，所述筛网一 222a、筛网二 222b具有对原料进行筛选、且有使原料受热均匀不至于原料总是在加热口处受热而结块的作用，所述筛网一222a上开口的直径值大于下开口的直径值，所述筛网二 222b设于筛网一 222a的下部，所述筛网二 222b设有若干根磁铁棒一 223，所述磁铁棒一 223与筛网二 222b相互垂直的设置是为了起到筛网二222b与磁铁棒一223之间不存在锐角的目的，所述磁铁棒一223贯穿筛网二222b，所述磁铁棒一 223绕筛网二 222b的中心呈轴向分布的设置起到当塑料中掺杂有铁肩等杂质时磁铁棒一223尽可能地吸到塑料中掺杂的铁肩等杂质，所述塑料中掺杂的铁肩等杂质会磨坏设备，所述磁铁棒一 223具有促进原料受热均匀的作用；所述第二部分22下方连接连接段3的上端，所述连接段3的下端连接过滤装置4，所述过滤装置4是原料经过料筒2后进一步地对原料进行处理的生产工具，所述过滤装置4本身具有筛选原料中存在的杂质、同时保证原料受热均匀的效果，所述过滤装置4呈锥体，所述过滤装置4表面设有若干过滤孔41，所述过滤装置4设有两根相互交叉的磁铁棒二 42、磁铁棒三43，所述两根相互交叉的磁铁棒二 42、磁铁棒三43贯穿过滤装置4，所述磁铁棒二 42与磁铁棒三43起到吸塑料中存在的铁肩等杂质的作用，这样所述磁铁棒二42与磁铁棒三43达到预防原料中遗留有铁肩等杂质的目的，同时所述磁铁棒二 42与磁铁棒三43具有促进原料受热均匀的作用。所述筛网一 222a呈封闭的弧形面，所述筛网二 222b设于所述封闭的弧形面的内侧，所述第二部分22的一侧设有通管一 51，所述通管一 51连接通管二 52，所述通管一 51与通管二 52相互垂直设置，所述通管二 52的上端连接加热器6，所述加热器6的上方连接吹风机7，所述吹风机7将加热器6的热量吹至料筒2中使得原料在料筒2中具有很好地被加热效果，所述通管二 52的下部连接支撑板8，所述支撑板8对通管二 52起到支撑的作用，所述支撑板8连接连接段3，所述支撑板8设有通孔81、弯折板82，所述通孔81用于连接通管二 52，所述弯折板82对通管二 52起到一定的限位作用，所述磁铁棒二 42与磁铁棒三43相互垂直设置。具体实施时，原料从进料管11进入，接着依次经过料斗1、料筒2、连接段3、过滤装置4。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机料筒，其特征在于，从上到下依次包括料斗(1)、料筒(2)、连接段(3)、过滤装置(4)，所述料斗(1)连接有进料管(11)、出料管(12)；所述料筒(2)从上到下依次包括第一部分（21）、第二部分（22），所述第二部分(22)包括外壳（221）、上筛网(222)，所述上筛网(222)设置在外壳(221)的内部，所述上筛网(222)包括筛网一(222a)、筛网二(222b)，所述筛网一(222a)的上开口的直径值大于下开口的直径值，所述筛网二(222b)设于筛网一(222a)的下部，所述筛网二（222b）设有若干根磁铁棒一（223），所述磁铁棒一（223）与筛网二（222b）相互垂直设置，所述磁铁棒一(223)贯穿筛网二（222b），所述磁铁棒一（223）绕筛网二（222b）的中心呈轴向分布；所述第二部分（22）下方连接连接段（3）的上端，所述连接段（3）的下端连接过滤装置(4)，所述过滤装置（4）呈锥体，所述过滤装置（4）表面设有若干过滤孔（41），所述过滤装置(4)设有两根相互交叉的磁铁棒二（42）、磁铁棒三（43），所述两根相互交叉的磁铁棒二(42)、磁铁棒三（43）贯穿过滤装置（4）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪如林，
申请(专利权)人：嘉兴众立塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33