一种罩式退火炉制造技术

本实用新型专利技术属于冷轧钢加工设备领域，公开了一种罩式退火炉，包括加热罩、保护罩、炉台，所述罩式退火炉设置有若干组电阻丝，若干组电阻丝固定在加热架上。加热架与耐火层、保温层由内而外依次层叠组成加热罩，所述加热罩与保护罩设在炉台上，且所述加热罩罩设所述保护罩。若干组电阻丝由上而下固定在加热架内并且分别与控制模块相连接，保护罩内设置若干组测温装置，若干组测温装置由上而下分布在保护罩内并分别与控制模块相连接，本实用新型专利技术能够根据炉腔内各个位置的温度，科学合理的控制相应电阻丝进行产热，实现整个炉腔内的热量快速达到均匀状态，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷乳钢领域的加工设备，涉及一种罩式退火炉。
技术介绍
罩式退火炉是冷乳钢卷或其它金属材料退火过程中常使用的一种周期性热处理设备，主要由炉台、加热罩、保护罩等构成。现有的加热罩内设置有电阻丝，但是电阻丝一般都是作为一个整体进行单一控制，由于空气的流动特性，在同样产热情况下，导致退火炉上下位置的热量并不相同，虽然在底部设置了风机，加速空气的流动，但是达到均匀状态速度会比较慢，甚至退火炉内的热量仍然很难达到均匀，从而影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能快速实现炉腔内热量均匀的罩式退火炉。为实现上述目的，本技术的技术方案为:—种罩式退火炉，包括加热罩、保护罩、炉台，所述罩式退火炉设置有若干组电阻丝，若干组电阻丝固定在加热架上。进一步的，所述加热架与耐火层、保温层由内而外依次层叠组成加热罩，所述加热罩与保护罩设在炉台上，且所述加热罩罩设所述保护罩。进一步的，保护罩内部固定有若干组测温装置，若干组测温装置分别与控制模块相连接。退火炉空间比较大，空气具有流动性，会导致退火炉内不同位置的温度差别较大，这时候就需要在不同位置安装测温装置，以便实现对退火炉内的温度准确了解。进一步，若干组所述电阻丝分别与控制模块相连接，若干组电阻丝由上而下固定在加热架内。由于不同位置热量相差可能较大，这时为了快速实现整个炉腔内热量均匀，控制模块能够根据测温装置反馈的温度信息控制不同位置的电阻丝产生不同的热量，使得整个炉腔内的热量快速达到均匀状态。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术能够根据炉腔内各个位置的温度，科学合理的控制相应电阻丝进行产热，使得整个炉腔内的热量达到均匀状态，提高了生产效率。【附图说明】图1为一种罩式退火炉结构示意图；图2为加热罩内电阻丝分布示意图。其中:1为加热罩，2为电阻丝，3为保护罩，4为测温装置，5为炉台，6为控制模块，101为保温层，102为耐火层，103为加热架，201为第一电阻丝，202为第二电阻丝，203为第三电阻丝，204为第四电阻丝，501为底座，502为风机，503为密封块，504为热交换器，505为承载板。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如图1所示，一种退火炉包括炉台5、加热罩1、保护罩3。所述加热罩1与保护罩3罩设所述炉台5上，且所述加热罩1罩设所述保护罩3。炉台5由底座501、风机502、密封块503、热交换器504以及承载板505组成。底座501上设置有风机502。风机502用于在退火炉内吹风使空气流动，密封块503设置在底座501上且位于风机502的外周，且填充至风机502与底座501表面之间的空间。承载板505设置于风机502顶端。承载板505上开设有通风口，以供风机502运转时气流流通，热交换器504设置于炉台5内，用于对保护罩内的气体进行热交换。加热罩1罩设于炉台5的底座501上，该加热罩1包括保温层101、耐火层102、加热架103。所述保温层101、耐火层102、加热架103由外而内依次层叠。加热架103固定有若干组电阻丝2，若干组电阻丝2分别与控制模块6相连接。所述控制模块6能够分别控制不同位置的电阻丝2的发热量。保护罩3内设置若干组测温装置4，若干组测温装置4分别与控制模块6相连接。保护罩3设置于加热罩1内，且罩设在所述底座501上，并与底座501配合形成容纳空间。如图2所示，具体实施例优选电阻丝2的组数是4组，电阻丝2包括第一电阻丝201、第二电阻丝202、第三电阻丝203、第四电阻丝204，第一电阻丝201、第二电阻丝202、第三电阻丝203、第四电阻丝204由上而下固定在加热架103上，电阻丝2的组数不限于四组，具体的电阻丝2的组数与退火炉的大小以及升温速度要求相关。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种罩式退火炉，包括加热罩(1)、保护罩(3)、炉台(5)，其特征在于，所述罩式退火炉设置有若干组电阻丝(2)，若干组电阻丝(2)固定在加热罩(1)中。2.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述加热罩(1)包括保温层(101)、耐火层(102)、加热架(103)，所述保温层(101)、耐火层(102)、加热架(103)由外而内依次层置。3.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，还包括在保护罩(3)内部固定有若干组测温装置(4)，若干组测温装置(4)分别与控制模块(6)相连接。4.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，若干组所述电阻丝(2)分别与控制模块(6)相连接。5.根据权利要求1或2所述的罩式退火炉，其特征在于，若干组电阻丝(2)由上而下固定在加热架(103)内。6.根据权利要求1所述的罩式退火炉，其特征在于，所述加热罩(1)与保护罩(3)设在炉台(5)上，且所述加热罩(1)罩设在所述保护罩(3)外侧。7.根据权利要求3所述的罩式退火炉，其特征在于，若干组测温装置(4)由上而下分布在保护罩(3)内。【专利摘要】本技术属于冷轧钢加工设备领域，公开了一种罩式退火炉，包括加热罩、保护罩、炉台，所述罩式退火炉设置有若干组电阻丝，若干组电阻丝固定在加热架上。加热架与耐火层、保温层由内而外依次层叠组成加热罩，所述加热罩与保护罩设在炉台上，且所述加热罩罩设所述保护罩。若干组电阻丝由上而下固定在加热架内并且分别与控制模块相连接，保护罩内设置若干组测温装置，若干组测温装置由上而下分布在保护罩内并分别与控制模块相连接，本技术能够根据炉腔内各个位置的温度，科学合理的控制相应电阻丝进行产热，实现整个炉腔内的热量快速达到均匀状态，提高了生产效率。【IPC分类】C21D9/54【公开号】CN205099726【申请号】CN201520904916【专利技术人】沈顺荣 【申请人】浙江荣鑫带钢有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罩式退火炉，包括加热罩(1)、保护罩(3)、炉台(5)，其特征在于，所述罩式退火炉设置有若干组电阻丝(2)，若干组电阻丝(2)固定在加热罩(1)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈顺荣，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33