本发明专利技术涉及电加热领域,具体地说,是一种翅片式电加热管,可以应用于空调、电热水器和汽车等工业领域,包括W型金属加热管,加热管呈左右轴对称,加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱,绝缘柱的另一端固定在固定装置内,固定装置与接线装置螺纹连接,固定装置与接线装置之间设置有圆形垫片,加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝,连线装置、固定装置和绝缘柱在同一直线上设置有一圆形穿线孔,电热丝连接的导线穿过圆形穿线孔与外界电源相连,W型金属加热管的直线部分管体外侧螺旋绕设条状的散热翅片,本发明专利技术具有体积小、功率大、热响应快、控温精度高、综合热效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热领域,具体地说,是一种翅片式电加热管,可以应用于机械制造、汽车、纺织、食品、家电等行业。
技术介绍
电加热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝,在其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封。不锈钢电加热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其热效率高,使用方便,安装简单,无污染,被广泛使用在各种加热场合,在电加热锅炉上使用的较多。不锈钢电热管的使用寿命都很长,一般设计使用寿命有10000多小时。现有的不锈钢电加热管由于加热管体采用单层不锈钢结构,使用时,导热性能较差,且容易损坏。翅片式电加热管在制造工业上、化工行业上应用都是比较广泛的,对此大家是有目共睹的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为市场提供一种体积小、便于携带、安装方便、导热性能良好的翅片式电加热管。本专利技术披露的技术方案是一种翅片式电加热管,包括W型金属加热管,加热管呈左右轴对称,加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱,绝缘柱的另一端固定在固定装置内,固定装置与接线装置螺纹连接,固定装置与接线装置之间设置有圆形垫片,加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝,连线装置、固定装置和绝缘柱在同一直线上设置有一圆形穿线孔,电热丝连接的导线穿过圆形穿线孔与外界电源相连,W型金属加热管采用不锈钢材料制成,W型金属加热管体外壁采用等离子喷涂工艺喷涂有一层渗铝层,W型金属加热管的直线部分管体外侧螺旋绕设条状的散热翅片。在本技术方案中,使用W型金属加热管体积小,功率大;加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱起到了密封固定的作用,可以有效防止金属加热管体内的电热丝晃动;绝缘柱的另一端固定在固定装置内,固定装置与接线装置螺纹连接,采用螺纹连接方便维修,同时增强了整个专利技术的通用性,使得零配件可以更换,不会因为一个零配件的损耗导致整个装置浪费,大大节约了成本;固定装置与接线装置之间设置有圆形垫片起到了缓冲作用,防止固定装置与接线装置之间由于摩擦造成损毁;W型金属加热管采用不锈钢材料制成,W型金属加热管体外壁采用等离子喷涂工艺喷涂有一层渗铝层,使用不锈钢材料,具有耐高温、耐腐蚀的优点,可以有效延长整个装置的使用寿命;不锈钢加热管体外壁渗铝后,能提高抗高温氧化能力,提高在硫化氢、含硫和氧化钒的高温燃气介质中的抗腐蚀能力,同时增加了加热管体的导热性;采用等离子喷涂工艺使得不锈钢加热管体外壁的渗铝层表面光滑、牢固、辐射效率高、稳定性好、结合能力强;W型金属加热管的直线部分管体外侧螺旋绕设条状的散热翅片,散热翅片增加了加热管的散热表面积,增加了加热效果,同时,散热翅片的散热效率增强,在加热相同体积的气体时,可以适当降低电加热管的功率,从而实现高效节能的目的。本专利技术的进一步改进,散热翅片采用铝片制成。铝片具有很好的柔韧性,受到外力作用可以发生大的形变而不会损坏,因此可以适用于各种复杂的工作环境,同时,由于,铝制材料的密度小,同样的体积的铝片比其他材料制成的散热翅片重量轻,有效减轻了整个装置的重量,便于运输。本专利技术的进一步改进,渗招层的厚度为0.lmm-0.5mm,优选为0.3mm。本专利技术的进一步改进,加热管的端部与绝缘柱连接处设置有圆形分隔板,分隔板焊接固定在加热管的端部。当本专利技术对液体进行加热时,分隔板起到分隔作用,使得本专利技术的加热管部分位于液面以下,同时,分隔板也对加热管的端部和绝缘柱的连接起到了缓冲作用。本专利技术的进一步改进,绝缘柱采用硅胶制成。硅胶性能稳定,耐腐蚀耐高温。本专利技术的进一步改进,电热丝采用镍铬/铁铬合金制成,电热丝与加热管体空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂。在不锈钢加热管内均匀地分布高温电热丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的氧化镁砂,结构不但先进,热效率高,发热均匀,高温电热丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向不锈钢加热管表面扩散,直线部分的加热管表面设置的散热翅片增加了散热面积,散热翅片上的热能传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。本专利技术的进一步改进,加热管体的弯曲部的曲率半径R大于等于两倍的加热管体内径。本专利技术的有益效果:本专利技术具有体积小、功率大、热响应快、控温精度高、综合热效率高等优点,同时,本专利技术应用范围宽,适应性强,该翅片式电加热管可适用空调、电热水器、汽车等工业领域,使用寿命长,可靠性高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中,1-导线,2-接线装置,3-垫片,4-固定装置,5-绝缘柱,6_分隔板,7_加热管,8-电热丝,9-散热翅片。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解,下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例:如图1所不,一种翅片式电加热管7,包括W型金属加热管7,W型金属加热管7采用不锈钢材料制成,W型金属加热管7体外壁采用等离子喷涂工艺喷涂有一层渗铝层,使用不锈钢材料,具有耐高温、耐腐蚀的优点,可以有效延长整个装置的使用寿命,不锈钢加热管7体外壁渗招后,能提尚抗尚温氧化能力,提尚在硫化氣、含硫和氧化I凡的尚温燃气介质中的抗腐蚀能力,同时增加了加热管7体的导热性,渗招层的厚度为0.lmm-0.5mm,本实施例中,渗铝层的厚度为0.3mm;加热管7呈左右轴对称,加热管7的端部螺纹连接有一段绝缘柱5,绝缘柱5采用硅胶制成,硅胶性能稳定,具有耐腐蚀耐高温等优点;绝缘柱5的另一端固定在固定装置4内,固定装置4与接线装置2螺纹连接,固定装置4与接线装置2之间设置有圆形垫片3,对固定装置4和接线装置2起到缓冲作用,防止磨损;加热管7体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝8,电热丝8采用镍铬/铁铬合金制成,电热丝8与加热管7体空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,在不锈钢加热管7内均匀地分布高温电热丝8,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的氧化镁砂,结构不但先进,热效率高,发热均匀,高温电热丝8中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向不锈钢加热管7表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的;连线装置、固定装置4和绝缘柱5在同一直线上设置有一圆形穿线孔,电热丝8连接的导线1穿过圆形穿线孔与外界电源相连;W型金属加热管的直线部分管体外侧螺旋绕设条状的散热翅片9,散热翅片9增加了加热管的散热表面积,增加了加热效果,同时,散热翅片9的散热效率增强,在加热相同体积的气体时,可以适当降低电加热管的功率,从而实现高效节能的目的。在本实施例中,加热管7的端部与绝缘柱5连接处设置有圆形分隔板6,分隔板6焊接固定在加热管7的端部。在本实施例中,加热管7体的弯曲部的曲率半径R大于等于两倍的加热管7体内径,经试验证明,当加热管7体的弯曲部的曲率半径R大于等于两倍的加热管7体内径时,由于裂纹而产生的渗铝层性能下降可省略不计。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种翅片式电加热管,其特征在于:包括W型金属加热管,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翅片式电加热管,其特征在于:包括W型金属加热管,所述加热管呈左右轴对称,所述加热管的端部螺纹连接有一段绝缘柱,所述绝缘柱的另一端固定在固定装置内,所述固定装置与接线装置螺纹连接,所述固定装置与所述接线装置之间设置有圆形垫片,所述加热管体内沿管内中心轴向均布螺旋电热丝,所述连线装置、固定装置和绝缘柱在同一直线上设置有一圆形穿线孔,所述电热丝连接的导线穿过所述圆形穿线孔与外界电源相连,所述W型金属加热管采用不锈钢材料制成,所述W型金属加热管体外壁采用等离子喷涂工艺喷涂有一层渗铝层,所述W型金属加热管的直线部分管体外侧螺旋绕设条状的散热翅片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张怀国,
申请(专利权)人:芜湖恒美电热器具有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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