本实用新型专利技术提供了一种大跨度预制剪力墙体系,所述大跨度预制剪力墙体系包括若干第一墙板、若干第二墙板和大跨度楼板,所述大跨度楼板采用预应力空心楼板,所述预应力空心楼板设置在所述第一墙板和所述第二墙板之间,且所述第一墙板与所述第二墙板一一对应地上下连接为一体;所述第一墙板的边缘构件区域与所述第二墙板的边缘构件区域相对应,并采用套筒连接;所述第二墙板的中间区域与所述第二墙板的中间区域相对应,并采用螺栓连接,使所述大跨度楼板、所述第一墙板及所述第二墙板之间连接固定形成一大跨度空间整体。本实用新型专利技术大跨度预制剪力墙体系采用大跨度的预应力空心板,通过与剪力墙的固定装配,可以实现大跨度空间,无需额外的梁柱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑领域,特别涉及一种大跨度预制剪力墙体系。
技术介绍
在目前的预制剪力墙体系中,墙板主要采用夹心墙,楼板主要采用桁架板,竖向连接方式主要包括灌浆套筒连接和浆锚连接,而现浇结合部的竖向钢筋则采用搭接的连接方式。经过实际使用验证,这种预制剪力墙体系具有以下诸多缺点:一、楼板的跨度小,房间布置方式单一;二、施工过程中,吊装精度要求较高,吊装比较困难;三、由于现浇段采用搭接方式,下部的箍筋施作困难。因此,为了降低装配式建筑的施工难度,提高住宅的跨度,并且降低生产成本,提高建筑的舒适度,本领域技术人员亟待要研发一种能够实现大跨度且便于施工的结构体系Ο
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中预制楼板跨度小且施工较困难等缺陷,提供一种大跨度预制剪力墙体系。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种大跨度预制剪力墙体系,其特点在于,所述大跨度预制剪力墙体系包括若干第一墙板、若干第二墙板和大跨度楼板,所述大跨度楼板采用预应力空心楼板,所述预应力空心楼板设置在所述第一墙板和所述第二墙板之间,且所述第一墙板与所述第二墙板一一对应地上下连接为一体;所述第一墙板的边缘构件区域与所述第二墙板的边缘构件区域相对应,并采用套筒连接;所述第二墙板的中间区域与所述第二墙板的中间区域相对应,并采用螺栓连接,使所述大跨度楼板、所述第一墙板及所述第二墙板之间连接固定形成一大跨度空间整体。较佳地,所述第一墙板和所述第二墙板均采用夹心保温墙板,所述夹心保温墙板包括外叶墙、保温层和内叶墙,所述外叶墙连接在所述保温层和所述内叶墙之间。较佳地,所述预应力空心楼板上开设有连接槽,所述第一墙板的端部与所述连接槽对准,所述第一墙板的两端边缘构件区域分别设有第一竖向钢筋,所述第一竖向钢筋穿过所述连接槽,所述第二墙板通过至少一排套筒与对应的所述第一竖向钢筋连接,所述至少一排套筒与所述第一竖向钢筋一一对应;所述第一墙板的中间区域设有第二竖向钢筋,所述第二墙板通过至少一排螺栓与对应的所述第二竖向钢筋连接,所述至少一排螺栓与所述第二竖向钢筋一一对应。较佳地,所述第二墙板通过一排套筒与对应的所述第一竖向钢筋连接,所述套筒设置在所述第一墙板的两端边缘构件区域内;所述第二墙板通过一排螺栓与对应的所述第二竖向钢筋连接,所述螺栓设置在所述第一墙板的中间区域内。较佳地,所述第二墙板通过两排套筒与对应的所述第一竖向钢筋连接,所述套筒设置在所述第一墙板的两端边缘构件区域内;所述第二墙板通过一排螺栓与对应的所述第二竖向钢筋连接,所述螺栓设置在所述第一墙板的中间区域内。较佳地,所述连接槽相对所述第一墙板的两端边缘构件区域处分别开设有若干缺口,所述第一竖向钢筋嵌设在对应的所述缺口内,所述套筒对应地套设固定住所述缺口内的所述第一竖向钢筋。较佳地,所述预应力空心楼板内均匀排布有若干空心孔,位于所述预应力空心楼板的端部的所述空心孔内布置有抗剪补强钢筋。较佳地,所述预应力空心楼板的连接槽内布置有若干水平向的分布钢筋。较佳地,所述两排套筒平行排列,且所述两排套筒之间的间隔为100mm,每排所述套筒中相连两个所述套筒之间的间隔为150_,相邻两个所述螺栓之间的间隔为400_。较佳地,所述缺口的宽度为40mm-50mm,深度为50mm-80mm。本技术的积极进步效果在于:本技术大跨度预制剪力墙体系采用大跨度的预应力空心板,通过与剪力墙的固定装配,可以实现大跨度空间,无需额外的梁柱。这种结构形成的房间可以采用多样的布置方式,满足人们对于居住环境的更高要求。另外,整个施工过程更为简单,降低了装配式建筑的施工难度,降低了生产成本,且提高了建筑的舒适度。【附图说明】本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1为本技术大跨度预制剪力墙体系的立体图。图2为本技术大跨度预制剪力墙体系的俯视图。图3为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例一中墙板连接的结构示意图。图4为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例一中墙板的结构示意图。图5为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例一中大跨度楼板和墙板连接的结构示意图。图6为图5中移除大跨度楼板半边的结构示意图。图7为本技术大跨度预制剪力墙体系中预应力空心楼板上开设缺口的示意图。图8为本技术大跨度预制剪力墙体系中套筒连接和螺栓连接的排布示意图。图9为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例二中墙板连接的结构示意图。图10为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例二的结构示意图。图11为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例二中墙板的结构示意图。【具体实施方式】为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例一:图1为本技术大跨度预制剪力墙体系的立体图。图2为本技术大跨度预制剪力墙体系的俯视图。图3为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例一中墙板连接的结构示意图。如图1至图3所示,本技术的一个实施例中公开了一种大跨度预制剪力墙体系,其包括若干第一墙板20、第二墙板30和大跨度楼板。此处所述大跨度楼板采用预应力空心楼板10,将预应力空心楼板10设置在第一墙板20和第二墙板30之间,且第一墙板20和第二墙板30—一对应地上下连接为一体。第一墙板20的边缘构件区域与第二墙板30的边缘构件区域相对应,并采用套筒连接。同理,第二墙板20的中间区域与第二墙板30的中间区域相对应,并采用螺栓连接,从而使得大跨度楼板10、第一墙板20及第二墙板30之间连接固定形成一大跨度空间整体。第一墙板20和第二墙板30的竖向连接采用螺栓与套筒混合连接,即第一墙板20的两端边缘构件区域采用双排套筒对竖向钢筋进行逐根连接,其他竖向分布钢筋采用螺栓连接的方式。此处的一个螺栓可以起到替代四根竖向分布钢筋的作用。采用这种混合连接的方式具有良好的承载力及延性,可以实现较好的抗震性能。同时,其施工速度快,螺栓连接可以起到临时固定的作用,提高墙片的安装的效率,保证了施工安全。图4为本技术大跨度预制剪力墙体系中墙板的结构示意图。如图4所示,优选地,本实施例中的第一墙板20可以采用夹心保温墙板,所述夹心保温墙板包括外叶墙21、保温层22和内叶墙23,外叶墙21连接在保温层22和内叶墙23之间,形成夹层结构。同理,第二墙板30也可以采用夹心保温墙板,其结构与第一墙板20—致。图5为本技术大跨度预制剪力墙体系的实施例一中大跨度楼板和墙板连接的结构示意图。图6为图5中移除大跨度楼板半边的结构示意图。图7为本技术大跨度预制剪力墙体系中预应力空心楼板上开设缺口的示意图。图8为本技术大跨度预制剪力墙体系中套筒连接和螺栓连接的排布示意图。如图5至图8所示,结合图4,进一步具体地,在预应力空心楼板10上开设有连接槽11,将第一墙板20的端部与连接槽11当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大跨度预制剪力墙体系,其特征在于,所述大跨度预制剪力墙体系包括若干第一墙板、若干第二墙板和大跨度楼板,所述大跨度楼板采用预应力空心楼板,所述预应力空心楼板设置在所述第一墙板和所述第二墙板之间,且所述第一墙板与所述第二墙板一一对应地上下连接为一体;所述第一墙板的边缘构件区域与所述第二墙板的边缘构件区域相对应,并采用套筒连接;所述第二墙板的中间区域与所述第二墙板的中间区域相对应,并采用螺栓连接,使所述大跨度楼板、所述第一墙板及所述第二墙板之间连接固定形成一大跨度空间整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张赛,张忠蓓,赖跃,叶橹橹,
申请(专利权)人:上海城建建设实业集团有限公司,上海城建建设实业集团新型建筑材料有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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