双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组制造技术

本发明专利技术涉及一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（12）、高温热交换器（4）和低温热交换器（3），其特征在于：机组增设有热水换热器（22），在热水换热器（22）和直燃型高压发生器（7）之间设置有热水换热器进汽管（23）和冷剂水回流管（21），在直燃型高压发生器的发生器进液管（8）上设有进液管截止阀（20），在直燃型高压发生器的发生器出液管（6）上设有出液管截止阀（19），在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。本发明专利技术既能在有余热源热水时按直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种溴化锂吸收式供热机组。属空调设备

技术介绍
以往的一种直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组如图1所示，该机组由蒸发器1、吸收器2、直燃型高压发生器7、低压发生器11、冷凝器12、高温热交换器4、低温热交换器3、溶液栗16、冷剂栗17、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成。机组运行时，以直燃型高压发生器7所配燃烧器5燃烧燃料(燃气、燃油)产生的热量作为补偿热能，回收进出蒸发器1的余热源热水热量，对外提供温度高于余热源热水温度的工艺用或生活用热水。这种直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组主要应用于同时具有低温热源和中温供热需求的场所。但这种机组只能按热栗供热工况运行，一旦余热源热水阶段性断水或温度过低，机组只能停转，不能对外供热。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，既能在有余热源热水时按直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组运行工况供热运行，也能在没有余热源热水时直接燃烧燃料供热运行，满足阶段性余热源热水断流或余热源热水温度过低时的供热需求。本专利技术的目的是这样实现的:一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型高压发生器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器和低温热交换器，在直燃型高压发生器和低压发生器之间设置有冷剂蒸汽管，其特征在于:所述机组增设有热水换热器，在热水换热器和直燃型高压发生器之间设置有热水换热器进汽管和冷剂水回流管，在直燃型高压发生器的发生器进液管上设有进液管截止阀，在直燃型高压发生器的发生器出液管上设有出液管截止阀，在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。本专利技术双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，热水换热器进水管接到热水进口管上，热水换热器出水管接到热水出口管上。本专利技术双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，热水换热器进水管上设有热水换热器进水截止阀，热水换热器出水管上设有热水换热器出水截止阀。本专利技术双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，吸收器进水管上设有吸收器进水截止阀，冷凝器出水管上设有冷凝器出水截止阀。本专利技术的有益效果是: 本专利技术通过在以往直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组中增设热水换热器，同时在热水换热器和直燃型高压发生器之间设置有热水换热器进汽管和冷剂水回流管，在直燃型高压发生器的发生器进液管上设有进液管截止阀，在直燃型高压发生器的发生器出液管上设有出液管截止阀，在冷剂蒸汽管上设置有冷剂蒸汽截止阀。机组外部系统有可用余热源热水时，进液管截止阀、出液管截止阀和冷剂蒸汽截止阀开启，余热源热水经余热水进口管和余热水出口管进、出蒸发器，机组按直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组运行工况供热运行。机组外部系统没有可用余热源热水时(余热源热水断流或因温度过低被切断)，进液管截止阀、出液管截止阀和冷剂蒸汽截止阀关闭，机组直接燃烧燃料供热运行。【附图说明】图1为以往的直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组结构示意图。图2为本专利技术双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组结构示意图。图中附图标记: 蒸发器1、吸收器2、低温热交换器3、高温热交换器4、燃烧器5、发生器出液管6、直燃型高压发生器7、发生器进液管8、排烟管9、冷剂蒸汽管10、低压发生器11、冷凝器12、热水出口管13、余热水出口管14、余热水进口管15、溶液栗16、冷剂栗17、热水进口管18、出液管截止阀19、进液管截止阀20、冷剂水回流管21、热水换热器22、热水换热器进汽管23、冷剂蒸汽截止阀24、热水换热器进水管25、热水换热器出水管26、冷凝器出水截止阀27、热水换热器出水截止阀28、热水换热器进水截止阀29、吸收器进水截止阀30、吸收器进水管31、冷凝器出水管32。【具体实施方式】本专利技术如图2所示机组，该机组是由蒸发器1、吸收器2、直燃型高压发生器7、低压发生器11、冷凝器12、热水换热器22、高温热交换器4、低温热交换器3、溶液栗16、冷剂栗17、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组。直燃型高压发生器7和低压发生器11之间设置有冷剂蒸汽管10。在热水换热器22和直燃型高压发生器7之间设置有热水换热器进汽管23和冷剂水回流管21，在直燃型高压发生器7的发生器进液管8上设有进液管截止阀20，在直燃型高压发生器7的发生器出液管6上设有出液管截止阀19，在冷剂蒸汽管10上设置有冷剂蒸汽截止阀24。热水换热器进水管25接到热水进口管18上，热水换热器进水管25上设有热水换热器进水截止阀29 ;热水换热器出水管26接到热水出口管13上，热水换热器出水管26上设有热水换热器出水截止阀28。吸收器进水管31上设有吸收器进水截止阀30，冷凝器出水管32上设有冷凝器出水截止阀27。机组外部系统有可用余热源热水时，进液管截止阀20、出液管截止阀19、冷剂蒸汽截止阀24、吸收器进水截止阀30和冷凝器出水截止阀27开启，热水换热器进水截止阀29和热水换热器出水截止阀28关闭，余热源热水经余热水进口管15和余热水出口管14进、出蒸发器1，机组按直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组运行工况供热运行，运行方式与以往的直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组供热运行工况相同。机组外部系统没有可用余热源热水时(余热源热水断流或因温度过低被切断)，进液管截止阀20、出液管截止阀19、冷剂蒸汽截止阀24、吸收器进水截止阀30和冷凝器出水截止阀27关闭，热水换热器进水截止阀29和热水换热器出水截止阀28开启，溶液栗16和冷剂栗17停转，燃烧器5燃烧燃料产生的热量加热直燃型高压发生器7内的溴化锂溶液产生高温冷剂蒸汽。该高温冷剂蒸汽经热水换热器进汽管23进入热水换热器22，因加热流经热水换热器22换热管束内的热水而冷凝成冷剂水，冷剂水经冷剂水回水管21返回直燃型高压发生器7内。流经热水换热器22换热管束内的热水被加热升温，经热水出口管13出机组对外供热。【主权项】1.一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，包括蒸发器(1)、吸收器(2)、直燃型高压发生器(7)、低压发生器(11)、冷凝器(12)、高温热交换器(4)和低温热交换器(3)，在直燃型高压发生器(7)和低压发生器(11)之间设置有冷剂蒸汽管(10)，其特征在于:所述机组增设有热水换热器(22)，在热水换热器(22)和直燃型高压发生器(7)之间设置有热水换热器进汽管(23)和冷剂水回流管(21)，在直燃型高压发生器(7)的发生器进液管(8)上设有进液管截止阀(20)，在直燃型高压发生器(7)的发生器出液管(6)上设有出液管截止阀(19)，在冷剂蒸汽管(10)上设置有冷剂蒸汽截止阀(24)。2.根据权利要求1所述的一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，其特征在于:热水换热器进水管(25 )接到热水进口管(18 )上，热水换热器出水管(26 )接到热水出口管(13)上。3.根据权利要求2所述的一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，其特征在于:热水换热器进水管(25)上设有热水换热器进水截止阀(29)，热水换热器出水管(26)上设有热水换热器出水截止阀(28 )。4.根据权利要求3所述的一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热栗机组，其特征在于:吸收器进水管(31)上设有吸收器进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工况直燃双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、直燃型高压发生器（7）、低压发生器（11）、冷凝器（12）、高温热交换器（4）和低温热交换器（3），在直燃型高压发生器（7）和低压发生器（11）之间设置有冷剂蒸汽管（10），其特征在于：所述机组增设有热水换热器（22），在热水换热器（22）和直燃型高压发生器（7）之间设置有热水换热器进汽管（23）和冷剂水回流管（21），在直燃型高压发生器（7）的发生器进液管（8）上设有进液管截止阀（20），在直燃型高压发生器（7）的发生器出液管（6）上设有出液管截止阀（19），在冷剂蒸汽管（10）上设置有冷剂蒸汽截止阀（24）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张长江，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32