对苯二甲酰氯的连续生产工艺制造技术

本发明专利技术属于化学合成技术领域，具体涉及一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺。对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为1-3m。本发明专利技术具有工艺简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化学合成
，具体涉及一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺。
技术介绍
对苯二甲酰氯是重要的有机化工原料，是聚酰胺、聚酯等聚合物的原料，是合成特种纤维的单体，可作芳纶、锦纶增强剂。芳纶纤维是一种高性能合成纤维，具有超高强度、耐高温、耐酸碱、重量轻等优点，韧性和强度分别可达优质钢材的2倍和6倍，用于飞机、火箭、导弹和防弹设备中。专利201410517037.1公布了一种酰氯的连续合成装置及合成方法其在730-750mmHg情况下进行反应。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺，具有简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。本专利技术所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺是对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为l_3m。所述的各级反应釜产生的尾气进入同一尾气总管。所述的各级反应釜产生的尾气总量在100_500L/h之间。所述的各级反应釜釜内的压力相同，均为微正压或微负压。所述的一级反应釜温度控制在75±5°C。所述的二级反应釜温度控制在80±5°C。所述的三级反应釜温度控制在85±5°C。所述的四级反应釜温度控制在90±5°C。各级反应釜之间物料转移依靠位差作用进行转移。物料在各反应釜之间停留时间为3-5个小时。各个储罐、反应器的液位、温度、压力控制采用自动化控制。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本专利技术具有工艺简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。【附图说明】图1是本专利技术设备的结构示意图；图中:1、进料罐；2、一级反应爸；3、二级反应爸；4、三级反应爸；5、四级反应爸；6、第一冷凝器；7、第二冷凝器；8、第三冷凝器；9、第四冷凝器；10、第一气液分离器；11、第二气液分离器；12、第三气液分离器；13、第四气液分离器。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门，各级反应釜之间位差为lm，物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜，一级反应釜温度控制在70°C，二级反应釜温度控制在80°C，三级反应釜温度控制在85°C，四级反应釜温度控制在90°C，控制尾气量在100-500L/h之间；控制反应釜压力为微正压。实施例2开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门，各级反应釜之间位差为3m，物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜，一级反应釜温度控制在75°C，二级反应釜温度控制在85°C，三级反应釜温度控制在90°C，四级反应釜温度控制在95°C，控制尾气量在100-500L/h之间；控制反应釜压力为微负压。实施例3开启第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门，各级反应釜之间位差为2m，物料依靠位差作用依次流经一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜、四级反应釜，一级反应釜温度控制在80°C，二级反应釜温度控制在75°C，三级反应釜温度控制在80°C，四级反应釜温度控制在85°C，控制尾气量在100-500L/h之间；控制反应釜压力为微正压。【主权项】1.一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为l-3m。2.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的各级反应釜产生的尾气进入同一尾气总管。3.根据权利要求1或2所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的各级反应釜产生的尾气总量在100-500L/h之间。4.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的各级反应釜釜内的压力相同。5.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的一级反应釜温度控制在75 ±5 °C。6.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的二级反应釜温度控制在80 ±5 °C。7.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的三级反应釜温度控制在85 ±5 °C。8.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于所述的四级反应釜温度控制在90 ±5 °C。【专利摘要】本专利技术属于化学合成
，具体涉及一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺。对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为1-3m。本专利技术具有工艺简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。【IPC分类】C07C51/60, C07C63/30【公开号】CN105418413【申请号】CN201510931096【专利技术人】谢圣斌, 张善民, 王荣海, 毕义霞, 孙丰春, 李云永, 王志亮, 李云龙 【申请人】山东凯盛新材料有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对苯二甲酰氯的连续生产工艺，其特征在于对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为1‑3m。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢圣斌，张善民，王荣海，毕义霞，孙丰春，李云永，王志亮，李云龙，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37