珍珠岩制砂生产线制造技术

本发明专利技术提供一种珍珠岩制砂生产线，它包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。该珍珠岩制砂生产线具有设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种珍珠岩生产设备，具体的说，涉及了一种珍珠岩制砂生产线。
技术介绍
现有的珍珠岩生产设备较简单，尤其是在最终筛分阶段，被筛除的残料直接废弃，或者投入到下一批的原料中，要么造成严重浪费，要么对下次的珍珠岩制砂生产流程增加了负担，因为残料并不需要重新进行加工，只需要其中的某些步骤即可，从头再走一整套流程，对于生产加工而言成本过高。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的珍珠岩制砂生产线。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种珍珠岩制砂生产线，包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窖、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。基上所述，所述主振动筛包括多层筛网，各层筛网的直径自上而下依次减小，各层筛网均设置对应的出料口，上层筛网为残料筛网，下层筛网为深加工筛网和成品筛网，所述深加工筛网的出料口连接副振动筛的进料口，所述残料筛网的出料口为残料口。基上所述，所述副振动筛包括多层分料筛网，隔层分料筛网均设置出料口，各出料口分别对应不同的成品仓。基上所述，所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑，包括炉体和支撑架，所述炉体的内壁上自炉体进口端向炉体出口端设置有多组扬料板，每组扬料板呈环状均布于所述炉体的内壁上，相邻两组扬料板中的扬料板叶片间隔排布，每个扬料板叶片沿炉体进口端向炉体出口端方向向下倾斜设置，每个扬料板叶片的背部设置三角支撑板。基上所述，所述炉体内部入口端设置若干倾斜的三角加强筋板，每个三角加强筋板的直角短边与所述挡圈平齐，每个三角加强筋板的倾斜方向导向炉体的出口端方向。基上所述，所述扬料板叶片自炉体的入口端向炉体的出口端方向尺寸依次减小，所述三角支撑板包括分别设于所述扬料板叶片的两个端部的三角板。基上所述，它还包括连接所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的珍珠岩制砂生产用除尘器，所述珍珠岩制砂生产用除尘器包括箱体、设于该箱体一端的进风室、与该进风室连通的除尘室、设于该除尘室中的若干布袋和连接所述布袋口部出风通道，其中，所述进风室位于所述箱体的侧部，该进风室与所述除尘室之间设置隔板，该隔板的下端开设通风缝隙，所述除尘室的顶部设置布袋架，所述布袋架上针对每个所述布袋设置安装孔，每个布袋的口部密封安装在该安装孔处，所述布袋架将所述除尘室和所述出风通道隔开以便带尘气体仅能通过布袋透气并除尘。基上所述，所述布袋架上安装多组布袋清洁装置，每组布袋清洁装置包括高压气枪和围在对应的该组安装孔四周的密封板，该密封板与该高压气枪可分离配合。基上所述，所述制砂机包括机架、安装在所述机架上的转子、驱动该转子转动的电机、安装在该转子上的三个板锤座、安装在各板锤座上的板锤、罩设在该机架上的外壳和安装在该外壳内的两个反击架，其中，所述反击架的一端铰接有连杆，该连杆的另一端固定在所述外壳内壁上，所述反击架的对应端铰接有拉杆，该拉杆穿设在所述外壳上，所述拉杆和所述外壳之间设置调整弹簧以便所述拉杆伸缩时带动所述反击架绕与所述连杆的铰接处转动。基上所述，它还包括控制器、控制所述电机转动的转速调节器、安装在所述拉杆和所述外壳之间并带动所述拉杆伸缩的液压杆及其压力调节器，其中，所述控制器连接所述液压杆的压力调节器和所述电机的转速调节器以便所述电机的转速变化时按照预设的数值调整所述液压杆的压力。本专利技术相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本专利技术将原矿石经过多级破碎之后，在进行筛分，筛分后的物料分别利用，对于残料，将其加入制砂机中再破碎整形，然后再进入料仓中，准备筛选，残料仅需要经过简单的步骤即可达到要求，节省了流程，残料也得到了再利用，效率高，大大节约了生产成本。其具有设计科学、残料再破碎、制砂残料少、节约流程的优点。【附图说明】图1是本专利技术中珍珠岩制砂生产线的流程示意图。图2是本专利技术珍珠岩制砂生产线中的珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑的机构示意图。图3是本专利技术珍珠岩制砂生产线中的珍珠岩制砂生产用除尘器的结构示意图。图4是本专利技术珍珠岩制砂生产线中的制砂机的结构示意图。图中:21.炉体;22.扬料板叶片；23.三角加强筋板;31.箱体;32.进风室；33.除尘室；34.出风通道;35.通风缝隙；36.布袋架;37.布袋；41.机架;42.转子;43.板锤;44.反击架;45.拉杆；46.连杆;47.弹簧。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示，一种珍珠岩制砂生产线，包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。所述主振动筛包括多层筛网，各层筛网的直径自上而下依次减小，各层筛网均设置对应的出料口，上层筛网为残料筛网，下层筛网为深加工筛网和成品筛网，所述深加工筛网的出料口连接副振动筛的进料口，所述残料筛网的出料口为残料口，所述副振动筛包括多层分料筛网，隔层分料筛网均设置出料口，各出料口分别对应不同的成品仓。工作过程:原石料经过一级破碎，通常是颚式破碎机，然后进入烘干窑烘干，准备二级破碎，二级破碎后，已经有成品出现，因此连接振动筛，进行筛分，得到第一部分的成品，而不合格的残料，经过提升机进入制砂机中，进行重新制砂整形，整形后的物料再次输送至料仓中，准备进入主振动筛进行筛分，依此循环，残料得到了高效利用，主振动筛筛分出的需要深加工的部分，经过副振动筛进行二次筛分，将成品按要求筛分为更加精细的分组，分别进入各成品仓中，包装，入库。由于残料的到高效的回收利用，且回收流程短，节约了大量的成本，还防止了残料丢弃造成的浪费，为企业在节能环保及可持续发展的问题上做出了解答。所述珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑，包括炉体21和支撑架，所述炉体21的内壁上自炉体进口端向炉体出口端设置有多组扬料板，每组扬料板呈环状均布于所述炉体的内壁上，相邻两组扬料板中的扬料板叶片22间隔排布，每个扬料板叶片22沿炉体21进口端向炉体21出口端方向向下倾斜设置，每个扬料板叶片22的背部设置三角支撑板。所述炉体内部入口端设置若干倾斜的三角加强筋板23，每个三角加强筋板23的直角短边与所述挡圈平齐，每个三角加强筋板23的倾斜方向导向炉体21的出口端方向。所述扬料板叶片22自炉体21的入口端向炉体的出口端方向尺寸依次减小，所述三角支撑板包括分别设于所述扬料板叶片的两个端部的三角板。将炉体21内的搅拌叶片设计为多组环状的扬料板，且相邻的扬料板叶片22间隔设置，增加扬料的密度，增强搅拌均匀度，另外，每个扬料板叶片22沿炉体的出口端方向向下倾斜，在炉体21转动过程中，物料自然而然的被导向出口端，导料顺畅，每个扬料板叶片22的背部设置三角支撑板，防止扬料板叶片2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珍珠岩制砂生产线，其特征在于：它包括依次对应连接的料斗、一级破碎机、皮带输送机、提升机、珍珠岩制砂颗粒专用烘干回转窑、二级破碎机、料仓、振动筛分机构和成品仓，其中，所述振动筛分机构包括主振动筛，所述主振动筛的筛料口连接副筛分机和成品仓，所述主振动筛的残料口通过回料输送带连接制砂机，所述制砂机通过提升机连接料仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤毅，邬荣强，刘培银，邱辉强，
申请(专利权)人：信阳市津乾机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41