压痕机制造技术

技术编号:13054333 阅读:60 留言:0更新日期:2016-03-23 17:48
本发明专利技术属于加工装置技术领域,尤其是涉及一种压痕机。包括底座,底座上设有下架体,在下架体上方设有上架体,下架体上设有至少一个下压轮,上架体上设有至少一个能够和下压轮配合的上压轮,在下压轮和上压轮之间形成有压花通道,上压轮或下压轮中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置相连,上架体和下架体之间设有能够调节压花通道大小的高度调节机构。与现有的技术相比,本压痕机的优点在于:1、设计合理,便于对管材压痕,携带安装便利的压痕机。2、结构牢固。使用寿命长,节省了成本。3、安装可靠、方便,便于移动后的定位。4、使用方便、简单,便于员工操作。5、具有抗震、抗滑动结构,防止移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工装置
,尤其是涉及一种压痕机
技术介绍
目前压痕机包括自动压痕机和手动压痕机,自动压痕机自动化程度高、效率高,但是造价非常昂贵。手动压痕机相对自动压痕机结构简单,造价便宜,手动压痕机通常是通过操作与转轴连接的手柄,转动转轴,转轴通过传动装置带动压痕刀往下压。现在有的压痕机不适于对管材进行压痕,并且携带不够便利,使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,便于对管材压痕,携带安装便利的压痕机。为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:本压痕机,其特征在于,包括底座,底座上设有下架体,在下架体上方设有上架体,下架体上设有至少一个下压轮,上架体上设有至少一个能够和下压轮配合的上压轮,在下压轮和上压轮之间形成有压花通道,上压轮或下压轮中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置相连,上架体和下架体之间设有能够调节压花通道大小的高度调节机构。在上述的压痕机中,上架体包括两块对置的上侧板,上压轮穿设在上转轴上,上转轴两端分别设置在上侧板上,下架体包括两块对置的下侧板,下压轮穿设在下转轴上,下转轴两端分别设置在下侧板上,两侧的上侧板和下侧板对置,上侧板和下侧板通过所述高度调节机构相连。在上述的压痕机中,高度调节机构包括若干依次穿设上侧板和下侧板与底座相连能够将上侧板、下侧板和底座固连的第一螺栓,上侧板和下侧板之间设有穿设在第一螺栓上的高度调节垫圈。在上述的压痕机中,上压轮两侧分别设有上抗磨垫圈,上抗磨垫圈一侧面抵靠在上侧板内侧面上,下压轮两侧分别设有下抗磨垫圈,下抗磨垫圈一侧面抵靠在下侧板内侧面上。在上述的压痕机中,底座底部设有定位结构。在上述的压痕机中,定位结构包括开设在底座上的若干固定孔。在上述的压痕机中,底座底部还设可拆卸的固定组件,固定组件包括设置在底座底部两侧的条形定位块,在条形定位块下方设有底部夹块,固定孔中穿设有能够固定底座、条形定位块和底部夹块的第二螺栓,第二螺栓穿设条形定位块和底部夹块,条形定位块底部设有若干均匀分布的第一凸起,底部夹块顶部设有若干均匀分布的第二凸起,第一凸起和条形定位块连为一体式结构,第二凸起和底部夹块连为一体式结构。在上述的压痕机中,底座底部还设可拆卸的固定组件,固定组件包括设置在底座底部的两侧的条形橡胶垫,条形橡胶垫底部具有弧形部,弧形部外表面上设有若干均匀分布的橡胶凸起,每块条形橡胶垫上还穿设有若干横向分布竖直设置的金属支撑柱,金属支撑柱上端和底座固连,在金属支撑柱下端设有若干横截面呈梯形的金属凸体,金属支撑柱竖直长度小于条形橡胶垫的竖直厚度,条形橡胶垫下方还设有底部金属夹块,底座、条形橡胶垫和底部金属夹块通过至少一个第三螺栓固定。在上述的压痕机中,驱动装置包括驱动转圈,在驱动转圈内设有呈Y字形分布的加强架,加强架中部和其中一根上转轴或下转轴相连,驱动转圈上固定有朝外设置的驱动手柄,在驱动手柄上套设有活动套。与现有的技术相比,本压痕机的优点在于:1、设计合理,便于对管材压痕,携带安装便利的压痕机。2、结构牢固。使用寿命长,节省了成本。3、安装可靠、方便,便于移动后的定位。4、使用方便、简单,便于员工操作。5、具有抗震、抗滑动结构,防止移动。【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的立体结构示意图。图3是本专利技术提供的另一视角结构示意图。图4是本专利技术提供的剖视图。图5是本专利技术提供的固定组件结构示意图。图6是本专利技术提供的实施例二的结构示意图。图7是实施例二中条形橡胶垫的结构示意图。图中,底座1、下架体2、上架体3、下压轮4、上压轮5、压花通道6、驱动装置7、高度调节机构8、上转轴51、下转轴41、下侧板21、上侧板31、第一螺栓81、高度调节垫圈82、上抗磨垫圈52、下抗磨垫圈42、定位结构9、固定组件10、条形定位块101、底部夹块102、第一凸起101a、第二凸起102a、驱动转圈71、加强架72、驱动手柄73、活动套74、固定部件11、条形橡胶垫111、弧形部112、橡胶凸起113、金属支撑柱114、底部金属夹块115、金属凸体114a、第二螺栓10a、第三螺栓11a。【具体实施方式】实施例一:如图1-5所示,本压痕机,包括底座1,底座1上设有下架体2,在下架体2上方设有上架体3,下架体2上设有至少一个下压轮4,上架体3上设有至少一个能够和下压轮4配合的上压轮5,在下压轮4和上压轮5之间形成有压花通道6,上压轮5或下压轮4中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置7相连,上架体3和下架体2之间设有能够调节压花通道6大小的高度调节机构8。上架体3包括两块对置的上侧板31,上压轮5穿设在上转轴51上,上转轴51两端分别设置在上侧板31上,下架体2包括两块对置的下侧板21,下压轮4穿设在下转轴41上,下转轴41两端分别设置在下侧板21上,两侧的上侧板31和下侧板21对置,上侧板31和下侧板21通过所述高度调节机构8相连;高度调节机构8包括若干依次穿设上侧板31和下侧板21与底座1相连能够将上侧板31、下侧板21和底座1固连的第一螺栓81,上侧板31和下侧板21之间设有穿设在第一螺栓81上的高度调节垫圈82。上压轮5两侧分别设有上抗磨垫圈52,上抗磨垫圈52 —侧面抵靠在上侧板31内侧面上,下压轮4两侧分别设有下抗磨垫圈42,下抗磨垫圈42 —侧面抵靠在下侧板21内侧面上;座1底部设有定位结构9,定位结构9包括开设在底座1上的若干固定孔91 ;底座1底部还设可拆卸的固定组件10,固定组件10包括设置在底座1底部两侧的条形定位块101,在条形定位块101下方设有底部夹块102,固定孔91中穿设有能够固定底座1、条形定位块101和底部夹块102的第二螺栓10a,第二螺栓10a穿设条形定位块101和底部夹块102,条形定位块101底部设有若干均匀分布的第一凸起101a,底部夹块102顶部设有若干均匀分布的第二凸起102a,第一凸起101a和条形定位块101连为一体式结构,第二凸起102a和底部夹块102连为一体式结构。驱动装置7包括驱动转圈71,在驱动转圈71内设有呈Y字形分布的加强架72,加强架72中部和其中一根上转轴51或下转轴41相连,驱动转圈71上固定有朝外设置的驱动手柄73,在驱动手柄73上套设有活动套当前第1页1 2 本文档来自技高网...
压痕机

【技术保护点】
一种压痕机,其特征在于,包括底座(1),所述的底座(1)上设有下架体(2),在下架体(2)上方设有上架体(3),所述的下架体(2)上设有至少一个下压轮(4),所述的上架体(3)上设有至少一个能够和下压轮(4)配合的上压轮(5),在下压轮(4)和上压轮(5)之间形成有压花通道(6),所述的上压轮(5)或下压轮(4)中的任意一个与能够驱动其转动的驱动装置(7)相连,所述的上架体(3)和下架体(2)之间设有能够调节压花通道(6)大小的高度调节机构(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱剑锷
申请(专利权)人:浙江德清科赛塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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