间歇式烟道气驱采油方法技术

本发明专利技术提供一种间歇式烟道气驱采油方法，首先布置带有第一水平段和第二水平段的水平井后，向水平井中注入高温蒸汽，进行蒸汽吞吐预热油层，排出井筒及近井地带的油液；向第二水平段持续注入高温蒸汽，进行蒸汽吞吐油液，向第一水平段注入化学活性剂进行清洗井筒后，注入热水，使第一水平段中的残余油液排至地层；向第一水平段中点火注气，第一水平段产生流动油及尾气，第一水平段排放尾气，第二水平段停止注入高温蒸汽，将流动油举升至地面；向第一水平段中间歇地注入空气，以产生烟道气使得油层持续燃烧，第二水平段将流动油举升至地面。利用本发明专利技术间歇式烟道气驱采油方法可以直接将火烧油层产生的烟道气注入地层内来驱替稠油，采收率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，具体涉及一种。
技术介绍
目前烟道气可作为一种良好的驱油剂大规模补充蒸汽吞吐后期亏空的地层能量，并有着增溶、降粘、强化蒸馏、扩大波及体积的作用。当采用烟道气驱开采稠油时可以大大改善稠油热采效果。例如中国专利申请201410808239.1，提供了一种火烧油层烟道气在油藏开采中的应用及系统。该油藏开采为将火烧油层产生的烟道气回注火烧油层的相邻油层，实现油层烟道气驱。该设备至少包括一层火驱油层和一层注蒸汽油层，烟道气井下回注系统包括套管，套管里并列设置的注气打孔管和采油油管，注气打孔管在相对于火烧油层底部的位置设置单向阀，在相对于注蒸汽油层的位置设置开孔，采油油管在相对于火烧油层底部的位置设置气液分离器。该专利技术专利申请虽然利用了烟道气来驱替稠油，但是稠油的开采率不高。其主要原因为该火烧油层烟道气回注系统的单流阀在工作时，不能仅将火驱油层的烟道气通过单流阀引入井筒，在伴随单流阀把烟道气通过井筒引入烟道气区域时，由于地层压力大于井筒内压力，所以不可避免的会将部分流动油通过单流阀引入井筒内，井筒内的流动油越积越多时，会使得单流阀不容易开启而影响了后期烟道气的注入。而且流动油与烟道气在井筒中向上流动时，压力会逐渐减小，以致于地层压力会大于井筒内的压力使得烟道气不能由井筒注入进地层的烟道气区域内。对此，目前尚未有有效的解决方法。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种。利用本专利技术的可以直接将火烧油层产生的烟道气注入地层内来驱替稠油，采收率高，安全可靠。本专利技术的上述实施例的目的可采用下列技术方案来实现:本专利技术提供了一种，它包括如下步骤:布置水平井，其中所述水平井具有竖直段、以及分别位于油层中并与所述竖直段相连通的第一水平段和第二水平段，所述第一水平段位于所述第二水平段的上方；向所述水平井的第一水平段和第二水平段中同时注入高温蒸汽，从而进行蒸汽吞吐预热油层，以使得井筒及近井地带的油液从所述第一水平段和所述第二水平段排出；当井筒及近井地带的油液接近排空或排空时，停止向所述第一水平段注入高温蒸汽，向所述第一水平段注入化学活性剂以清洗井筒，当清洗完毕后，注入热水，以使得第一水平段中的残余油液排至地层；持续向第二水平段注入高温蒸汽，从而使得所述第二水平段进行蒸汽吞吐油液；向第一水平段中点火并注入空气预定时间后，所述第一水平段内空气中的氧气与稠油反应产生流动油及尾气，所述第一水平段停止注入空气并排放尾气后，再注入空气；当所述第二水平段达到预设温度后，停止向第二水平段注入高温蒸汽，以承接在自身重力作用下流入第二水平段中的流动油，并将所述流动油举升至地面；当所述第二水平段举升流动油达到预定时间后，间歇地向所述第一水平段中注入空气，以产生烟道气使得油层持续燃烧，所述第二水平段承接在自身重力作用下流入第二水平段中由持续燃烧产生的流动油后，将所述流动油举升至地面。在一个实施方式中，所述水平井的第一水平段位于距离油层顶界3-5米处，所述水平井的第二水平段位于油层底界。在一个实施方式中，在布置带有所述第一水平段和所述第二水平段的水平井步骤中，将所述水平井的第一水平段布置为筛管分段完井，所述第一水平段的套管上设置有至少两个第一封隔器，相邻两个第一封隔器之间设置有第一筛管；将所述水平井的第二水平段布置为筛管完井，所述第二水平段的套管上设置有第二筛管。在一个实施方式中，在水平井布置完毕之后，下入连通所述水平井竖直段以及第二水平段的第一管柱，所述第一管柱的竖直段具有与用于采油的杆式栗相配合的第一柱塞，所述第一管柱的水平段设有与所述第二水平段的套管上的第二筛管相对应的第三筛管，所述第一管柱的末端设有用于密封的第一密封件。在一个实施方式中，在下完第一管柱之后，在所述水平井中下入连通所述水平井竖直段以及第一水平段的第二管柱，所述第二管柱的竖直段具有与用于采油的杆式栗相配合的第二柱塞，所述第二管柱外的油套环空内设有至少两个与所述第一封隔器相对应的第二封隔器，相邻两个第二封隔器之间的第二管柱上设有与所述第一筛管相对应的第四筛管，所述第二管柱的末端设有用于密封的第二密封件。在一个实施方式中，所述第四筛管的长度自井口向井底方向逐渐增大。在一个实施方式中，在所述第一管柱的竖直段上，且位于所述第一水平段和所述第二水平段之间处设置有用于导引所述第二管柱伸入第一水平段的导向器。在一个实施方式中，在注入热水使所述第一水平段的残余油液排出所述水平井后，解封所述第二管柱外油套环空内的所有第二封隔器，将所述第二管柱提出所述水平井后，在所述水平井内下入连通竖直段以及第一水平段的第三管柱，在所述第三管柱外的油套环空内下入与所述第一封隔器相对应的第三封隔器，在所述第三管柱的水平段上设有至少一个配气阀，所述配气阀与所述套管上第一筛管的筛孔相对应，所述第三管柱的末端设有用于密封的第三密封件。在一个实施方式中，在所述第一水平段点火注气前，向所述第三管柱内下入测温仪，测量所述第三管柱内的温度使所述第三管柱内的温度达到预设值后，提出测温仪，下入电点火头点火，同时向第三管柱内注入大量空气，使油层中的稠油充分燃烧后间歇式注入空气。在一个实施方式中，在所述第一水平段中点火注气的温度为200-300°C，时间为5-7天；间歇式注入空气为7天/次，间隔5天。综上所述，采用本专利技术的，通过带有第一水平段和第二水平段的水平井经过高温蒸汽吞吐预热油层后，利用化学活性剂及热水来清洗井筒，再火烧油层，利用火烧油层产生的烟道气来进行稠油的驱替热采，可利用烟道气增加地层能量，提高单井产油量，降低温室气体排放，地面空气质量明显改善，降低了生产成本。【附图说明】在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。图1示出了本专利技术水平井的结构示意图的一个实施例；图2示出了本专利技术水平井的结构示意图的另一个实施例。以上附图的附图标记:1、水平井；11、竖直段；12、第一水平段；121、第一封隔器；122、第一筛管；13、第二水平段；131、第二筛管；14、第一管柱；141、第一柱塞；142、第三筛管；143、第一密封件；15、第二管柱；151、第二柱塞；152、第二封隔器；153、第四筛管；154、第二密封件；16、导向器；17、第三管柱；171、第三封隔器；172、配气阀；173、第三密封件。【具体实施方式】结合附图和本专利技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的【具体实施方式】，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术的范围。如图1和图2所示，本专利技术提供一种，它包括如下步骤:布置水平井1，其中所述水平井1具有竖直段11、以及分别位于油层中并与所述竖直段11相连通的第一水平段12和第二水平段13，所述第一水平段12位于所述第二水平段13的上方；向所述水平井1的第一水平段12和第二水平段13中同时注入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式烟道气驱采油方法，其特征在于，它包括如下步骤：布置水平井，其中所述水平井具有竖直段、以及分别位于油层中并与所述竖直段相连通的第一水平段和第二水平段，所述第一水平段位于所述第二水平段的上方；向所述水平井的第一水平段和第二水平段中同时注入高温蒸汽，从而进行蒸汽吞吐预热油层，以使得井筒及近井地带的油液从所述第一水平段和所述第二水平段排出；当井筒及近井地带的油液接近排空或排空时，停止向所述第一水平段注入高温蒸汽，向所述第一水平段注入化学活性剂以清洗井筒，当清洗完毕后，注入热水，以使得第一水平段中的残余油液排至地层；持续向第二水平段注入高温蒸汽，从而使得所述第二水平段进行蒸汽吞吐油液；向第一水平段中点火并注入空气预定时间后，所述第一水平段内空气中的氧气与稠油反应产生流动油及尾气，所述第一水平段停止注入空气并排放尾气后，再注入空气；当所述第二水平段达到预设温度后，停止向第二水平段注入高温蒸汽，以承接在自身重力作用下流入第二水平段中的流动油，并将所述流动油举升至地面；当所述第二水平段举升流动油达到预定时间后，间歇地向所述第一水平段中注入空气，以产生烟道气使得油层持续燃烧，所述第二水平段承接在自身重力作用下流入第二水平段中由持续燃烧产生的流动油后，将所述流动油举升至地面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓聪，卢丽丝，李辉，阚长宾，张思敏，陈科妤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11