一种有机废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理系统，旨在提供一种低能耗、净化效率高的有机废气处理系统，该有机废气处理系统包括有吸附系统管路和脱附燃烧系统管路；所述吸附系统管路包括过滤器、连接到过滤器尾端的至少一个固定吸附室、与固定吸附室的吸附端相连的主风机，所述主风机的尾端通过管路连接到排放装置；所述脱附燃烧系统管路包括至少一个固定吸附室、与固定吸附室的脱附端相连的脱附风机、与脱附风机的尾端相连的催化燃烧室，所述催化燃烧室的脱附端通过管路连接到排放装置；本实用新型专利技术操作简便，节能省力，而且过风阻力小，性能稳定，净化效率高，净化设施阻力小，有效降低风机功率及噪音，还能保证达标排放，具有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域，具体涉及一种有机废气处理系统。
技术介绍
在工业生产过程中，很容易产生大量的有机气体，对环境造成了极大的污染，尤其是涂装行业，在喷涂过程中，比如:集装箱、汽车、家具、电子喷涂等，在印刷过程中印刷机排气，油漆、涂料生产过程中，搅拌釜排气、高速分散剂排气等都很容易产生大量的大风量、低浓度的有机废气，目前有机废气处理一般都采用活性炭吸附法定浓缩，在处理过程中，活性炭只能吸附，却无再生功能，对于一些高沸点的有机废气又不能够进行吸附，从而降低吸附剂的使用寿命，耗用能量较大，处理成本较高。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种低能耗、净化效率高的有机废气处理系统。为实现上述目的，本技术提供一种有机废气处理系统，该有机废气处理系统包括有吸附系统管路和脱附燃烧系统管路;所述吸附系统管路包括过滤器、连接到过滤器尾端的至少一个固定吸附室、与固定吸附室的吸附端相连的主风机，所述主风机的尾端通过管路连接到排放装置;所述脱附燃烧系统管路包括至少一个固定吸附室、与固定吸附室的脱附端相连的脱附风机、与脱附风机的尾端相连的催化燃烧室，所述催化燃烧室的脱附端通过管路连接到排放装置。优选的，所述过滤器为高效纤维过滤器。优选的，所述固定吸附室的数量为3个。优选的，所述过滤器和固定吸附室相连的每条管路上、所述固定吸附室与所述脱附风机相连的每条管路上都设置有电动风阀。优选的，所述固定吸附室还连接有吸附剂添加装置。优选的，所述催化燃烧室还连接有催化剂添加装置。优选的，所述过滤器、固定吸附室、主风机、排放装置、脱附风机、催化燃烧室、电动风阀、吸附剂添加装置、催化剂添加装置分别连接到PLC主机，通过PLC主机实现对过滤器、固定吸附室、主风机、排放装置、脱附风机、催化燃烧室、电动风阀、吸附剂添加装置、催化剂添加装置的控制。本技术具有的有益效果是:通过过滤器对有机废气进行初步的处理，在采用固定吸附室对有机气体进行吸附浓缩，最后再由排放装置进行排放，利用催化燃烧室的高温气体通过置换对固定吸附室进行反洗脱附，即再生，脱附后的有机废气经催化燃烧后彻底分解为C02和H20，不仅过风阻力小，性能稳定，净化效率高，净化设施阻力小，有效降低风机功率及噪音，而且系统采用PLC主机控制操作系统，自动化程度较高，操作简单，减少误操作可能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；；图中:1、过滤器，2、固定吸附室，3、主风机，4、排放装置，5、脱附风机，6、催化燃烧室，7、电动风阀，8、吸附剂添加装置，9、催化剂添加装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，作为本技术的第一种具体实施例，一种有机废气处理系统，该有机废气处理系统包括吸附系统管路和脱附燃烧系统管路;所述吸附系统管路包括过滤器1、连接到过滤器1尾端的至少一个固定吸附室2、与固定吸附室2的吸附端相连的主风机3，本技术实施例中，优选的所述过滤器1为高效纤维过滤器1，不仅过滤精度高、过滤速度快、截污容量大，而且可调节性强，反冲洗耗水量低，使用寿命长;在本技术实施例中，优选的，所述固定吸附室2的数量为3个，显然，固定吸附室2的数量还可以为多个，在实际中可以根据需要对固定吸附室2的数量进行灵活调节。进一步的，在主风机3的尾端通过管路连接到排放装置4;所述脱附燃烧系统管路包括至少一个固定吸附室2、与固定吸附室2的脱附端相连的脱附风机5、与脱附风机5的尾端相连的催化燃烧室6，所述催化燃烧室6的脱附端通过管路连接到排放装置4，在所述过滤器1和固定吸附室2相连的每条管路上、所述固定吸附室2与所述脱附风机5相连的每条管路上都设置有电动风阀7。进一步的，所述固定吸附室2还连接有吸附剂添加装置8用于添加吸附剂，本技术中，以蜂窝状活性炭作为吸附剂吸附低浓度有机废气，蜂窝状活性炭的吸附表面积大，吸附性能和脱附性能好，而且过风阻力小，在一定条件下再进行脱附，达到富集浓缩的目的;所述催化燃烧室6还连接有催化剂添加装置9用于添加催化剂，本技术中，优选以蜂窝状陶瓷材料为载体的贵金属作为催化剂，不仅催化活性高，性能稳定，而且阻力小，在250°C?550°C下氧化为C02和H20等无害物质，对高沸点的有机废气也能进行处理，延长了吸附剂的使用寿命，降低了能耗，成功解决了大风量、低浓度有机废气的治理问题。在工作过程中，打开过滤器1与固定吸附室2、固定吸附室2和主风机3之间的电动风阀7，关闭固定吸附室2和脱附风机5之间的电动风阀7，有机废气经过滤器1先进行初步的过滤，然后再进入到固定吸附室2对有机废气进行吸附，净化后的气体经主风机3、排放装置4排至大气，当固定吸附室2吸附饱和后，关闭过滤器1与固定吸附室2、固定吸附室2和主风机3之间的电动风阀7，打开固定吸附室2和脱附风机5质检的电动风阀7，利用催化燃烧室6的高温气体通过置换对固定吸附室2进行反洗脱附，即再生，达标的可直接经排放装置4排放，不达标的再进行循环处理动作，直至达标。本技术中，所述过滤器1、固定吸附室2、主风机3、排放装置4、脱附风机5、催化燃烧室6、电动风阀7、吸附剂添加装置8、催化剂添加装置9分别连接到PLC主机，通过PLC主机实现对过滤器1、固定吸附室2、主风机3、排放装置4、脱附风机5、催化燃烧室6、电动风阀7、吸附剂添加装置8、催化剂添加装置9的控制，不仅能够全自动化控制，而且还可以配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种有机废气处理系统，其特征在于:该有机废气处理系统包括有吸附系统管路和脱附燃烧系统管路;所述吸附系统管路包括过滤器、连接到过滤器尾端的至少一个固定吸附室、与固定吸附室的吸附端相连的主风机，所述主风机的尾端通过管路连接到排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废气处理系统，其特征在于：该有机废气处理系统包括有吸附系统管路和脱附燃烧系统管路；所述吸附系统管路包括过滤器、连接到过滤器尾端的至少一个固定吸附室、与固定吸附室的吸附端相连的主风机，所述主风机的尾端通过管路连接到排放装置；所述脱附燃烧系统管路包括至少一个固定吸附室、与固定吸附室的脱附端相连的脱附风机、与脱附风机的尾端相连的催化燃烧室，所述催化燃烧室的脱附端通过管路连接到排放装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳桂存，李树琼，
申请(专利权)人：云南沃润特环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53