本实用新型专利技术涉及电连接器技术领域，尤其是一种插针焊线槽成形模具。一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，所述上模块具有上模板、凸模和压板，所述上模板下方连接有上固定板，上固定板与压板连接，所述凸模与安装到冲压机上的模柄连接，所述下模块具有凹模及对插针径向定位的上定位板、下定位板，所述凹模的一侧设有插针的轴向定位装置。本实用新型专利技术的插针焊线槽成形模具结构新颖，有效地解决了以往插针焊线槽生产中存在的问题，可应用到其他同类插针的焊线槽生产中，并可大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电连接器
，尤其是一种插针焊线槽成形模具。
技术介绍
插针是电连接器产品中的重要零件，起着导通电流、信号的作用。通常情况下，焊接式电连接器插针一端为插合端，一端为焊线端，焊线端设有焊线槽，便于焊接导线及容纳焊锡。焊线槽有多种结构形式及相应加工方法，如图1所示的电连接器插针采用焊线槽结构，该焊线槽结构可以采用类似于冷挤压的方法冲制成形，通过插针材料的塑性变形来获得所需要的焊线槽形状和尺寸。该类型插针焊线槽采用镦扁、冲槽2道工序完成，即先将插针焊线槽镦出平面，然后再冲槽，冲槽模具如图2所示，由凹模1、垫片2、镦扁凸模19和冲槽凸模20组成，垫片2通过螺钉15与凹模1连接固定。该模具存在以下不足:1.由于插针冲槽时与定位孔之间存在配合间隙，却没有压紧装置，很容易导致插针冲槽时因受力而发生转动，造成焊线槽偏心；2.由于凸模与凹模之间没有导向装置，对镦扁及冲槽时，凸模相对于凹模的位置精度得不到严格白纸，也会对焊线槽的对称度造成不良影响；3.由于插针镦扁、冲槽时与定位孔之间存在配合间隙，没有被压紧，插针受镦扁、冲槽力后容易产生翘头现象；4.由于模具上没有设计卸件装置，插针镦扁、冲槽后焊线端卡在凹模成形孔内，不易取出。5.模具为简易模具，结构简单，只能在手扳冲床上使用，造成了工人操作不便，劳动强度大，生产效率低。鉴于现有技术中插针焊线槽成形模具的上述不足，所以需要针对原模具存在的问题，对模具进行设计改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种使用方便、生产效率高的插针焊线槽成形模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，所述上模块具有上模板、凸模和压板，所述上模板下方连接有上固定板，上固定板与压板连接，所述凸模与安装到冲压机上的模柄连接，所述下模块具有凹模及对插针径向定位的上定位板、下定位板，所述凹模的一侧设有插针的轴向定位装置。进一步地，所述轴向定位装置包括与插针相抵的推杆、位于推杆一端的把手、推杆上的挡板及弹簧，所述挡板与凹模螺栓连接。更进一步地，所述挡板与凹模的连接处设有垫片。进一步地，所述上固定板与压板之间、上定位板与凹模之间设有橡皮。进一步地，所述上固定板通过等高螺钉与压板连接。进一步地，所述凹模上设有导柱，所述导柱穿过上定位板，其上端通过螺母固定。本技术的有益效果是:本技术的插针焊线槽成形模具结构新颖，有效地解决了以往插针焊线槽生产中存在的问题，可应用到其他同类插针的焊线槽生产中，并可大大提高生产效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是电连接器插针的结构示意图。图2是现有技术中插针焊线槽成形模具的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是图3中A-A方向上的剖视图。图5是图3中B向的局部放大示意图。图中:1.凹模，2.垫片，3.推杆，4.把手，5.弹簧，6.挡板，7.压板，8.橡皮，9.上固定板，10.等高螺钉，11.模柄，12.凸模，13.上模板，14.螺母，15.螺钉，16.上定位板，17.下定位板，18.导柱，19.镦扁凸模，20.冲槽凸模。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图3?5所示，一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，上模块具有上模板13、凸模12和压板7，上模板13下方连接有上固定板9，上固定板9与压板7连接，上固定板9通过等高螺钉10与压板7连接，凸模12与安装到冲压机上的模柄11连接，下模块具有凹模1及对插针径向定位的上定位板16、下定位板17，凹模1的一侧设有插针的轴向定位装置，轴向定位装置包括与插针相抵的推杆3、位于推杆3 —端的把手4、推杆3上的挡板6及弹簧5，挡板6与凹模1螺栓连接，挡板6与凹模1的连接处设有垫片2。另外，上固定板9与压板7之间、上定位板16与凹模1之间设有橡皮8。凹模1上设有导柱18，导柱18穿过上定位板16，其上端通过螺母14固定。工作过程:将插针装入上定位板16、下定位板17的定位孔内，进行径向定位，插针左端面与推杆3右端面贴紧，进行轴向定位。工作时，上模块随冲压机滑块下行，压板7与上定位板16接触，并推动上定位板16压紧插针，同时，凸模12随上模块下行，凸模12的导向面进入凹模1的导向槽开始进行导向。上模块继续下行，橡皮8压缩，通过上定位板16进一步压紧插针，凸模12与插针接触并进行冲槽。冲槽结束后，上模块随冲压机滑块上行，压板7、凸模12与上定位板16、插针分离，随后上定位板16在橡皮8弹力作用下与插针分离，上定位板16不再压紧插针，推动把手4，将插针推出凹模1，取出插针并松开把手4，完成一个冲压周期。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，所述上模块具有上模板(13)、凸模(12)和压板(7)，所述上模板(13)下方连接有上固定板(9)，上固定板(9)与压板(7)连接，所述凸模(12)与安装到冲压机上的模柄(11)连接，其特征在于:所述下模块具有凹模(1)及对插针径向定位的上定位板(16)、下定位板(17)，所述凹模(1)的一侧设有插针的轴向定位装置。2.根据权利要求1所述的插针焊线槽成形模具，其特征在于:所述轴向定位装置包括与插针相抵的推杆(3)、位于推杆(3) —端的把手(4)、推杆(3)上的挡板(6)及弹簧(5)，所述挡板(6)与凹模(1)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的插针焊线槽成形模具，其特征在于:所述挡板(6)与凹模(1)的连接处设有垫片(2)。4.根据权利要求1所述的插针焊线槽成形模具，其特征在于:所述上固定板(9)与压板(7)之间、上定位板(16)与凹模⑴之间设有橡皮(8)。5.根据权利要求1所述的插针焊线槽成形模具，其特征在于:所述上固定板(9)通过等高螺钉(10)与压板(7)连接。6.根据权利要求1所述的插针焊线槽成形模具，其特征在于:所述凹模(1)上设有导柱(18)，所述导柱(18)穿过上定位板(16)，其上端通过螺母(14)固定。【专利摘要】本技术涉及电连接器
，尤其是一种插针焊线槽成形模具。一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，所述上模块具有上模板、凸模和压板，所述上模板下方连接有上固定板，上固定板与压板连接，所述凸模与安装到冲压机上的模柄连接，所述下模块具有凹模及对插针径向定位的上定位板、下定位板，所述凹模的一侧设有插针的轴向定位装置。本技术的插针焊线槽成形模具结构新颖，有效地解决了以往插针焊线槽生产中存在的问题，可应用到其他同类插针的焊线槽生产中，并可大大提高生产效率。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN205096368【申请号】CN201520850819【专利技术人】沈富德 【申请人】江苏矽莱克电子科技有限公司【公开日】2016年3月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种插针焊线槽成形模具，包括上模块和下模块，所述上模块具有上模板(13)、凸模(12)和压板(7)，所述上模板(13)下方连接有上固定板(9)，上固定板(9)与压板(7)连接，所述凸模(12)与安装到冲压机上的模柄(11)连接，其特征在于：所述下模块具有凹模(1)及对插针径向定位的上定位板(16)、下定位板(17)，所述凹模(1)的一侧设有插针的轴向定位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈富德，
申请(专利权)人：江苏矽莱克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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