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掏膛装置制造方法及图纸

技术编号:13052010 阅读:185 留言:0更新日期:2016-03-23 16:39
本实用新型专利技术公开了一种掏膛装置,包含有由合金制成的传动金属芯,传动金属芯的头端与外部锣机实现连接,传动金属芯的尾端连接有打磨装置,打磨装置包含有中空连接管,中空连接管的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头,传动金属芯与中空连接管相适配,传动金属芯上套设有套管,套管包含有头端套管和“J”型直通管,头端套管的头端与外部锣机实现连接,“J”型直通管的尾端置于中空连接管内;通过“J”型直通管来满足各种掏膛路径的使用,并利用传动金属芯带动磨头进行旋转,实现玉石掏膛的工艺完成,达到降低复杂器形玉石掏膛工艺难度和适应多种掏膛工艺的需求的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玉石雕刻器皿件掏膛使用,具体涉及掏膛装置
技术介绍
在现有玉石雕刻制作过程中,对玉器的掏膛工艺是整个雕刻工艺中的难点。现有技术中,玉石的雕刻采用横机来完成,即通过电机控制直轴进行直线运动来实现对玉石的掏膛,由于此种方式为直线方向上行进,这就导致只能对玉石实现简单的掏膛工艺,复杂器形掏膛加工难以实现。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出了掏膛装置,以达到降低复杂器形玉石掏膛工艺难度、适应多种掏膛工艺的需求和保证玉石质量的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种掏膛装置,包含有由合金制成的传动金属芯,所述传动金属芯的头端与外部锣机实现连接,所述传动金属芯的尾端连接有打磨装置,所述打磨装置包含有中空连接管,所述中空连接管的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头,所述传动金属芯与所述中空连接管相适配,所述传动金属芯上套设有套管,所述套管包含有头端套管和“J”型直通管,所述头端套管的头端与所述外部锣机实现连接,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端实现固定连接,所述“J”型直通管的尾端置于所述中空连接管内。作为优选的,所述中空连接管上套设有尼龙套,所述中空连接管通过所述尼龙套与所述“ J”型直通管实现固定连接。作为优选的,所述锣机上设有锣机手柄,所述锣机手柄上设有卡扣,所述锣机手柄通过卡扣与所述传动金属芯实现固定连接。作为优选的,所述锣机手柄的端部与所述头端套管的头端通过螺帽实现固定连接。作为优选的,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端通过螺帽实现固定连接。作为优选的,所述传动金属芯的尾端插入所述中空连接管中,并通过焊接实现固定连接。通过上述技术方案,本技术通过“J”型直通管来满足各种掏膛路径的使用,并利用传动金属芯带动磨头进行旋转,实现玉石掏膛的工艺完成,达到降低复杂器形玉石掏膛工艺难度和适应多种掏膛工艺的需求的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的掏膛装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.传动金属芯2.中空连接管3.磨头4.头端套管5.“J”型直通管6.尼龙套 7.锣机手柄 8.螺帽【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了掏膛装置,其工作原理是通过“J”型直通管来满足各种掏膛路径的使用,并利用传动金属芯带动磨头进行旋转,实现复杂器形玉石掏膛的工艺完成,达到降低玉石掏膛工艺难度和适应多种掏膛工艺的需求的目的。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种掏膛装置,包含有由合金制成的传动金属芯1,所述传动金属芯1的头端与外部锣机实现连接,所述传动金属芯1的尾端连接有打磨装置,所述打磨装置包含有中空连接管2,所述中空连接管2的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头3,所述传动金属芯1与所述中空连接管2相适配,所述传动金属芯1上套设有套管,所述套管包含有头端套管4和“J”型直通管5,所述头端套管4的头端与所述外部锣机实现连接,所述头端套管4的尾端与所述“J”型直通管5的头端实现固定连接,所述“J”型直通管5的尾端置于所述中空连接管内。作为优选的,所述中空连接管上套设有尼龙套6,所述中空连接管2通过所述尼龙套6与所述“ J”型直通管5实现固定连接。值得注意的是,所述锣机上设有锣机手柄7,所述锣机手柄上设有卡扣,所述锣机手柄通过卡扣与所述传动金属芯实现固定连接。值得注意的是,所述外部锣机手柄的端部与所述头端套管的头端通过螺帽实现固定连接。值得注意的是,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端通过螺帽8实现固定连接。值得注意的是,所述传动金属芯的尾端插入所述中空连接管中,并通过焊接实现固定连接。本技术的具体使用步骤如下:再图1所示,将锣机手柄7、头端套管4、“J”型直通管5依次通过螺母固定连接在一起,传动金属芯1置于套管内,且头端通过卡扣固定连接在锣机手柄7上,尾端置于中空连接管2内,并利用焊接固定,从而实现了传动金属芯1与磨头3的固定连接,再者“J”型直通管5通过尼龙套6与中空连接管2实现固定连接,防止在掏膛工艺中磨头随意摆动。通过以上的方式,本技术所提供的掏膛装置,通过“J”型直通管来满足各种掏膛路径的使用,并利用传动金属芯带动磨头进行旋转,实现复杂器形玉石掏膛的工艺完成,达到保证玉石掏膛质量、降低玉石掏膛工艺难度和适应多种掏膛工艺的需求的目的。以上所述的仅是本技术所公开的掏膛装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种掏膛装置,其特征在于,包含有由合金制成的传动金属芯,所述传动金属芯的头端与外部锣机实现连接,所述传动金属芯的尾端连接有打磨装置,所述打磨装置包含有中空连接管,所述中空连接管的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头,所述传动金属芯与所述中空连接管相适配,所述传动金属芯上套设有套管,所述套管包含有头端套管和“J”型直通管,所述头端套管的头端与所述外部锣机实现连接,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端实现固定连接,所述“J”型直通管的尾端置于所述中空连接管内。2.根据权利要求1所述的掏膛装置,其特征在于,所述中空连接管上套设有尼龙套,所述中空连接管通过所述尼龙套与所述“J”型直通管实现固定连接。3.根据权利要求1所述的掏膛装置,其特征在于,所述外部锣机上设有锣机手柄,所述锣机手柄上设有卡扣,所述锣机手柄通过卡扣与所述传动金属芯实现固定连接。4.根据权利要求3所述的掏膛装置,其特征在于,所述锣机手柄的端部与所述头端套管的头端通过螺帽实现固定连接。5.根据权利要求1所述的掏膛装置,其特征在于,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端通过螺帽实现固定连接。6.根据权利要求1所述的掏膛装置,其特征在于,所述传动金属芯的尾端插入所述中空连接管中,并通过焊接实现固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种掏膛装置,包含有由合金制成的传动金属芯,传动金属芯的头端与外部锣机实现连接,传动金属芯的尾端连接有打磨装置,打磨装置包含有中空连接管,中空连接管的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头,传动金属芯与中空连接管相适配,传动金属芯上套设有套管,套管包含有头端套管和“J”型直通管,头端套管的头端与外部锣机实现连接,“J”型直通管的尾端置于中空连接管内;通过“J”型直通管来满足各种掏膛路径的使用,并利用传动金属芯带动磨头进行旋转,实现玉石掏膛的工艺完成,达到降低复杂器形玉石掏膛工艺难度和适应多种掏膛工艺的需求的目的。【IPC分类】B24B19/22【公开号】CN205096979【申请号】CN201520860013【专利技术人】韩永强 【申请人】韩永强【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掏膛装置,其特征在于,包含有由合金制成的传动金属芯,所述传动金属芯的头端与外部锣机实现连接,所述传动金属芯的尾端连接有打磨装置,所述打磨装置包含有中空连接管,所述中空连接管的尾端呈球形,且中空连接管的尾端镀上金刚砂形成磨头,所述传动金属芯与所述中空连接管相适配,所述传动金属芯上套设有套管,所述套管包含有头端套管和“J”型直通管,所述头端套管的头端与所述外部锣机实现连接,所述头端套管的尾端与所述“J”型直通管的头端实现固定连接,所述“J”型直通管的尾端置于所述中空连接管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩永强
申请(专利权)人:韩永强
类型:新型
国别省市:河南;41

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