喷气织机边撑头及撑布杆制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气织机设备领域，特别涉及喷气织机边撑头及撑布杆，其结构包括边撑头和撑布杆，所述的边撑头长13mm，边撑头为鸭嘴形，所述撑布杆呈“凸”字形，所述边撑头位于撑布杆的两端，边撑头的前端置于撑布杆的凹面处，所述的边撑头表面镀铬，提高耐磨。本实用新型专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过边撑头形状的改变，以及增大了边撑头和撑布杆之间过度区间的距离，从而减小了左右两侧纱线的张力差异，进而消除了印染过程中亮条的出现，提高了产品品质，节约了生产成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷气织机设备领域，特别涉及喷气织机边撑头及撑布杆。
技术介绍
现有的丰田JAT600A型喷气织机用于织造高档精梳涤棉纱絹品种，该品种在织造时正品率99%以上，但是在印染过程中，却出现规律型亮条。该类型亮条只有在特定的观察角度时，才能发现该疵点，经测量亮条距成品布边的距离为30.5 — 31.5厘米之间。经研究发现，造成亮条的原因与边撑头的形状，以及边撑头与撑布杆之间的距离有关，现有撑布杆表面平整，边撑头位于撑布杆的两端，边撑头和撑布杆互不接触，印染过程中亮条影响到印染成品的品质，造成原材料的浪费，增大了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种结构简单，可以消除印染过程中亮条的喷气织机边撑头及撑布杆。本技术所述技术方案如下:喷气织机边撑头及撑布杆，包括边撑头和撑布杆，所述的边撑头长13_，边撑头为鸭嘴形，所述撑布杆呈“凸”字形，所述边撑头位于撑布杆的两端，边撑头的前端置于撑布杆的凹面处。所述的边撑头表面镀铬，提高耐磨。本技术提供的技术方案带来的有益效果是:通过边撑头形状的改变，以及增大了边撑头和撑布杆之间过度区间的距离，从而减小了左右两侧纱线的张力差异，进而消除了印染过程中亮条的出现，提高了产品品质，节约了生产成本，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，喷气织机边撑头及撑布杆，包括边撑头I和撑布杆2，所述的边撑头I长13mm，边撑头I为鸭嘴形，所述撑布杆2呈“凸”字形，所述边撑头I位于撑布杆2的两端，边撑头I的前端置于撑布杆2的凹面处。所述的边撑头I表面镀铬，提高耐磨。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.喷气织机边撑头及撑布杆，包括边撑头和撑布杆，其特征在于，所述的边撑头长13mm，边撑头为鸭嘴形，所述撑布杆呈“凸”字形，所述边撑头位于撑布杆的两端，边撑头的前端置于撑布杆的凹面处。2.根据权利要求1所述的喷气织机边撑头及撑布杆，其特征在于，所述的边撑头表面镀络，提1?耐磨D【专利摘要】本技术涉及喷气织机设备领域，特别涉及喷气织机边撑头及撑布杆，其结构包括边撑头和撑布杆，所述的边撑头长13mm，边撑头为鸭嘴形，所述撑布杆呈“凸”字形，所述边撑头位于撑布杆的两端，边撑头的前端置于撑布杆的凹面处，所述的边撑头表面镀铬，提高耐磨。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：通过边撑头形状的改变，以及增大了边撑头和撑布杆之间过度区间的距离，从而减小了左右两侧纱线的张力差异，进而消除了印染过程中亮条的出现，提高了产品品质，节约了生产成本，提高了生产效率。【IPC分类】D03J1/22, D03D47/30【公开号】CN205099888【申请号】CN201520864837【专利技术人】张学慧 【申请人】山东金紫荆生态科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷气织机边撑头及撑布杆，包括边撑头和撑布杆，其特征在于，所述的边撑头长13mm，边撑头为鸭嘴形，所述撑布杆呈“凸”字形，所述边撑头位于撑布杆的两端，边撑头的前端置于撑布杆的凹面处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学慧，
申请(专利权)人：山东金紫荆生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37