一种新型的染整槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的染整槽，属于染整技术领域。本新型的染整槽，包括封闭状的槽体和位于槽体外壁上的电机，槽体包括呈梯形的上槽体和呈方形的下槽体，上槽体内侧设有若干水平对齐排列的定位座，定位座上穿设有挂杆，定位座与挂杆转动连接，挂杆呈柱状且其一端套有齿圈一，电机的输出轴上套有齿圈二，齿圈一和齿圈二通过链条联动，上槽体上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽，下槽体底部设有用于加热的加热管。本实用新型专利技术中槽体为全封闭，加热时槽体内部气体不易散发，加热的热损耗小，而且还能隔绝染料气味扩散，即节能环保，又能降低投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于染整
，涉及一种新型的染整槽。
技术介绍
染整机在纺织行业中使用比较广泛，主要用于布匹等原材料的染色。染整槽为染整机中不可缺少的一个组件，染整槽主要用于放置染料，给布匹上色。目前的染整槽通常为半开放式结构，整体结构设计不合理，内部的加热及保温效果不佳，因此在染整过程中容易照成热能的损耗及不必要的浪费，整个染整槽密封度差，染整过程中气味外溢给周围环境及操作工人照成严重影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型的染整槽。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型的染整槽，包括封闭状的槽体和位于槽体外壁上的电机，其特征在于，槽体包括呈梯形的上槽体和呈方形的下槽体，所述上槽体内侧设有若干水平对齐排列的定位座，定位座上穿设有挂杆，定位座与挂杆转动连接，挂杆呈柱状且其一端套有齿圈一，所述电机的输出轴上套有齿圈二，齿圈一和齿圈二通过链条联动，所述上槽体上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽，所述下槽体底部设有用于加热的加热管。槽体外壁上具有延伸的支撑板，电机位于支撑板上，启动电机，电机带动其输出轴上的齿圈二转动，通过齿圈一和链条便可同时带动所有挂杆转动，既能控制挂杆之间的转速及同步性。在生产中，染料受热会具有一定挥发性，挥发后会在槽体上端内壁积留液滴，由于槽体上端呈人字状具有一定的倾斜角度，液滴顺着角度会流淌至收集槽内，避免液滴滴落在染布上，容易造成局部染色不均匀，降低染布产品的质量，另外液点滴落至定位座也容易造成生锈等情况，间接影响其使用寿命与产品的质量问题。加热管的管壁上还设有开孔。在上述的一种新型的染整槽中，所述收集槽为长条形且其截面呈凹状。收集槽位于定位座上方且其一边固定于上槽体的内壁上，便于液滴的收集;另外收集槽的底部还连接有输出管，便于液点的转移，经过处理可直接回收使用。在上述的一种新型的染整槽中，相邻定位座之间的距离为90mm-180mm。在上述的一种新型的染整槽中，上槽体的一侧设有移动窗，移动窗上设有把手，所述移动窗米用移窗安装结构。操作人员通过移动窗便可对染整槽内部进行检修或调整，即提高生产效率，又了生产质量。在上述的一种新型的染整槽中，槽体外侧设有保温层。采用以上结构，可降低染整槽内染液温度的散失，降低了能源的损耗和成本的投入。在上述的一种新型的染整槽中，下槽体底部设万向轮，万向轮上设有限制其转动的刹车脚踏。采用以上结构，使得本染整槽具有可移动性，通过万向轮方便对染整槽的移动，通过刹车脚踏又可及时限制染整槽的移动。在上述的一种新型的染整槽中，下槽体底侧设有排水管道，管道口处设有调节阀。采用以上结构，便于操作人员对染整槽的清洗，以及对染整槽内染液的更换。与现有技术相比，本新型的染整槽的优点具有以下几点:1、本新型的染整槽中槽体为全封闭，且槽体外侧还设有保温层，加热时槽体内部气体不易散发，加热的热损耗小，而且还能隔绝染料气味扩散，即节能环保，又能降低投入成本。2、本新型的染整槽中上槽体上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽，使得挥发后形成的液滴会自动流淌至收集槽内，避免液滴滴落在染布上，造成局部染色不均匀。提高了染布产品的整体质量。3、本新型的染整槽中移动窗、万向轮和排水管道的设有大大方便了工作人员的操作，提高了生产效率。【附图说明】图1是本新型的染整槽的内部正视图。图2是本新型的染整槽侧视图。图3是本新型的染整槽的内侧的局部示意图。图中，1、电机;2、上槽体;3、下槽体;4、定位座;5、挂杆;6、齿圈一;7、齿圈二;8、链条;9、收集槽;10、加热管；11、移动窗；12、把手；13、保温层;14、万向轮;15、刹车脚踏；16、排水管道;17、调节阀。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本新型的染整槽，包括封闭状的槽体和位于槽体外壁上的电机1，槽体包括呈梯形的上槽体2和呈方形的下槽体3，上槽体2内侧设有若干水平对齐排列的定位座4，相邻定位座4之间的距离为120mm，定位座4上穿设有挂杆5，定位座4与挂杆5转动连接，其中槽体外壁上具有延伸的支撑板，电机1位于支撑板上。挂杆5呈柱状且其一端套有齿圈一6，电机1的输出轴上套有齿圈二7，齿圈一6和齿圈二7通过链条8联动，上槽体2上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽9，下槽体3底部设有用于加热的加热管10，加热管10的管壁上还设有开孔。收集槽9为长条形且其截面呈凹状。收集槽9位于定位座4上方且其一边固定于上槽体2的内壁上，便于液滴的收集;另外收集槽9的底部还连接有输出管，便于液点的转移，经过处理可直接回收使用。上槽体2的一侧设有移动窗11，移动窗11上设有把手12，移动窗11采用移窗安装结构。操作人员通过移动窗11便可对染整槽内部进行检修或调整，即提高生产效率，又了生产质量。槽体外侧设有保温层13。可降低染整槽内染液温度的散失，降低了能源的损耗和成本的投入。下槽体3底部设万向轮14，万向轮14上设有限制其转动的刹车脚踏15。使得本染整槽具有可移动性，通过万向轮14方便对染整槽的移动，通过刹车脚踏15又可及时限制染整槽的移动。下槽体3底侧设有排水管道16，管道口处设有调节阀17。便于操作人员对染整槽的清洗，以及对染整槽内染液的更换。基本工作原理:首先将染布挂在挂杆5上启动电机1，电机1会带动其输出轴上的齿圈二 7转动，然后再通过齿圈一 6和链条8便可同时带动所有挂杆5转动，既能控制挂杆5之间转速及同步性。在加热管10加热染料时，染料挥发会在槽体上端内壁积留液滴，由于槽体上端呈人字状具有一定的倾斜角度，液滴顺着角度会流淌至收集槽9内，另外操作人员通过移动窗11上的把手12可将移动窗11打开，便于对染整槽内部进行检修或调整。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电机1、上槽体2、下槽体3、定位座4、挂杆5、齿圈一6、齿圈二 7、链条8、收集槽9、加热管10、移动窗11、把手12、保温层13、万向轮14、刹车脚踏15、排水管道16、调节阀17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型的染整槽，包括封闭状的槽体和位于槽体外壁上的电机(1)，其特征在于，槽体包括呈梯形的上槽体(2)和呈方形的下槽体(3)，所述上槽体(2)内侧设有若干水平对齐排列的定位座(4)，定位座(4)上穿设有挂杆(5)，定位座(4)与挂杆(5)转动连接，挂杆(5)呈柱状且其一端套有齿圈一 (6)，所述电机(1)的输出轴上套有齿圈二 (7)，齿圈一 (6)和齿圈二 (7)通过链条(8)联动，所述上槽体(2)上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽(9)，所述下槽体(3)底部设有用于加热的加热管(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型的染整槽，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的染整槽，包括封闭状的槽体和位于槽体外壁上的电机(1)，其特征在于，槽体包括呈梯形的上槽体(2)和呈方形的下槽体(3)，所述上槽体(2)内侧设有若干水平对齐排列的定位座(4)，定位座(4)上穿设有挂杆(5)，定位座(4)与挂杆(5)转动连接，挂杆(5)呈柱状且其一端套有齿圈一(6)，所述电机(1)的输出轴上套有齿圈二(7)，齿圈一(6)和齿圈二(7)通过链条(8)联动，所述上槽体(2)上端呈人字状且其两侧设有收集液滴的收集槽(9)，所述下槽体(3)底部设有用于加热的加热管(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应皖磊，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33