一种造粒机用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:13050007 阅读:39 留言:0更新日期:2016-03-23 15:47
一种造粒机用造粒装置,涉及制药领域,包括两端开口的喷射塔筒,喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段,小直径段侧壁设置有进/出料阀,大直径段侧壁设置有回风管,大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒,锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接,锥型支撑筒中心设置有喷头,喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端,小直径段内设置有支撑法兰,支撑法兰上设置有空气分布器组件,空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成,所述内层空气分布器套于喷头上端。简化了布风结构,提高了安装效率并且大大提高了布风效率,提高了造粒机的造粒效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药领域,尤其涉及包衣造粒机的造粒装置。
技术介绍
现有技术的包衣造粒机的造粒装置内均包括进料阀、喷头、空气分布器,但现有技术的空气分布器多为一体式结构,组装困难,并且布风效果不理想,有待改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供了一种分布效果好,安装方便,并且回风效率尚,有效提尚嗔头的嗔楽.效率的包衣造粒机造粒装置。为实现本专利技术目的,提供了以下技术方案:一种造粒机用造粒装置,其特征在于包括两端开口的喷射塔筒,喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段,小直径段侧壁设置有进/出料阀,大直径段侧壁设置有回风管,大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒,锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接,锥型支撑筒中心设置有喷头,喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端,小直径段内设置有支撑法兰,支撑法兰上设置有空气分布器组件,空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成,所述内层空气分布器套于喷头上端。作为优选,中、外层空气分布器均包括圆盘形基体,基体中心开设有中心孔,基体底面设置有放射状凸条,所述凸条分别内外两圈,外圈凸条的厚度为内圈凸条厚度的1/2,外层空气分布器的直径大于中层空气分布器直径,中层空气分布器的内圈凸块套设于外层空气分布器中心孔内,中层空气分布器的外圈凸块架设于外层空气分布器上表面。作为优选,内层空气分布器包括伞型基体,伞型基体下表面设置有有放射状凸条,作为优选,所述凸条分别内外两圈,外圈凸条的厚度为内圈凸条厚度的1/2,伞型基体中心设置有中心套管,中心套管套设于喷头上端,内层空气分布器的外圈凸条架设于中层空气分布器上表面。本专利技术有益效果:本专利技术简化了布风结构,提高了安装效率并且大大提高了布风效率,提尚了造粒机的造粒效率。【附图说明】图1为本专利技术的立体图。图2为图1的剖视图。图3为外层空气分布器不意图。图4为中层空气分布器示意图。图5为内层空气分布器示意图。【具体实施方式】实施例1: 一种造粒机用造粒装置,包括两端开口的喷射塔筒1,喷射塔筒1包括底部大直径段1.1以及上端小直径段1.2,小直径段1.2侧壁设置有进/出料阀2,大直径段1.1侧壁设置有回风管3,大直径段1.1内设置有顶端密封的锥型支撑筒1.3,锥型支撑筒1.3末端与喷射塔筒1末端内壁密封连接,锥型支撑筒1.3中心设置有喷头7,喷头7顶端穿过锥型支撑筒1.3顶端,小直径段1.3内设置有支撑法兰1.4,支撑法兰1.4上设置有空气分布器组件4,空心分布器组件4由内、中、夕卜三层空气分布器(4.1、4.2、4.3)堆叠而成,所述内层空气分布器4.1套于喷头7上端。中、外层空气分布器(4.2,4.3)均包括圆盘形基体,基体中心开设有中心孔5,基体底面设置有放射状凸条6,所述凸条6分别内外两圈,外圈凸条6.1的厚度为内圈凸条6.2厚度的1/2,外层空气分布器4.3的直径大于中层空气分布器4.2直径,中层空气分布器4.2的内圈凸块6.2套设于外层空气分布器4.3中心孔内,中层空气分布器4.2的外圈凸块6.1架设于外层空气分布器4.3上表面。内层空气分布器4.1包括伞型基体,伞型基体下表面设置有有放射状凸条6,所述凸条6分别内外两圈,外圈凸条6.1的厚度为内圈凸条6.2厚度的1/2,伞型基体中心设置有中心套管4.1.1,中心套管4.1.1套设于喷头3上端,内层空气分布器4.1的外圈凸条6.1架设于中层空气分布器4.2上表面。【主权项】1.一种造粒机用造粒装置,其特征在于包括两端开口的喷射塔筒,喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段,小直径段侧壁设置有进/出料阀,大直径段侧壁设置有回风管,大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒,锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接,锥型支撑筒中心设置有喷头,喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端,小直径段内设置有支撑法兰,支撑法兰上设置有空气分布器组件,空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成,所述内层空气分布器套于喷头上端。2.根据权利要求1所述的一种造粒机用造粒装置,其特征在于中、外层空气分布器均包括圆盘形基体,基体中心开设有中心孔,基体底面设置有放射状凸条,所述凸条分别内外两圈,外圈凸条的厚度为内圈凸条厚度的1/2,外层空气分布器的直径大于中层空气分布器直径,中层空气分布器的内圈凸块套设于外层空气分布器中心孔内,中层空气分布器的外圈凸块架设于外层空气分布器上表面。3.根据权利要求1所述的一种造粒机用造粒装置,其特征在于内层空气分布器包括伞型基体,伞型基体下表面设置有有放射状凸条,所述凸条分别内外两圈,外圈凸条的厚度为内圈凸条厚度的1/2,伞型基体中心设置有中心套管,中心套管套设于喷头上端,内层空气分布器的外圈凸条架设于中层空气分布器上表面。【专利摘要】一种造粒机用造粒装置,涉及制药领域,包括两端开口的喷射塔筒,喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段,小直径段侧壁设置有进/出料阀,大直径段侧壁设置有回风管,大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒,锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接,锥型支撑筒中心设置有喷头,喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端,小直径段内设置有支撑法兰,支撑法兰上设置有空气分布器组件,空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成,所述内层空气分布器套于喷头上端。简化了布风结构,提高了安装效率并且大大提高了布风效率,提高了造粒机的造粒效率。【IPC分类】A61J3/06【公开号】CN105411854【申请号】CN201510792204【专利技术人】蒋辉, 温昭达, 魏哲恒 【申请人】江苏欣茂制药设备有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机用造粒装置,其特征在于包括两端开口的喷射塔筒,喷射塔筒包括底部大直径段以及上端小直径段,小直径段侧壁设置有进/出料阀,大直径段侧壁设置有回风管,大直径段内设置有顶端密封的锥型支撑筒,锥型支撑筒末端与喷射塔筒末端内壁密封连接,锥型支撑筒中心设置有喷头,喷头顶端穿过锥型支撑筒顶端,小直径段内设置有支撑法兰,支撑法兰上设置有空气分布器组件,空心分布器组件由内、中、外三层空气分布器堆叠而成,所述内层空气分布器套于喷头上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋辉温昭达魏哲恒
申请(专利权)人:江苏欣茂制药设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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