一种馅料慕斯化装置及包含其的夹心饼干生产设备。馅料慕斯化装置包括减压稳压管路和充气头保护阻隔装置。减压稳压管路包括一竖直设置的第一输送管和一输送压力释放容器，输送压力释放容器设置在第一输送管上且具有一容料内径，容料内径大于第一输送管的输送管径。充气头保护阻隔装置包括一第二输送管、一阻隔板和一充气管，第二输送管水平设置且其第一端与第一输送管的馅料出口端相连、其第二端与一均质机相连，阻隔板设置在第二输送管内，充气管与第二输送管相连通且具有一充气嘴，充气嘴延伸至第二输送管内且与阻隔板之间具有一间距。阻隔板相比充气嘴更靠近第二输送管的第一端。本实用新型专利技术能使馅料密度均匀、组织细腻、口感柔滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹心饼干生产设备，具体地说，是涉及一种馅料慕斯化装置及包含其的夹心饼干生产设备。
技术介绍
现有的夹心饼干生产设备有如图1所示，包括馅料储藏缸10、馅料输送机构20、馅料挤出切割机构30以及夹心机40，馅料输送机构20包括输送管道21，输送管道21 —端与馅料储藏缸10相通、另一端与馅料挤出切割机构30相通，且输送管道21上连接有栗体22，馅料挤出切割机构30设置在夹心机40上。该种结构的夹心饼干生产设备在制作夹心饼干时，制作工艺包括馅料混合、馅料输送、馅料挤出切割、夹心，从其制作工艺来看，在夹心制作之前馅料并未经慕斯化技术处理，馅料密度高于1.0g/cm3，食用该类夹心饼口感油腻而不细致，且就在产品外观而言，馅料的可视性也显得比较低。然而，随着国人消费层次的提升，对于加工食品的需求也越来越高，选择显得也越来越挑剔，在对夹心饼干进行选择时，除了色香味的基本诉求之外，还需要夹心馅的可视性和细腻口感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种馅料慕斯化装置，以便能对馅料进行慕斯化处理，实现馅料的密度可稳定控制在0.8-0.95g/cm3之间，以达到馅料密度均匀、组织细腻、口感柔滑的效果。为了实现解决上述技术问题，本技术的馅料慕斯化装置，包括:减压稳压管路，包括一第一输送管和一输送压力释放容器，所述第一输送管竖直设置且具有馅料入口端和馅料出口端，所述输送压力释放容器设置在所述第一输送管上且位于所述馅料入口端与所述馅料出口端之间，所述第一输送管具有一输送管径，所述输送压力释放容器具有一容料内径，所述容料内径大于所述输送管径；以及充气头保护阻隔装置，包括一第二输送管、一阻隔板和一充气管，所述第二输送管水平设置且具有一第一端和一第二端，所述第一端与所述馅料出口端相连，所述第二端与一均质机相连，所述阻隔板设置在所述第二输送管内，所述充气管与所述第二输送管相连通且具有一充气嘴，所述充气嘴延伸至所述第二输送管内且与所述阻隔板之间具有一间距；其中，所述阻隔板相比所述充气嘴更靠近所述第一端。上述的馅料慕斯化装置，其中，所述第一输送管为圆形管，所述输送压力释放容器为圆管形容器，所述输送管径为所述圆形管的内径，所述容料内径为所述圆管形容器的内径，所述圆管形容器的内径至少为所述圆形管的内径的两倍。上述的馅料慕斯化装置，其中，所述阻隔板的横截面形状为三角形。 上述的馅料慕斯化装置，其中，所述阻隔板具有一底面及一顶面，所述底面焊接于所述第二输送管的内壁上，所述顶面与所述底面相对且与所述第二输送管的内壁不接触。上述的馅料慕斯化装置，其中，所述阻隔板具有一第一竖边、一第一板面、一第二板面和一第三板面，所述第一板面与所述第二板面相交于所述第一竖边以呈V形，所述第三板面与所述第一竖边相对，所述第一竖边相比所述第三板面更靠近所述第一端以使馅料从所述第一端流向所述第二端时经所述阻隔板V形分道。本技术进一步提供一种夹心饼干生产设备，包括馅料储藏缸、馅料挤出切割机构以及夹心机，所述馅料挤出切割机构设置在所述夹心机上，还包括设置在所述馅料储藏缸与所述馅料挤出切割机构之间的馅料慕斯化装置，所述馅料慕斯化装置包括:减压稳压管路，包括一第一输送管和一输送压力释放容器，所述第一输送管竖直设置且具有馅料入口端和馅料出口端，所述输送压力释放容器设置在所述第一输送管上且位于所述馅料入口端与所述馅料出口端之间，所述第一输送管具有一输送管径，所述输送压力释放容器具有一容料内径，所述容料内径大于所述输送管径；以及充气头保护阻隔装置，包括一第二输送管、一阻隔板和一充气管，所述第二输送管水平设置且具有一第一端和一第二端，所述第一端与所述馅料出口端相连，所述第二端与一均质机相连，所述阻隔板设置在所述第二输送管内，所述充气管与所述第二输送管相连通且具有一充气嘴，所述充气嘴延伸至所述第二输送管内且与所述阻隔板之间具有一间距；其中，所述阻隔板相比所述充气嘴更靠近所述第一端。上述的夹心饼干生产设备，其中，所述第一输送管为圆形管，所述输送压力释放容器为圆管形容器，所述输送管径为所述圆形管的内径，所述容料内径为所述圆管形容器的内径，所述圆管形容器的内径至少为所述圆形管的内径的两倍。上述的夹心饼干生产设备，其中，所述阻隔板的横截面形状为三角形。上述的夹心饼干生产设备，其中，所述阻隔板具有一底面及一顶面，所述底面焊接于所述第二输送管的内壁上，所述顶面与所述底面相对且与所述第二输送管的内壁不接触。上述的夹心饼干生产设备，其中，所述阻隔板具有一第一竖边、一第一板面、一第二板面和一第三板面，所述第一板面与所述第二板面相交于所述第一竖边以呈V形，所述第三板面与所述第一竖边相对，所述第一竖边相比所述第三板面更靠近所述第一端以使馅料从所述第一端流向所述第二端时经所述阻隔板V形分道。本技术的有益功效在于，通过减压稳压管路的设置，能释放馅料来料不稳定的输送压力，且通过充气头保护阻隔装置的设置，保证了馅料的均匀有效充气后，再经过均质机进行均质化，从而使馅料达到密度均匀、组织细腻、口感柔滑的效果。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1为现有技术的夹心饼干生产设备的结构图；图2为本技术的夹心饼干生产设备的结构图；图3为本技术的馅料慕斯化装置的结构图；图4为本技术的馅料慕斯化装置的侧视图；图5为图3中充气头保护阻隔装置的剖视图；图6为本技术的馅料慕斯化装置的俯视图；图7为本技术的馅料慕斯化装置的局部放大俯视图。其中，附图标记10—馅料储藏缸20—馅料输送机构21—输送管道22—栗体30—馅料挤出切割机构40—夹心机20’ 一馅料慕斯化装置210—减压稳压管路211—第一输送管2111—馅料入口端2112—馅料出口端212—输送压力释放容器220—充气头保护阻隔装置221—第二输送管2211 —第一端2212一第二端222—阻隔板2221—底面2222—顶面2223—第一竖边2224—第一板面2225一第一■板面2226—第三板面223—充气管2231—充气嘴230—均质机【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。参阅图2本技术的夹心饼干生产设备的结构图，如图所示，本技术的夹心饼干生产设备，包括馅料储藏缸10、馅料慕斯化装置20’，馅料挤出切割机构30以及夹心机40，馅料慕斯化装置20’设置在馅料储藏缸10与馅料挤出切割机构30之间，馅料挤出切割机构30设置在夹心机40上，由于本技术的主要专利技术点在于馅料慕斯化装置20’，以下就对馅料慕斯化装置20’进行详细介绍。参阅图3至图7，馅料慕斯化装置20’包括减压稳压管路210和充气头保护阻隔装当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种馅料慕斯化装置，其特征在于，包括：减压稳压管路，包括一第一输送管和一输送压力释放容器，所述第一输送管竖直设置且具有馅料入口端和馅料出口端，所述输送压力释放容器设置在所述第一输送管上且位于所述馅料入口端与所述馅料出口端之间，所述第一输送管具有一输送管径，所述输送压力释放容器具有一容料内径，所述容料内径大于所述输送管径；以及充气头保护阻隔装置，包括一第二输送管、一阻隔板和一充气管，所述第二输送管水平设置且具有一第一端和一第二端，所述第一端与所述馅料出口端相连，所述第二端与一均质机相连，所述阻隔板设置在所述第二输送管内，所述充气管与所述第二输送管相连通且具有一充气嘴，所述充气嘴延伸至所述第二输送管内且与所述阻隔板之间具有一间距；其中，所述阻隔板相比所述充气嘴更靠近所述第一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵基明，
申请(专利权)人：顶益开曼岛控股有限公司，
类型：新型
国别省市：开曼群岛;KY
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