一种粘合剂刮边混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部固定安装有料筒固定架，所述料筒固定架上固定安装有混合桶，所述混合桶的内部设置有混合装置，所述混合装置上设置有刮边装置，所述混合桶的底部与输料管道连通，输料管道末端聚合形成出料口，所述混合桶的顶部通过螺栓与盖板固定连接，所述盖板的顶部设置有减速机，且减速机远离盖板的一端设置有电机，所述盖板的表面设置有原料进入口和添加剂进入口。本发明专利技术粘合剂刮边混合机，通过设置刮边装置，且将刮边装置设置为倒置的梯形结构，有效的去除了长期形成的硬质快，提高了混合机的混合效果，提高了混合机的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混合机
，具体为一种粘合剂刮边混合机。
技术介绍
粘合剂又称粘结剂、胶粘剂简称为胶，粘合剂是能把两种或两种以上同质或异质的物件(或材料)紧密的胶接子一起，固化后在结合处具有足够强度的物质，粘合剂由基料和添加剂组成，在生产过程中往往需要对集料和添加剂进行混合，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，目前的混合机由于粘合剂的粘性使混合桶内部容易形成一层厚厚的硬质块，长时间推挤容易降低混合效果，致使混合机损坏，适用性低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粘合剂刮边混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部固定安装有料筒固定架，所述料筒固定架上固定安装有混合桶，所述混合桶的内部设置有混合装置，所述混合装置上设置有刮边装置，所述混合桶的底部与输料管道连通，输料管道末端聚合形成出料口，所述混合桶的顶部通过螺栓与盖板固定连接，所述盖板的顶部设置有减速机，且减速机远离盖板的一端设置有电机，所述盖板的表面设置有原料进入口和添加剂进入口，所述原料进入口位于添加剂进入口的左侧，且原料进入口和添加剂进入口以减速机为中心对称设置。优选的，所述刮边装置包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的中部开设有圆孔，所述第一连接杆通过第一斜杆和第二斜杆与第二连接杆固定连接，所述刮边装置设置为倒置的梯形结构。优选的，所述混合装置包括旋转轴，所述旋转轴与减速机相连接，且旋转轴依次贯穿第一连接杆和第二连接杆上的圆孔，旋转轴的表面设置有八个旋转叶片，且旋转叶片等距离设置。优选的，所述支撑装置包括支撑板，且支撑板的底部固定连接有四根支撑腿。优选的，所述输料管道上设置有控制阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: (1 )、本专利技术粘合剂刮边混合机，通过设置刮边装置，且将刮边装置设置为倒置的梯形结构，有效的去除了长期形成的硬质快，提高了混合机的混合效果，提高了混合机的适用性。(2)、本专利技术粘合剂刮边混合机，通过设置混合装置，混合装置对基料和添加剂进行搅拌、混合，使生产出来的粘合剂质量更加优良，且将旋转叶片的数量设置为八个，提高了混合结果，方便人们使用。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术混合桶的内部结构示意图。图中:1支撑装置、2料筒固定架、3混合桶、4混合装置、5刮边装置、6输料管道、7出料口、8螺栓、9盖板、10减速机、11电机、12基料进入口、13添加剂进入口、14第一连接杆、15第二连接杆、16第一斜杆、17第二斜杆、18旋转轴、19旋转叶片、20支撑板、21支撑腿、22控制阀。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案:一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置1，支撑装置1包括支撑板20，且支撑板20的底部固定连接有四根支撑腿21，支撑装置1的顶部固定安装有料筒固定架2，料筒固定架2上固定安装有混合桶3，混合桶3的内部设置有混合装置4，混合装置4上设置有刮边装置5，刮边装置5包括第一连接杆14和第二连接杆15，第一连接杆14和第二连接杆15的中部开设有圆孔，第一连接杆14通过第一斜杆16和第二斜杆17与第二连接杆15固定连接，刮边装置5设置为倒置的梯形结构，通过设置刮边装置5，且将刮边装置5设置为倒置的梯形结构，有效的去除了长期形成的硬质快，提高了混合机的混合效果，提高了混合机的适用性，混合装置4包括旋转轴18，旋转轴18与减速机10相连接，且旋转轴18依次贯穿第一连接杆14和第二连接杆15上的圆孔，旋转轴18的表面设置有八个旋转叶片19，且旋转叶片19等距离设置，通过设置混合装置4，混合装置4对基料和添加剂进行搅拌、混合，使生产出来的粘合剂质量更加优良，且将旋转叶片19的数量设置为八个，提高了混合结果，方便人们使用，混合桶3的底部与输料管道6连通，输料管道6上设置有控制阀22，输料管道6末端聚合形成出料口 7，混合桶3的顶部通过螺栓8与盖板9固定连接，盖板9的顶部设置有减速机10，且减速机10远离盖板9的一端设置有电机11，盖板9的表面设置有基料进入口 12和添加剂进入口 13，基料进入口 12位于添加剂进入口 13的左侧，且基料进入口 12和添加剂进入口 13以减速机10为中心对称设置。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)的顶部固定安装有料筒固定架(2)，其特征在于:所述料筒固定架(2)上固定安装有混合桶(3)，所述混合桶(3)的内部设置有混合装置(4 )，所述混合装置(4 )上设置有刮边装置(5 )，所述混合桶(3 )的底部与输料管道(6)连通，输料管道(6)末端聚合形成出料口(7)，所述混合桶(3)的顶部通过螺栓(8 )与盖板(9 )固定连接，所述盖板(9 )的顶部设置有减速机(10 )，且减速机(10 )远离盖板(9)的一端设置有电机(11)，所述盖板(9)的表面设置有基料进入口(12)和添加剂进入口( 13 )，所述基料进入口( 12 )位于添加剂进入口( 13 )的左侧，且基料进入口( 12 )和添加剂进入口(13)以减速机(10)为中心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂刮边混合机，其特征在于:所述刮边装置(5)包括第一连接杆(14)和第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)的中部开设有圆孔，所述第一连接杆(14)通过第一斜杆(16)和第二斜杆(17)与第二连接杆(15)固定连接，所述刮边装置(5)设置为倒置的梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种粘合剂刮边混合机，其特征在于:所述混合装置(4)包括旋转轴(18)，所述旋转轴(18)与减速机(10)相连接，且旋转轴(18)依次贯穿第一连接杆(14)和第二连接杆(15)上的圆孔，旋转轴(18)的表面设置有八个旋转叶片(19)，且旋转叶片(19)等距离设置。4.根据权利要求1所述的一种粘合剂刮边混合机，其特征在于:所述支撑装置(1)包括支撑板(20 )，且支撑板(20 )的底部固定连接有四根支撑腿(21)。5.根据权利要求1所述的一种粘合剂刮边混合机，其特征在于:所述输料管道(6)上设置有控制阀(22)。【专利摘要】本专利技术公开了一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部固定安装有料筒固定架，所述料筒固定架上固定安装有混合桶，所述混合桶的内部设置有混合装置，所述混合装置上设置有刮边装置，所述混合桶的底部与输料管道连通，输料管道末端聚合形成出料口，所述混合桶的顶部通过螺栓与盖板固定连接，所述盖板的顶部设置有减速机，且减速机远离盖板的一端设置有电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合剂刮边混合机，包括支撑装置（1），所述支撑装置（1）的顶部固定安装有料筒固定架（2），其特征在于：所述料筒固定架（2）上固定安装有混合桶（3），所述混合桶（3）的内部设置有混合装置（4），所述混合装置（4）上设置有刮边装置（5），所述混合桶（3）的底部与输料管道（6）连通，输料管道（6）末端聚合形成出料口（7），所述混合桶（3）的顶部通过螺栓（8）与盖板（9）固定连接，所述盖板（9）的顶部设置有减速机（10），且减速机（10）远离盖板（9）的一端设置有电机（11），所述盖板（9）的表面设置有基料进入口（12）和添加剂进入口（13），所述基料进入口（12）位于添加剂进入口（13）的左侧，且基料进入口（12）和添加剂进入口（13）以减速机（10）为中心对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓南，
申请(专利权)人：无锡万能胶粘剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32