升降机的平衡锤结构制造技术

本发明专利技术是一种升降机的平衡锤结构，是针对现有升降机的平衡锤易于生锈斑、搬运易断裂及价格贵，特开发一升降机平衡锤结构，包括一内里层、防锈层及包覆层，其中包覆层内面设有防锈层及内里层，包覆层为金属材质，内里层为碳酸钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及水，防锈层为ＰＶＣ塑胶材质，内里为普通水泥、矿渍水泥、硅灰水泥、铁矿水泥或膨胀水泥，据此达到所述的平衡锤具金属质感，却不会锈损，搬运也不易断裂，而价格也得以降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种升降机的平衡缍结构，所述的平衡锤结构具有包覆层内设有 防锈层及内里层，据以达不易锈损、搬运不易断裂及价格低。
技术介绍
时代进步与人口的增加，但土地并没有随着增加，因此人们有逐渐往高空发 展的现象，随着建筑工程的发展，建筑物越盖越高，如果以楼梯作为楼层间的唯 一交通工具，则超过五楼就会造成人们的不便，而且人们如果搬运较重的物品， 则其不便将会更明显。因此乃有升降机的开发以利楼层间的交通，但是升降机的车厢本身重量就重， 如果加上人员或物品的重量，则动力机械根本无法让其瞬间启动，为此，乃有配 重平衡的设计，即是在动力机械的传动索两端分别连接重量相当的升降机车厢与 平衡锤(或称配重块)，如此可以大幅减低瞬间出力。参阅图l、图2所示，是现有的平衡锤立体示意图及平面剖示图，其为一种 升降机的平衡锤(配重块)10，所述的平衡锤制成长条块状实心体，以减少占用 面积(建筑物内供升降机升降的空间有限)与增加重量，而所述的实心的平衡锤 IO—般均以金属材质的铸铁制造，以达到重量重的效果。但是，上述现有的升降机平衡锤(如图l、图2所示)，仍存在有下列问题点一、 现有的平衡锤(配重块)10，为数个一般铸铁所炼铸成型本体20，本体 20间相互堆叠而成一平衡锤10，所以在日久使用的情形下，易产生锈斑而造成损 毁。二、 现有的平衡锤(配重块)10因为铸铁制成本体20，铸铁材质为硬且脆， 所以搬运时易有断裂情形，造成损失。三、 现有的平衡锤(配重块)10为全部金属材质所制成本体2 0 (如图2所示)， 而因金属的价格昂贵，平衡锤的重量也需要相当重，造成平衡锤制备价格昂贵。是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的 创新结构，实消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，专利技术人本在多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述 的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本专利技术。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种升降机的平衡锤结构， 具金属质感，却不会锈损，搬运也不易断裂，而价格也得以降低。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案包括 一种升降机的平衡锤结构，其特征在于是包含有一内里层，所述的内里层设在平衡锤的内部；内里层包括碳酸钙、二氧化硅、 三氧化二铝、三氧化二铁及水；一防锈层，所述的防锈层设在内里层之外，环绕内里层设置；及， 一包覆层，所述的包覆层包覆在内里层及防锈层之外，包覆层为金属材质。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案还包括 一种升降机的平衡锤结构，其特征在于是包含有一内里层，所述的内里层设在平衡锤的内部；内里层包括碳酸钙、二氧化硅、 三氧化二铝、三氧化二铁、水及砂、石头、砂砾；一防锈层，所述的防锈层设在内里层之外，环绕内里层设置；及， 一包覆层，所述的包覆层包覆在内里层及防锈层之外，包覆层为金属材质。 与现有技术相比较，本专利技术具有的有益效果是一、
技术介绍
的铸铁材质平衡锤，因其铸铁使用一段时间后容易产生锈斑。 而本专利技术的平衡锤，以不易生锈的金属为包覆层，并设有防锈层，所以可以防止 锈蚀损坏。二、
技术介绍
的铸铁材质平衡锤，因其铸铁为硬脆材质，所以搬运过程稍有 不慎，容易使得铸铁断裂造成不必要的损失。而本专利技术具有金属的包覆层及防锈 层与内里层，其结构上不易因搬运而断裂。三、
技术介绍
的平衡锤材质为全金属材质，除了重量重外，价格也昂贵。而 本专利技术的平衡锤，应用了非金属材质，除了重量可以维持外，其价格可以大量降 低，以提升市场竞争力。附图说明图l:是现有的平衡锤立体示意图； 图2:是现有的平衡锤剖示平面图； 图3:是本专利技术其一实施例的立体示意图； 图4:是本专利技术其一实施例的剖示平面图。附图标记说明10-平衡锤；20-本体；30-平衡锤；40-内里层；50-防锈层； 60-包覆层。具体实施例方式本专利技术是提供一种升降机的平衡锤结构设计，尤指一种不易锈损或搬运过程 断裂，价格也可大幅降低的平衡锤结构设计。为使贵审查委员对本专利技术的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹请配合附图说明详述如后参阅图3所示，是所述的本专利技术的其一实施例立体示意图，所述的升降机是 作为高楼楼层间的交通工具，而平衡结构则是作为平衡升降机在初始启动过程中， 可以减轻出力，避免瞬间出力过大而造成动力源损毁，或是可以使升降机的动作 更顺畅者，所述的平衡结构一般均为重量重而占用空间较小的实心长方形体，所 以现有的平衡锤均是以铸铁制成，但是铸铁的平衡缍缺失相当多，所以本专利技术特开发出一种平衡锤30以改进现有平衡锤的缺失。本专利技术的平衡锤30，主要是设成长条状实心的长方形体，其在应用时，是多 个平衡锤30予以堆叠至所需重量，据以作为升降机的平衡使用。参阅图4所示，是所述的本专利技术的其一实施例剖示平面图，所述的一种升降机的平衡结构，包括一内里层40，所述的内里层40设在平衡锤30的内部；内里层40包括碳酸 钙(C2C03)、 二氧化硅(Si02)、三氧化二铝(^203)、三氧化二铁(Fe203)及水；一防锈层50，所述的防锈层50设在内里层40之外，环绕内里层40设置；一包覆层60，所述的包覆层60包覆在内里层40及防锈层50之外，包覆层 60为金属材质；其中，包覆层60内面设有防锈层50及内里层40。其中所述的防锈层50为P V C塑胶材质。其中所述的内里层40为普通水泥。其中所述的内里层40为矿渣水泥。 其中所述的内里层40为硅灰水泥。 其中所述的内里层40为铁矿水泥。 其中所述的内里层40为膨胀水泥。凭借上述的平衡锤30，其具有金属的质感，并具有防锈层50的防止锈蚀损 坏，而其并包含有非金属的材质，而使得整体设置成本可以大幅降低，更具市场 竞争力。参阅图4， 一种升降机的平衡锤结构，是包含有一内里层40，所述的内里层40设在平衡锤30的内部；内里层40包括碳酸钙(C2C03)、 二氧化硅(Si02)、三氧化二铝(Al203)、三氧化二铁(Fe203)、水及砂、 石头、砂砾；一防锈层50，所述的防锈层50设在内里层40之外，环绕内里层40设置；及，一包覆层60，所述的包覆层60包覆在内里层40及防锈层50之外，包覆层 60为金属材质。其中所述的防锈层50为P V C塑胶材质。 其中所述的内里层40为普通水泥。 其中所述的内里层40为矿渣水泥。 其中所述的内里层40为硅灰水泥。 其中所述的内里层40为铁矿水泥。 其中所述的内里层40为膨胀水泥。凭借上述的平衡锤30，更可加入低成本及具有重量的砂、石头与砂砾，如此 更可以大幅降低成本，而且重量重，可担负起升降机配重平衡的工作，而且不会 有锈蚀问题，且搬运也不易于断裂。本专利技术功效增进的事实如下1、提供一种升降机的平衡结构的创新结构型态，使其得以在平衡锤的包覆层 内部，更设有防锈层及内里层，并且采用非金属材质内部及防锈材质防锈层，如 此除了可以大幅降低设置成本，并且使得平衡锤更具有防锈抗腐蚀的功效，而其 结构强度也可以增强，避免搬运过程中的断裂损失。2、如此升降机的平衡结构的特殊改良结构设计，其主要所述的构件上利用包 覆层内面更设有防锈层及内里层，而内里层更可为碳酸钙、二氧化硅、三氧化二 铝、三氧化二铁及水、砂、石头、砂砾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降机的平衡锤结构，其特征在于：是包含有：　一内里层，所述的内里层设在平衡锤的内部；内里层包括碳酸钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁及水；　一防锈层，所述的防锈层设在内里层之外，环绕内里层设置；及，　一包覆层，所述的包覆层包覆在内里层及防锈层之外，包覆层为金属材质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋楠，
申请(专利权)人：王秋楠，
类型：发明
国别省市：71[]