一种生活垃圾制成的建筑模板制造技术

一种生活垃圾制成的建筑模板，具体制备步骤如下：(1)将生活垃圾处理后粉碎、烘干，将烘干后的垃圾粉10～20份、热塑性塑料100～120份、滑石粉1～3份、偶联剂0.5～0.8份、竹干筋15～18份混合均匀；(2)加入塑料助剂进行混合；(3)将混合料放入可调温的模具中加热至170～230℃；最后冷却定型。本发明专利技术的建筑模板可以使垃圾资源化利用，变废为宝，节约资源，为节能减排和垃圾处理提供了很好的途径，解决了垃圾对环境的污染，减少了对土地资源的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾制成的建筑模板
本专利技术涉及建筑材料
，尤其是涉及一种有生活垃圾制备而成的建筑模板。
技术介绍
目前，生活垃圾的处理方法是把垃圾运送到垃圾中转站进行压实后再运至垃圾填埋场进行填埋，或送到垃圾焚烧厂进行焚烧，虽然对垃圾进行了处理，但一系列的问题还是不少，比如垃圾填埋场的渗滤液很容易污染水体，臭气会污染环境，而且要占用大量的土地等。垃圾焚烧厂焚烧会产生二恶英有毒气体和有毒飞灰及有毒残渣。因此垃圾无害化处理，资源化利用势在必行。将生活垃圾经过简单分类后进行粉碎，用于建筑材料、塑料填料等领域已有报道，但是目前这还是一个思路，尚无法真正实行。因为垃圾中含有大量细菌、毒素，还有强烈的臭味，如果不解决这些问题，生活垃圾是无法真正应用于人们的生活中的。CN201210004494.1提供了一种垃圾微波裂解处理方法，在频率2450±50MHz的微波辐照下，结构化垃圾升温至350～650℃进行裂解，然后将裂解气体和裂解固体分别进行回收利用。但是这个方法只针对于垃圾中的有机物，得到含碳的裂解气体和固体，生活垃圾中大部分非有机物仍然没有得到有效利用。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种生活垃圾制成的建筑模板。本专利技术的建筑模板可以使垃圾资源化利用，变废为宝，节约资源，为节能减排和垃圾处理提供了很好的途径，解决了垃圾对环境的污染，减少了对土地资源的占用。本专利技术的技术方案如下：一种生活垃圾制成的建筑模板，具体制备步骤如下：(1)将生活垃圾处理后粉碎、烘干，将烘干后的垃圾粉10～20份、热塑性塑料100～120份、滑石粉1～3份、偶联剂0.5～0.8份、竹干15～18份混合均匀；(2)加入塑料助剂邻苯二甲酸二丁酯DBP1.5～2.5份进行混合；(3)将混合料放入可调温的模具中加热至170～230℃保持10～20分钟；最后冷却定型。所述将生活垃圾处理是指对生活垃圾进行消毒、除臭处理。本专利技术提供了一种生活垃圾处理的方法为：将生活垃圾放入原料池，全封闭治臭，通过行车起料到输送带进入第一道设备初选分类，振动筛选后进入第二台设备处理，再次分类后输送到第三台设备进行粉碎，进入池内用水滚动式清洗，把飘浮物捞出杀菌消毒，进行压干或烘干粉碎。本专利技术提供了另一种生活垃圾处理的方法为：(1)配制处理液：将高铁酸盐和次氯酸盐溶于水配制成处理液A，其中高铁酸盐的浓度为0.05～0.15wt％，次氯酸盐的浓度为0.2～1wt％；将硼酸、柠檬酸、草酸溶于水配制成处理液B，其中三种原料的浓度分别为20～30wt％；(2)预处理垃圾：将未处理过的垃圾全部放入气爆装置，进行蒸汽爆破和气流粉碎，将垃圾粉碎成粒径小于5～10mm的颗粒；(3)微波处理：将处理液A和处理液B比以体积比1:2～5同时喷洒在堆放好的预处理好的垃圾上，堆放高度为30～50mm，然后进行微波辐照，在915MHz的频率下处理1～5分钟；所述处理液A和处理液B的体积和与所述垃圾颗粒的体积之比为1:3～10；(4)将步骤(3)处理后的垃圾颗粒搅拌翻动然后堆放，堆放高度为30～50mm，再次喷洒体积比为1:2～5的处理液A和处理液B，然后进行微波辐照，在915MHz的频率下处理30～180秒；所述处理液A和处理液B的体积和与所述垃圾颗粒的体积之比为1:3～10；(5)重复步骤(4)，直到处理得到的垃圾的菌类含量符合标准。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术有益的技术效果在于本专利技术有较好的社会效益和经济效益，对环境保护有很好的作用，利用垃圾做产品的部分原料节约了成本，消纳了垃圾，一举多得。本专利技术中的建筑模板由于利用了垃圾中的纤维所以相对密度小，质量轻，垃圾中的纤维成份有拉结抗裂的作用，且纤维的中空结构有着保温的效果。本专利技术的一个优选实施例中，采用处理液喷洒和微波辐照法，可以同时将垃圾中的细菌、病毒和异味、臭味除去。本专利技术的处理液为强氧化物和酸类，对于杀菌和分解恶臭成分很有效果。处理液与微波联合作用可以成倍的提高处理效率，杀菌和除臭时间短，处理彻底。本专利技术所用粉碎垃圾的方法为蒸汽爆破(简称“汽爆”)法，是近年来发展迅速的一种预处理方法。原料用蒸汽加热至200℃左右，维压一段时间，在突然释压喷放时，产生二次蒸汽，体积猛增，在机械力的作用下，将固体物料结构破坏。这种方法用时短，处理量大，处理效率高，且无需事先对装在垃圾袋中的垃圾进行拆开分拣处理，特别适用于大批量垃圾粉碎。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。实施例11、垃圾处理：将生活垃圾放入原料池，全封闭治臭，通过行车起料到输送带进入第一道设备初选分类，振动筛选后进入第二台设备处理，再次分类后输送到第三台设备进行粉碎，进入池内用水滚动式清洗，把飘浮物捞出杀菌消毒，进行压干或烘干粉碎。2、将粉碎烘干后的垃圾、热塑性塑料聚氯乙烯、滑石粉、偶联剂接杆马来酸酐、竹干筋混合均匀，然后加入塑料助剂DBP相溶剂，各原料用量如表1所示，将混合料放入可调温的模具中加热至170℃保持20分钟；最后冷却定型。实施例21、垃圾处理：将生活垃圾放入原料池，全封闭治臭，通过行车起料到输送带进入第一道设备初选分类，振动筛选后进入第二台设备处理，再次分类后输送到第三台设备进行粉碎，进入池内用水滚动式清洗，把飘浮物捞出杀菌消毒，进行压干或烘干粉碎。2、将粉碎烘干后的垃圾、热塑性塑料聚乙烯、滑石粉、偶联剂接杆马来酸酐、竹干筋混合均匀，然后加入塑料助剂DBP相溶剂，各原料用量如表1所示，将混合料放入可调温的模具中加热至230℃保持10分钟；最后冷却定型。表1(单位kg)实施例热塑性塑料粉纤维粉滑石粉偶联剂竹干筋DBP相溶剂1、31001010.5151.52、41202030.8182.5实施例31、垃圾处理：(1)配制处理液：将高铁酸盐和次氯酸盐溶于水配制成处理液A，其中高铁酸盐的浓度为0.05wt％，次氯酸盐的浓度为0.2wt％；将硼酸、柠檬酸、草酸溶于水配制成处理液B，其中三种原料的浓度分别为20wt％、25wt％、30wt％；所述高铁酸盐为高铁酸钠，次氯酸盐为次氯酸钠。(2)预处理垃圾：垃圾不需事先拆袋分拣，将未处理过的垃圾全部放入气爆装置，进行蒸汽爆破和气流粉碎，将垃圾粉碎成粒径小于10mm的颗粒。如果一次爆破后不能将所有垃圾粉碎到需要粒径，则需筛分后进行二次爆破、三次爆破，直到大部分垃圾被粉碎到需要的粒径。对于大块金属或者土石垃圾，无法通过爆破法粉碎，如果这些大块垃圾质地疏松，可以通过其他继续破碎方法粉碎，则采用其他方法粉碎至需要粒径；如果这些大块垃圾很难粉碎，或者粉碎需要的成本很高，则可以直接将这些大块垃圾拣出去暂不处理，以免提高本专利技术的处理成本。(3)微波处理：将达到所需粒径的垃圾颗粒自然洒在装料箱中铺放，堆放高度为50mm。装料箱上方设置若干排交错分布的喷液管，喷处理液A的管子和喷处理液B的管子交错分布。每根喷液管上设置若干个喷嘴，通过调整喷嘴的大小来控制喷出液体的体积。使处理液A和处理液B比以体积比1:5同时喷洒在堆放好的装料箱的垃圾上，处理液A和处理液B的体积和与所述垃圾颗粒的体积之比为1:3，要求使垃圾颗粒均匀的被处理液A和处理液B覆盖。然后将装料箱放入微波处理系统中进行微波辐照，在915MHz的频率下处理1分钟。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾制成的建筑模板，其特征在于具体制备步骤如下：(1)将生活垃圾处理后粉碎、烘干，将烘干后的垃圾粉10～20份、热塑性塑料100～120份、滑石粉1～3份、偶联剂0.5～0.8份、竹干15～18份混合均匀；(2)加入塑料助剂邻苯二甲酸二丁酯DBP 1.5～2.5份进行混合；(3)将混合料放入可调温的模具中加热至170～230℃，时间为10～20分钟；最后冷却定型。

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾制成的建筑模板，其特征在于具体制备步骤如下：(1)将生活垃圾处理后粉碎、烘干，将烘干后的垃圾粉10～20份、热塑性塑料100～120份、滑石粉1～3份、偶联剂0.5～0.8份、竹干15～18份混合均匀；(2)加入塑料助剂邻苯二甲酸二丁酯DBP1.5～2.5份进行混合；(3)将混合料放入可调温的模具中加热至170～230℃，时间为10～20分钟；最后冷却定型；所述将生活垃圾处理的方法为：(1)配制处理液：将高铁酸盐和次氯酸盐溶于水配制成处理液A，其中高铁酸盐的浓度为0.05～0.15wt％，次氯酸盐的浓度为0.2～1wt％；将硼酸、柠檬酸、草酸溶于水配制成处理液B，其中三种原料的浓度分别为20～30wt％；(2)预处理垃圾：将未处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶祖岐，
申请(专利权)人：陶祖岐，
类型：发明
国别省市：江苏;32