一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。下料器内设有多个折流板。压碎装置的碾压头底面为波纹面。筛分板与垂直方向的夹角为30°~60°。本实用新型专利技术通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废矿渣再利用技术，尤其与一种提取废矿渣中铁精粉的装置结构有关。
技术介绍
废矿渣中含有大量的有色金属和铁等成分，若是直接排放，会对环境造成污染。随着资源与环境技术的发展，以及再利用技术的倡导，现有的这种方式已经逐渐被取代。现有的一些方案，可以对矿渣中的有色金属进行提取，实现再利用。但是忽略了本身矿中含有的铁成分，已经再有色金属提取过程中压、磨等设备与矿渣之间产生的铁肩，若能回收再利用，则可节约资源。
技术实现思路
本技术提供一种提取废矿渣中铁精粉的装置，以解决上述现有技术不足，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术:—种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。所述下料器内设有多个折流板。所述压碎装置的碾压头底面为波纹面。所述筛分板与垂直方向的夹角为30°?60°。本技术的有益效果是:1、通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用；2、下料器内有多个折流板，可以缓解下料过快，对第一传送装置造成的碰撞；3、压碎装置的碾压头底面为波纹面，可以提高压碎效果，有凹的面会对矿渣进行限位，减少其飞溅的可能性，提高了操作安全性，避免材料再浪费；4、筛分板上设有振动器，可以加速压碎后废矿渣的下滑速度，同时有利于筛分过滤；5、筛分板顶部设有挡板，可以对第一传送装置输送的压碎后废矿渣进行档位，使其进入到筛分板。【附图说明】图1示出了本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种提取废矿渣中铁精粉的装置，包括下料器1、第一传送装置3、压碎装置2、筛分板4、第二传送装置5和磁选装置6，下料器I出口连接第一传送装置3，压碎装置2设在第一传送装置3上方，筛分板4设在第一传送装置3末端，筛分板4倾斜设置，第二传送装置5位于筛分板4下方，第二传送装置5末端连接磁选装置6，筛分板4顶部设有挡板4-1，筛分板4上设有振动器4-2。所述下料器I内设有多个折流板1-1。所述压碎装置2的碾压头2-1底面为波纹面3-2。所述筛分板4与垂直方向的夹角为30° ~60°。分离出了有色金属后的废矿渣从下料器I进入，折流板2-1可以缓解下料过快，对第一传送装置3造成的碰撞;废矿渣随第一传送装置3传输，经过压碎装置2进行压碎，由于碾压头3-1底面为波纹面3-2，可以提高压碎效果，有凹的面会对矿渣进行限位，减少其飞溅的可能性，提高了操作安全性，避免材料再浪费;压碎后的废矿渣随第一传送装置3进入到筛分板4，由于设有挡板4-1，可以对废矿渣进行档位，使其进入到筛分板4;废矿渣在倾斜的筛分板4上自由下滑，同时在振动器4-2的作用下促进筛分进行，较为细小的粉渣通过筛分板4进入到第二传送装置5，然后进入磁选装置6，经过磁选装置6后，其他粉渣通过废渣出口6-1排出，铁精粉从出料口 6-2排出。本技术通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。【主权项】1.一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器(I)、第一传送装置(3)、压碎装置(2)、筛分板(4)、第二传送装置(5)和磁选装置(6)，下料器(I)出口连接第一传送装置(3)，压碎装置(2)设在第一传送装置(3)上方，筛分板(4)设在第一传送装置(3)末端，筛分板(4)倾斜设置，第二传送装置(5)位于筛分板(4)下方，第二传送装置(5)末端连接磁选装置(6)，筛分板(4)顶部设有挡板(4-1)，筛分板(4)上设有振动器(4-2)。2.根据权利要求1所述的提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，所述下料器(I)内设有多个折流板(1-1)。3.根据权利要求1所述的提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，所述压碎装置(2)的碾压头(2-1)底面为波纹面(3-2)。4.根据权利要求1所述的提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，所述筛分板(4)与垂直方向的夹角为30°?60°。【专利摘要】一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。下料器内设有多个折流板。压碎装置的碾压头底面为波纹面。筛分板与垂直方向的夹角为30°~60°。本技术通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。【IPC分类】B02C1/00, B07B1/28, B03C1/30【公开号】CN205095945【申请号】CN201520849284【专利技术人】涂良策, 段志勇, 邱兴富, 刘朝润, 李东斌, 骆骥 【申请人】施可丰泸州化工有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器(1)、第一传送装置(3)、压碎装置(2)、筛分板(4)、第二传送装置(5)和磁选装置(6)，下料器(1)出口连接第一传送装置(3)，压碎装置(2)设在第一传送装置(3)上方，筛分板(4)设在第一传送装置(3)末端，筛分板(4)倾斜设置，第二传送装置(5)位于筛分板(4)下方，第二传送装置(5)末端连接磁选装置(6)，筛分板(4)顶部设有挡板(4‑1)，筛分板(4)上设有振动器(4‑2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂良策，段志勇，邱兴富，刘朝润，李东斌，骆骥，
申请(专利权)人：施可丰泸州化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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