一种起绒针刺机的毛刷清理装置，其特征在于包括机架、刮板转轴、刮板座、刮板和刮板位置切换机构，刮板转轴可转动安装在机架上，刮板座固定安装在刮板转轴上，刮板安装在刮板座上，刮板转轴一端与刮板位置切换机构连接。本实用新型专利技术用于清理毛刷时，刮板与毛刷帘表面接触，在毛刷帘运转的情况下对毛刷进行清理，从而能够及时、自动清理毛刷里面的杂质（如纤维碎屑），且无需停机，有利于提高生产效率，降低工人的劳动强度。而且，本实用新型专利技术刮板对毛刷的清理方式是面清理，毛刷的每根刷毛都在清理范围内，不存在清理死角，清理效果好，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布生产设备，具体涉及一种起绒针刺机的毛刷清理装置。
技术介绍
毛刷是组成毛刷帘的基本单元，毛刷帘是起绒针刺机的托网机构，用于托住送入针刺区域的经过预针刺了的坯布(纤网层)。起绒针刺机运转时，作高频往复运动的刺针刺穿过坯布进入毛刷，不可避免地会把一些刺断的纤维碎肩留在毛刷的刷毛里，如不及时清理这些纤维碎肩，纤维碎肩会挤压刷毛，导致毛刷无法发挥其正常作用，影响产品质量并缩短毛刷的使用寿命。传统的毛刷清理方式是定期停机拆下毛刷，并用人工手动进行清理，造成生产效率的降低，增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种起绒针刺机的毛刷清理装置，这种毛刷清理装置能够及时、自动清理毛刷里面的杂质(如纤维碎肩)，且清理效果好。采用的技术方案如下:—种起绒针刺机的毛刷清理装置，其特征在于包括机架、刮板转轴、刮板座、刮板和刮板位置切换机构，刮板转轴可转动安装在机架上，刮板座固定安装在刮板转轴上，刮板安装在刮板座上，刮板转轴一端与刮板位置切换机构连接。通常，毛刷帘按其运行方向包括依次相连的前行段、向下翻转段、回行段和向上翻转段，其中前行段为直线段，向下翻转段和向上翻转段为弧形段，回行段可为直线段或弧形段。上述毛刷清理装置设于靠近毛刷帘的位置，通常刮板设置在与毛刷帘回行段与向上翻转段邻接处对应的位置。刮板位置切换机构用于切换刮板的位置，需要清理毛刷帘时使刮板与毛刷帘接触，无需清理毛刷帘时使刮板与毛刷帘分开。优选方案中，上述刮板位置切换机构包括刮板位置切换气缸、第一连杆和第二连杆，刮板位置切换气缸的缸体固定安装在机架上，刮板位置切换气缸的活塞杆与第一连杆一端铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端与所述刮板转轴一端连接。刮板位置切换气缸的活塞杆伸出或缩回时，通过第一连杆使第二连杆绕刮板转轴摆动一定角度，从而使刮板也绕刮板转轴摆动一定角度，使刮板与毛刷帘接触或分开。另一优选方案中，上述刮板位置切换机构包括刮板位置切换气缸和连杆，刮板位置切换气缸的缸体与机架铰接，刮板位置切换气缸的活塞杆与连杆一端铰接，连杆另一端与所述刮板转轴一端连接。此外，上述刮板位置切换机构也可采用其他能够使刮板转轴往复转动一定角度的机构，例如，齿轮/齿条(其中齿轮安装在刮板转轴上，齿条与齿轮啮合，齿条可由电机或气缸驱动而实现往复运动)。优选方案中，上述毛刷清理装置还包括排杂板和收集箱，排杂板倾斜设置在机架上，排杂板上端处于刮板下方，排杂板下端处于收集箱上方。刮板从毛刷上清理出纤维碎肩等杂质后，这些杂质掉落在排杂板上，并在重力作用下沿排杂板自上至下滑落至收集箱中。优选方案中，上述毛刷清理装置还包括除杂辊和辊座，除杂辊沿毛刷帘运行方向处在刮板后方；辊座安装在机架上；除杂辊包括除杂转轴和多条钢针，除杂转轴可转动安装在辊座上，多条钢针均匀设于除杂转轴的外周上。除杂转轴可通过传动机构与针刺机的主动轴传动连接，也可以是单独设置驱动电机来驱动除杂转轴转动。利用除杂辊清理毛刷帘上的杂质时，使钢针稍微插入毛刷帘内(约插入10 - 15毫米);在毛刷帘与除杂辊相配合的部位，最好使钢针针尖的线速度略大于毛刷帘的表面线速度，除杂时，随着毛刷帘的传送及除杂辊的转动，钢针在除杂转轴的带动下，沿毛刷帘的传送方向拨动，进一步将经过刮板清理后残留在毛刷帘上的杂质清理出来。优选上述除杂辊处在排杂板上方，由除杂辊清理出的杂质掉落到排杂板上，并在重力作用下沿排杂板自上至下滑落至收集箱中。—种具体方案中，上述刮板设置在与毛刷帘回行段末端对应的位置，除杂辊设置在与毛刷帘向上翻转段对应的位置。优选方案中，上述钢针均以同一角度倾斜设置在除杂转轴的外周上，钢针倾斜的方向与除杂转轴的转动方向相同。通过将钢针倾斜设置在除杂转轴上，更容易将毛刷帘上的杂质挑出来，达到更好的除杂效果。上述除杂辊清理毛刷帘的杂质时，钢针上往往会缠绕上一些杂质(如纤维碎肩)，并在钢针上累积起来，累积有杂质的钢针难以顺利清理毛刷帘上的杂质，使得杂质清理效果变差。优选方案中，上述辊座上还设有毛刷辊，毛刷辊设置于除杂辊的外侧并且与除杂辊相平行；毛刷辊包括毛刷和毛刷轴，毛刷安装在毛刷轴的外周上，毛刷与钢针相接触。通过设置毛刷辊，毛刷辊将钢针带出的杂质清理出来，使得钢针变得更干净，使得对毛刷帘的杂质清理效果更好。毛刷辊可以固定不动，也可以按一定的转速转动。为达到更好将钢针上的杂质清理出来，优选毛刷辊可转动安装在辊座上，并且毛刷辊的转动方向与除杂辊的转动方向相反。优选方案中，上述机架上设有水平导轨和辊座平移机构，水平导轨与除杂辊相互垂直，辊座设于水平导轨上，辊座平移机构的动力输出端连接辊座并且可驱动辊座沿水平导轨移动，这样，可根据需要切换辊座、除杂辊和毛刷辊的位置，需要利用除杂辊清理毛刷帘时使除杂辊的钢针与毛刷帘接触，无需利用除杂辊清理毛刷帘时使除杂辊的钢针与毛刷帘分开。一种具体方案中，上述辊座平移机构包括辊座平移气缸，辊座平移气缸与水平导轨相平行，辊座平移气缸的缸体固定安装在机架上，辊座平移气缸的活塞杆与辊座连接。另一优选方案中，上述辊座包括两个壁板，壁板下端安装有滚轮(通常每个壁板下端安装有两个滚轮)；机架底部设有两个水平导轨，水平导轨与除杂辊相互垂直；设于一壁板下端的滚轮与一水平导轨滚动配合，设于另一壁板下端的滚轮与另一水平导轨滚动配合。优选上述滚轮的高度位置可调，例如滚轮可通过滚轮高度调节装置连接至壁板上，这样，需要时通过各滚轮高度调节装置调节相应滚轮的高度位置，使除杂辊的位置与毛刷帘相匹配。可人工推动两壁板沿水平导轨移动至所需位置后，利用螺钉或螺栓等连接件将壁板与机架底部连接，将两壁板及其上面的除杂辊、毛刷辊的位置固定。此外，上述滚轮也可采用电动机驱动，电动机驱动滚轮移动至所需位置后停止转动，可锁定滚轮位置，以防两壁板及其上面的除杂辊、毛刷辊等发生错位；为了防两壁板及其上面的除杂辊、毛刷辊等发生错位，也可在壁板上设有刹车机构，滚轮移动至所需位置后通过刹车机构防止滚轮转动。优选方案中，上述除杂辊和毛刷辊均处在排杂板上方。由除杂辊和毛刷辊清理出的杂质掉落到排杂板上，并在重力作用下沿排杂板自上至下滑落至收集箱中。本技术用于清理毛刷时，刮板与毛刷帘表面接触，在毛刷帘运转的情况下对毛刷进行清理，从而能够及时、自动清理毛刷里面的杂质(如纤维碎肩)，且无需停机，有利于提高生产效率，降低工人的劳动强度。而且，本技术刮板对毛刷的清理方式是面清理，毛刷的每根刷毛都在清理范围内，不存在清理死角，清理效果好，效率高。另外，刮板清理属被动清理，清理过程中无需动力驱动刮板，因此其结构简单，能耗低，清理过程中刮板只需压弯刷毛，对毛刷帘损伤极小。【附图说明】图1是本技术优选实施例1的结构示意图；图2是本技术优选实施例1另一状态的结构示意图；图3是本技术优选实施例2的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1和图2所示，这种起绒针刺机的毛刷清理装置包括机架(图中未画出)、刮板转轴1、刮板座2、刮板3、刮板位置切换机构、排杂板4和收集箱5。刮板转轴1可转动安装在机架上，刮板座2固定安装在刮板转轴1上，刮板3安装在刮板座2上，刮板转轴1 一端与刮板位置切换机构连接。本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种起绒针刺机的毛刷清理装置，其特征在于包括机架、刮板转轴、刮板座、刮板和刮板位置切换机构，刮板转轴可转动安装在机架上，刮板座固定安装在刮板转轴上，刮板安装在刮板座上，刮板转轴一端与刮板位置切换机构连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长辉，
申请(专利权)人：汕头三辉无纺机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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