墨盒及喷墨打印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种墨盒及喷墨打印机，墨盒包括：中空的盒体，所述盒体的内腔中设有一薄膜，所述薄膜与所述盒体的内壁形成一用于容置墨水的密封腔，所述薄膜上包括至少一个形变区域，所述形变区域的弹性模量小于所述薄膜上其他区域的弹性模量。本实用新型专利技术提供的墨盒及喷墨打印机，通过将盒体与盒盖之间的薄膜设置为其他区域和形变区域，并且其他区域和形变区域的弹性形变能力不同，有效的实现墨盒通过设置的薄膜具有一定的微压调节能力，即通过薄膜形变区域和其他区域发生不同程度的弹性形变实现的，进而解决了密封腔内出现的注入墨水量不足的问题；使得墨盒内部零部件的固定方式简单，制造工艺简单，成本低，进而提高了墨盒的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨打印
，具体涉及一种墨盒及喷墨打印机。
技术介绍
墨盒主要指的是喷墨打印机(包括喷墨型多功能一体机）中用来存储打印墨水，并 最终完成打印的部件，随着科技技术的不断进步，喷墨打印机用墨盒控制负压的方式也发 展为很多种。 其中，现有技术中所述的控制负压方式是目前行业内通用的，其大体结构包括墨 水箱，在墨水箱内设置有可动构件，可动构件的下端中央部分设置有金属板件，金属板件的 下端设置有弹簧构件，该墨水箱的下端设置有记录笔，上述通过可动构件、金属板件以及弹 簧构件组合的方式有效的实现了控制墨盒的内部负压。 然而，技术人在实施本技术方案的过程中，发现现有技术存在以下问题： -方面，因现有技术中的墨盒内部相互组合的零部件过多，导致需要考虑各个零 部件的固定方式和接合方式的同时制造工艺复杂，特别是金属板件，导致板件的加工工艺 难度较大，固定方式复杂，成本高； 另一方面，有时候墨盒的储存环境与使用环境可能有所不同（例如夏天或者冬 天），就要求墨盒本身必须具有一定的微压调节能力，否则容易出现出墨孔滴墨现象。同时， 当墨盒安装后处于工作状态时，随着墨盒安装部沿着打印机的主扫描方面进行移动，在这 种情况下为了避免出现出墨孔滴墨现象，就要求墨盒本身必须具有一定的微压调节能力。 为了保证墨盒自身的微压调节能力，必须要让墨水箱中的可动构件与墨水箱的外包装之间 留有一定的可伸缩空间，这样会压缩墨水存储空间，会直接导致墨盒的墨水注入量的不足。
技术实现思路
本技术提供一种墨盒及喷墨打印机，使得墨盒本身具有了一定的微压调节能 力，并取消了金属板件，从而使得墨盒内部零部件的固定方式简单，制造工艺简单，成本低。 本技术的一方面是为了提供一种墨盒，包括：中空的盒体，所述盒体的内腔中 设有一薄膜，所述薄膜与所述盒体的内壁形成一用于容置墨水的密封腔，所述薄膜上包括 至少一个形变区域，所述形变区域的弹性模量小于所述薄膜上其他区域的弹性模量。 如上所述的墨盒，所述形变区域和其他区域之间还包括过渡区域，所述形变区域 的弹性模量小于所述过渡区域的弹性模量，所述过渡区域的弹性模量小于所述薄膜上其他 区域的弹性模量。如上所述的墨盒，所述密封腔内设有一用于支撑所述薄膜的弹簧，所述弹簧的一 端与所述盒体的腔壁相接触，另一端与所述薄膜的形变区域相接触。 如上所述的墨盒，所述主墨水腔内还设有弹簧限位部，所述弹簧限位部由若干个 限位块构成。 如上所述的墨盒，所述盒体的内壁上设有若干筋条，所述筋条、所述盒体的内壁与 所述薄膜将所述密封腔形成若干腔室。 如上所述的墨盒，所述若干腔室中包括主墨水腔，所述主墨水腔的面积大于其他 腔室的面积。 如上所述的墨盒，至少一个所述形变区域与所述主墨水腔的位置相对应。 如上所述的墨盒，所述至少一个形变区域朝向所述主墨水腔内部凹陷。 如上所述的墨盒，所述薄膜通过所述其他区域与所述筋条相接合。如上所述的墨盒，所述盒体的底部设置有出墨孔，所述主墨水腔包括设置于所述 盒体内部底端的倾斜腔壁，所述倾斜腔壁朝向所述出墨孔的方向倾斜。 如上所述的墨盒，所述盒体上设有进气孔和负压控制机构，所述筋条、所述盒体的 内壁与所述薄膜构成一导气通道，所述导气通道的一端与所述进气孔相连通，另一端与所 述负压控制机构相连接。 本技术的另一方面是为了提供一种喷墨打印机，包括上述的墨盒。 本技术提供的墨盒及喷墨打印机，通过在盒体与盒盖之间设置的薄膜，将薄 膜设置为其他区域和形变区域，并且其他区域和形变区域的弹性形变能力不同，进而有效 的实现墨盒通过设置的薄膜具有一定的微压调节能力，即通过薄膜形变区域和其他区域发 生不同程度的弹性形变实现的，且形变区域相对于其它区域向主墨水腔内部凹陷，进而解 决了密封腔内出现的注入墨水量不足的问题，此外，使得墨盒内部零部件的固定方式简单， 制造工艺简单，成本低，进而提高了墨盒的实用性，有利于市场的推广与应用。【附图说明】 图1为本技术一实施例所给出的墨盒的结构示意图； 图2为本技术一实施例所给出的墨盒的外形整体结构示意图一； 图3为本技术一实施例所给出的墨盒的外形整体结构示意图二； 图4为本技术一实施例所给出的墨盒的内部结构示意图； 图5为本技术又一实施例所给出的墨盒的爆炸图； 图6为本技术又一实施例所给出的墨盒的内部结构示意图一；图7为图6的俯视图； 图8为本技术又一实施例所给出的墨盒的内部结构示意图二； 图9为本技术又一实施例所给出的墨盒的盒体的结构示意图； 图10为本技术再一实施例所给出的墨盒的分解结构示意图； 图11为本技术再一实施例所给出的墨盒的盒体的后视图； 图12为本技术实施例所给出的墨盒的薄膜制造过程示意图。 图中： 1、盒体； la、第一面； lb、第二面； lc、第三面； ld、第四面； le、第五面； If、第六面； 10、第一壳体； 11、第二壳体； 11a、第三壳体； 12、定位孔； 13、芯片； 13a、芯片安装部； 14、进气孔；[00411 14a、进气孔薄膜； 15、出墨胶塞； 16、出墨孔； 16a、出墨孔薄膜； 17、负压控制机构； 17a、负压控制机构安装部； 171、阀盖； 172、阀膜； 173、阀弹簧； 174、阀座； 175、阀薄膜； 18、薄膜； 181、其他区域； 182、形变区域； 183、过渡区域； 19、弹簧； 19a、弹簧限位部； 110、主墨水腔； 111、墨水腔壁； 1111、倾斜腔壁； 112、导气通道； 1121、上升通道； 1122、下降通道； 1123、导气通道壁。【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施 例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本技术的实施例，本领域 普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新 型保护的范围。下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 图1为所给出的墨盒的结构示意图，参考附图1可知，本技术的一方面提供了 一种墨盒，包括：中空的盒体1，盒体1的内腔中设有一薄膜18，薄膜18与盒体1的内壁形成一 用于容置墨水的密封腔，薄膜18上包括至少一个形变区域182,形变区域182的弹性模量小 于薄膜18上其他区域181的弹性模量。 其中，对于本技术方案的密封腔形成的方式不做限定，本领域技术人员可以根据 具体的设计需求对密封腔的形成方式进行设定;如可以将其设置为由薄膜18中的其他区域 181与盒体1的内壁相焊接形成密封腔，或者其他方式等等，只要能够保证密封腔具有较大 的面积，以容置足够的墨水，并能够保证密封腔的密封效果即可，在此不再赘述。[00当前第1页1 2 3 4 5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨盒，其特征在于，包括：中空的盒体，所述盒体的内腔中设有一薄膜，所述薄膜与所述盒体的内壁形成一用于容置墨水的密封腔，所述薄膜上包括至少一个形变区域，所述形变区域的弹性模量小于所述薄膜上其他区域的弹性模量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕超，邱涌群，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44