一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，该工艺可以包括以下步骤：楼顶表面处理、第一次打底、第二次打底、第一次铺设玻璃纤维布、第三次平铺。通过本申请提供的一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，使用的材料有较强的附着力，施工形成的防腐防水面具有无接缝、无砂眼、无渗漏、无脱落、寿命长、施工灵活等优点。施工完成后可以在施工表面形成一层严密的“盔甲”，防酸、防碱、防腐蚀、抗裂。本发明专利技术攻破了以往楼顶防腐防水材料易脱落及施工的技术难关，真正实现无接缝，无砂眼，无脱落，彻底解决楼顶防水渗漏难题，填补了国内该领域空白。

【技术实现步骤摘要】
一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺
本专利技术涉及楼顶防腐防水
，特别是涉及一种通过使用符合不饱和树脂、有机溶剂、固化剂、催化剂、具有抗结性能的粉剂以及环氧树脂等混合而成的防腐防水材料进行楼顶无接缝防腐防水施工工艺。
技术介绍
防腐防水材料被广泛应用于建材防护领域，使用防腐防水涂料对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离，由此防止因雨水、地下水等腐蚀性液体和空气中的湿气侵入建筑物材料造成的腐蚀，延长建筑材料的使用寿命。现有技术中防腐防水材料主要包括防腐防水涂料和防腐防水卷材。其中，防腐防水卷材主要有沥青防腐防水卷材、改性沥青防腐防水卷材、高分子聚合物防腐防水卷材等，防腐防水卷材施工工艺复杂，且对施工人员要求较高，故应用范围较窄，现采用的防腐防水材料多为防腐防水涂料。使用防腐防水涂料进行涂装的施工工艺较为简单，只需将防腐防水涂料涂覆于基材表面，防腐防水涂料被涂覆在基材表面后固化形成防水层，进而使被涂覆对象与水环境相隔离，起到防护作用。现有的防腐防水涂料主要包括丙烯酸防水涂料和聚氨酯防水涂料等聚合物防水涂料。此种涂料虽然施工简单，但是耐候性较差，长期被碱性物质浸泡后易气泡，脱离基层失去防水效果。尤其在对常年处于环境潮湿、酸雨频繁地区的楼顶或者屋顶进行防腐防水处理时，由于现有材料以及工艺施工存在的缺点以及局限性，在施工时大多采用一体成型工艺的施工方法进行，但是采用现有技术的施工方法制作形成的仿佛防水面存在砂眼现象严重，由于形成的防腐防水面在经常处于腐蚀性液体浸泡往往在其接缝处容易出现漏水现象，而且在待处理的楼顶有较大缝隙时，现有技术很难将其彻底封堵。还由于防腐防水材料的原料制备不合理使得形成的防腐防水层耐用性能较差，使用过程中经常出现脱落的现象。
技术实现思路
本专利技术提供了一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺。本专利技术提供了如下方案：一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，该工艺包括以下步骤：楼顶表面处理：对楼顶的渗漏部位做清底处理，保证清理后的渗漏部位清洁干燥，取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂25～40份、环氧树脂8～15份混合均匀制得糊状填补剂，所述复合不饱和树脂为由不饱和树脂内添加纳米级碳纤维混合制得的复合不饱和树脂，所述不饱和树脂与所述纳米级碳纤维的重量比为(6～15)：(1～5)，所述纳米级碳纤维用于增加所述复合不饱和树脂固化后的强度；所述具有抗结性能的粉剂为经研磨处理后制得的纳米级具有抗结性能的粉剂；将所述糊状填补剂添加到所述清理后的渗漏部位内，并保证所述楼顶表面平整形成待处理基面；第一次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份混合均匀制得打底液，在所述渗漏部位填补的糊状填补剂完全固化前，将所述打底液均匀铺设于所述待处理基面表面形成封闭层；第二次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂30～45份混合均匀制得糊状制剂，待所述封闭层未完全固化之前，将所述糊状制剂均匀铺设于所述封闭层表面形成糊状底层；第一次铺设玻璃纤维布：待所述糊状底层未完全固化之前，取玻璃纤维布将其铺设于所述糊状底层上部并刮平，确保所述玻璃纤维布与所述糊状底层接触完全；第三次平铺：取所述糊状制剂，待所述糊状底层未完全固化之前，均匀铺设于所述玻璃纤维布表面并刮平。优选地：所述第三次平铺完成后，在其表面未完全固化之前进行第二次铺设玻璃纤维布，并在所述第二次铺设玻璃纤维布后位于其表面进行第四次平铺。优选地：所述楼顶表面处理步骤中取复合不饱和树脂55～65份、有机溶剂6～8份、固化剂4～5份、催化剂2～3份、具有抗结性能的粉剂27～30份、环氧树脂9～12份混合均匀制得糊状填补剂。优选地：所述第一次打底步骤中取复合不饱和树脂55～65份、有机溶剂7～8份、固化剂4～5份、催化剂3份混合均匀制得打底液。优选地：所述第二次打底步骤中取复合不饱和树脂60份、有机溶剂7～8份、固化剂4～5份、催化剂3份、具有抗结性能的粉剂30～38份混合均匀制得糊状制剂。优选地：所述玻璃纤维布为经过去碱处理的无碱玻璃纤维布。优选地：所述无碱玻璃纤维布为不规则形状无碱玻璃纤维布，其为根据所述待处理基面形状裁剪制得。优选地：所述有机溶剂为丙酮。优选地：所述固化剂为过氧化甲乙酮。优选地：所述催化剂为环烷酸钴。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：通过本专利技术，可以实现一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，在一种实现方式下，该工艺可以包括以下步骤：楼顶表面处理：对楼顶的渗漏部位做清底处理，保证清理后的渗漏部位清洁干燥，取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂25～40份、环氧树脂8～15份混合均匀制得糊状填补剂，将所述糊状填补剂添加到所述清理后的渗漏部位内，并保证所述楼顶表面平整形成待处理基面；第一次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份混合均匀制得打底液，在所述渗漏部位填补的糊状填补剂完全固化前，将所述打底液均匀铺设于所述待处理基面表面形成封闭层；第二次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂30～45份混合均匀制得糊状制剂，待所述封闭层未完全固化之前，将所述糊状制剂均匀铺设于所述封闭层表面形成糊状底层；第一次铺设玻璃纤维布：待所述糊状底层未完全固化之前，取玻璃纤维布将其铺设于所述糊状底层上部并刮平，确保所述玻璃纤维布与所述糊状底层接触完全；第三次平铺：取所述糊状制剂，待所述糊状底层未完全固化之前，均匀铺设于所述玻璃纤维布表面并刮平。通过本申请提供的一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，使用的材料有较强的附着力，施工形成的防腐防水面具有无接缝、无砂眼、无渗漏、无脱落、寿命长、施工灵活等优点。施工完成后可以在施工表面形成一层严密的“盔甲”，防酸、防碱、防腐蚀、抗裂。本专利技术攻破了以往楼顶防腐防水材料易脱落及施工的技术难关，真正实现无接缝，无砂眼，无脱落，彻底解决楼顶防水渗漏难题，填补了国内该领域空白。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例参见图1，为本专利技术实施例提供的一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，如图1所示，该工艺包括以下步骤：S1、楼顶表面处理：对楼顶的渗漏部位做清底处理，保证清理后的渗漏部位清洁干燥，取复合不饱和树脂50～70份、有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：楼顶表面处理：对楼顶的渗漏部位做清底处理，保证清理后的渗漏部位清洁干燥，取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂25～40份、环氧树脂8～15份混合均匀制得糊状填补剂，所述复合不饱和树脂为由不饱和树脂内添加纳米级碳纤维混合制得的复合不饱和树脂，所述不饱和树脂与所述纳米级碳纤维的重量比为（6～15）：（1～5），所述纳米级碳纤维用于增加所述复合不饱和树脂固化后的强度；所述具有抗结性能的粉剂为经研磨处理后制得的纳米级具有抗结性能的粉剂；将所述糊状填补剂添加到所述清理后的渗漏部位内，并保证所述楼顶表面平整形成待处理基面;第一次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份混合均匀制得打底液，在所述渗漏部位填补的糊状填补剂完全固化前，将所述打底液均匀铺设于所述待处理基面表面形成封闭层；第二次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂30～45份混合均匀制得糊状制剂，待所述封闭层未完全固化之前，将所述糊状制剂均匀铺设于所述封闭闭层表面形成糊状底层；第一次铺设玻璃纤维布：待所述糊状底层未完全固化之前，取玻璃纤维布将其铺设于所述糊状底层上部并刮平，确保所述玻璃纤维布与所述糊状底层接触完全；第三次平铺：取所述糊状制剂，待所述糊状底层未完全固化之前，均匀铺设于所述玻璃纤维布表面并刮平。...

【技术特征摘要】
1.一种楼顶无接缝防腐防水施工工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：楼顶表面处理：对楼顶的渗漏部位做清底处理，保证清理后的渗漏部位清洁干燥，取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂25～40份、环氧树脂8～15份混合均匀制得糊状填补剂，所述复合不饱和树脂为由不饱和树脂内添加纳米级碳纤维混合制得的复合不饱和树脂，所述不饱和树脂与所述纳米级碳纤维的重量比为(6～15)：(1～5)，所述纳米级碳纤维用于增加所述复合不饱和树脂固化后的强度；所述具有抗结性能的粉剂为经研磨处理后制得的纳米级具有抗结性能的粉剂；将所述糊状填补剂添加到所述清理后的渗漏部位内，并保证所述楼顶表面平整形成待处理基面；第一次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份混合均匀制得打底液，在所述渗漏部位填补的糊状填补剂完全固化前，将所述打底液均匀铺设于所述待处理基面表面形成封闭层；第二次打底：取复合不饱和树脂50～70份、有机溶剂5～10份、固化剂3～6份、催化剂2～4份、具有抗结性能的粉剂30～45份混合均匀制得糊状制剂，待所述封闭层未完全固化之前，将所述糊状制剂均匀铺设于所述封闭层表面形成糊状底层；第一次铺设玻璃纤维布：待所述糊状底层未完全固化之前，取玻璃纤维布将其铺设于所述糊状底层上部并刮平，确保所述玻璃纤维布与所述糊状底层接触完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王效禹，
申请(专利权)人：王效禹，
类型：发明
国别省市：甘肃;62